@青岛即墨区化妆品生产车间净化级别报告-天津中达检测济南分公司：化妆品技术咨询：而现实生产中，很多化妆品企业也会选用紫外线或者臭氧对生产车间消毒，但是无法稳定，有效，长期的控制生产车间微生物，究其因是消毒产品和消毒方案不正确的缘故。因此解决生产车间霉菌标的的一个重要前提是：对所在生产企业有深入的了解，对客户的生产流程有深刻的理解。与此同时，一款合格的消毒剂也是必不可少的，，深耕于化妆品生产行业，对众多产品的生产流程了如指掌，配合我们独有的消毒剂和*的技术销售人员，诺福为过几百家的化妆品生产企业解决了生产车间霉菌标问题。相比传统的化妆品空间消毒方式，诺福的消毒技术更受企业的欢迎，其完全可以达到无菌车间消毒要求，无色无味无残留，对快速杀菌等特点，成为很多企业日常消毒的首先产品。消毒产品由比利时原装进口，主要成分为食品级H2O2和活性胶质银离子，通过将消毒产品用高压气溶胶喷雾机喷雾到空间中，达到快速杀菌的效果，并且具有长效抑制霉菌生长的作用。消毒效果，经部门检验，对霉菌的杀灭效果非常突出，不仅可以杀灭霉菌，还可以抑制霉菌孢子的繁殖。是化妆品企业长期、稳定、有效解决生产车间霉菌标的首先产品！

化妆品微生物检验：我国化妆品微生物检验主要参照的是《化妆品安全技术规范》（2015）。按照QB/T1684-2015化妆品检验规则规定，出厂检验项目为常规检验项目，即感官，理化指标（除耐热耐寒外）净含量，包装外观，卫生指标中的菌落数，霉菌和酵母菌数。

化妆品厂洁净车间检测为了达到车间无尘的标准，在厂房设计和配备上，要求将一定空间范围内空气中的粉尘、等污染物排除，并将车间的温度、湿度、气流和静电等控制在一定范围内，也有了10万级、30万级等净化标准。

1、功能区不能满足要求，这里说的功能区是指清洁区，准清洁区和一般区，比如眼部用护肤类，婴幼儿化妆品，牙膏类明确要求使用清洁区生产，有企业将不需要清洁区的品种生产车间也提升为清洁区，法律当然不禁止并且还鼓励，但是做的却并不符实，清洁区设置主要的问题是，二更更衣的通道设置不科学，不完善，要么少设置一道更衣室，要么就是多设置一道更衣室，很多企业二更连锁门形同虚设（密闭空间内一次只能开一边的门），多的问题是清洁区没有对外保持正压差，压强表要么显示为零，要么为负，这是明显的错误，而高粉尘车间反而却变成正压（也许是压力表的问题），对于外界又有污染的风险，这也是明显的错误。2、清洁消毒的问题，这是生产车间常见的问题，某些生产线根本不能说明如何有效清洁消毒，比如在高粉尘车间连基本的排风设备都用的老式的功率低的设备，比如全程密闭运输玉米粉的管道，还有就是清洁容器间未设或者容器间容器放置不合理，清洗间污水遍地，下水困难等等；很多染发剂车间难以避免批次间污染的问题，因为那种简易清洗的措施（冲水，乙醇，普通檫拭等）根本不能清洁；很多清洁消毒制度未制定，记录缺失，不符合现实情况，过于依赖于成品消毒，都是卫生隐患。3、物流不合理，这在很多新开办企业中存在，物流存在明显重合，对冲，交叉的情况，大部分发生在原料和半成品的暂存间，没有科学设计所致，部分企业在生产过程中很忽视原料和半成品暂存间的卫生问题，甚至没有设置单独原料半成品的暂存间。4、生产车间的批定义与实际生产情况不符，批定义的核心要均匀同一，但是检查实际生产时发现，经常不同锅，不同原料只要是同，都写成一批，这明显不符合批的定义。5、在实际检查中，发现很多企业对于因为测试不合格或投料多余而产生的多余的原料或混合原料管理不规范，有的甚至在车间随意放置好几个月，在下一次生产中投料进去，由于原料，基本理化指标的检测其实是不够的，并且某些原料可能过期而不知晓，新的化妆品监管条例将对于这种情况有细致规定。6、仓储车间大的问题就是很多企业温湿度不控制，甚至不记录，有的放在一个对外流通开放的空间里面，无法控制温湿度，温湿度表未校验，形同虚设，产品的领出领入记录缺失，账实不符，逻辑错误，等等均有发生，有的仓储车间放置过密，与留样车间混放，合格区和不合格区没有明确标记。

化妆品生产车间环境检测项目：1、车间洁净环境检测；2、车间空气微生物检测；3、车间工作面混合照度检测；4、水质检测。

化妆品洁净车间怎么做净化？无尘车间经过特别设计与处理，不论外在的空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。通常是指将一定空间范围内的空气中微粒子、细菌、有害空气等污染物排除，将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动、照明、静电控制在某一需求范围内，给予特别设计的房间。

天津中达检测有限公司济南分公司主要经营检测服务、标准化服务、环境与生态监测检测服务、计量服务、认可校准服务、检验检疫服务。(snjjhjjc)我们有的产品和精干的销售及技术团队，公司承接检测、检验、计量、校准、服务。