价格
￥88.00
型号
西门子PLC模块
品牌
西门子
所在地
松江县
更新时间
2020-07-30 19:55:17
浏览次数
次
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上海赞国自动化科技有限公司
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不做自动化就是死路一条！”
面临高昂的人工成本对制造业利润空间的，艾欧()热水器有限公司经理丁威如是说。在组织2012年的调研中，员工的月工资达656美元。这个数字是印 尼工人工资的3倍，工人工资的5倍。从2000年开始，工人工资的年均涨幅均过10%。
机器人能否替代人工？
一面是国内高企的人工成本，一面是市场产品开放的价格竞争。置身这种双重夹击中，家电制造行业纷纷希冀通过自动化生产控制成本、生产效率。艾欧就是早付诸实践的企业。从2009年开始，艾欧就组建了自动化队伍。“已经不再是依靠廉价劳动力的制造工厂，企业也不等你。对于制造型企业而言，不想倒闭就要做自动化，自动化做得无效也要倒闭。”丁威希望通过自动化升级抗衡劳动力成本的飞涨。
劳动力成本倒逼
艾欧初于1998年在南京建厂，彼时国内热水器市场刚刚起步，艾欧对消费者需求无法深入了解，计划在本地生产本地销售的中逐渐摸清市场。虽然投资较为谨慎，但为了保证生产和效率，还是采用了当时自动化程度较高的级进模具，多工位连续送料，多机器与工作站联动。
在随产品进行的生产线改造中，每次增添设备，艾欧都要仔细计算设备的投资回报期，即一台自动化设备所能够节省的人工成本回收周期。艾欧进入早期，人工成本较为低廉，为了维持产品价格的市场竞争力，并没有刻意自动化水平。而近几年来，随着国内劳动力成本急速上升，丁威感受到了由于人工成本带来的巨大成本压力。
丁威曾在考察一家热水器企业，这家企业全部生产工序都是靠机器人自动化实现，生产车间内几乎空无一人，因此高昂的劳动力成本对他们几乎没有影响。对此丁威感触很深：“全的企业在共同竞争，企业过去靠廉价劳动力生产成本的办法已经行不通，这逼着你去做自动化。”
自动化的成果是维持公司盈利水平，保持企业生产成本受控，其程度与劳动力成本的上升速度相关。丁威表示：“假如人力成本上升，5年以后工人收入和美国一样，那我们就做到和美国一样的自动化程度，否则就没有市场竞争力。”
艾欧的1000位生产员工，工资年平均增长为10-12%，丁威希望至少有一半工资成本是由自动化带来的生产效率所省出来的，以此保证产品价格的市场竞争力，这就要求每年50个生产岗位。在这种劳动力成本压力下，艾欧开始专门投入人力、资金做生产线的自动化改造。
渐进式改变
2009年，艾欧将自动化改进工作组从工艺改进部门出来，直接向生产部汇报，全职进行自动化改进，考核指标就是每年为公司省下的人工岗位数。在此目标下，自动化小组要在生产中的各个环节寻找机会，找出耗费人工多的生产环节，并不断研讨如何改造工艺、创新技术来人员成本。
不同于高度自动化的电子产品与汽车行业，热水器等家电生产需要个性化，因此自动化配套设备与技术改进都需要厂家自身摸索。对于多数企业而言，进行自动化改造仅依靠内部人力、技术实现，成本太高。要攻克技术难题与挑战，整合其他制造行业或技术公司的解决方案是有效策略。艾欧的自动化工作组就是和外部资源沟通的重要桥梁。在找到问题以后，他们还要在企业外部寻找技术公司、顾问等。对不同的方案推敲能够节省的人工岗位与投资额，在权衡方案的风险与投资回报后，用佳方案与层推敲项目的可行性。
丁威认为，艾欧自动化的核心资产就在于这一组自动化人员，他们的技术能力决定了能否找到问题，控制风险。而这个团队正是在项目的不断历练中逐渐成熟。
自动化变革之初曾有过一次较大的投资失败。艾欧热水器的内胆生产要喷金圭保护层，这个一直延美国的生产。为了保护层的附着力，在喷涂前用高速启动喷砂将内胆内表面毛化，打毛之后再卷筒焊接、水洗、打磨焊缝，后喷涂，这种生产的每一个环节都需要人工操作。自动化项目组希望将这个进行自动化改进，先焊接，再喷砂，之后直接就可以喷涂保护层，省却了水洗和处理焊缝的工序，还可以产品。
在这种设想下，艾欧自动化工作组找到了设备厂家，在试制以后就直接付全款150万购买了三台设备，改装到生产线中去。在正式生产中，这些设备却频频发生故障，经常定位不准，零件也无法高速喷砂的耐久性要求，开始还修理的厂家也渐渐没有音信。这些设备不仅无法改进生产，还影响了生产线的效率，终只得拆除。
对于这次失败，丁威和自动化工作组进行了一次“庆祝失败”的结。丁威说道：“如果一失败就打板子，谁还会创新？如果追究起来，首先就是我的责任，因为项目是我批的。我们要做的是把风险控制前面。”由于这种鼓励创新的企业文化，项目组继续攻关，终采取二次创新了人工作业量。
有了失败的之后，自动化项目组更加风险控制，应对外部技术合作伙伴也更加有。在艾欧当前正在进行的自动化改进中，一项需要投资150万的项目改造如果将是重大的技术突破，在热水器生产行业中没有使用过，但核心技术在供应商的手中。尽管能节省许多人力成本，但也在为整个行业做个吃螃蟹的人。丁威曾两次否决了这个项目，当自动化工作组向丁威第三次提交项目提案时，他通过了。经过自动化工作组的谈判，供应商向艾欧三年的技术保护期，并在前只收取30万元的成本费用。
2011年，经过自动化工作组的努力，艾欧节省了30名人工岗位，2012年节省了50名人工岗位，这是许多项目累计的结果。由于项目的实施先易后难，这意味着自动化工作组的工作能力不断。艾欧每年的市场销量增长20%-30%，通过自动化变革，不需要额外招聘员工就实现了产量增长。
自动化改进的结果不仅为艾欧工厂了竞争能力，也将技术回馈到艾欧其美国部与印度、加拿大等全球各地工厂中。在南京扩建的艾欧200万台产能的生产基地中，考核要求是按照新情况下的生产效率再35%，这意味着几年以后，当前的1000名员工的工作，仅需650人就可完成。
重心是知识型员工
丁威认为，自动化生产所带来的大转变是知识型员工的。自动化生产与人工作业不同的是，设备运转的性更加重要，设备故障所造成的损失更为严重。这要求员工队伍整体素质，员工要懂设备、会。对劳动密集型工厂的军营式已经落伍，和留住技术型员工成为重点。
在技术型工人并不难，大中专校的操作工人本身就具有一定的电气知识背景，重要的是提供学和的机会。在艾欧，操作工人有很多机会参加在职培训、跨岗培训和轮岗，每个人都有不同的岗位级别，当的岗位有空缺需要时，就要通过技能竞岗。工人操作的机器价值越高工资就越高，尽管复杂度可能不大，但是的责任更大，这就鼓励员工在工作中多去学更多设备的操作。
在企业自动化转型中，稀缺的还是有设备改造或者工艺改造能力的自动化人才。丁威认为，“要想做自动化，企业要能够找到并且留住有能力的员工，没有自动化员工编制、工资和设备投入计划等于空谈，在化的竞争中就没有出路。”
艾欧留住智力型员工的秘诀就在于机会均等、收入市场化与提供令员工满意的工作。艾欧非生产线上的员工每年都要向评估小组进行述职评估，综合评估小组成员由3-5位经理、副经理等公司高管组成。每个员工都要进行半小时左右的面试，提出在过去一年工作中做出的成绩，提出的解决方案。这种小组式的评估，使员工不需要陷入办公室中。被评为高潜力的员工将会高于平均的工资涨幅，并有更多的机会接受培训与更好的工作岗位。
员工收入市场化是艾欧建厂开始就在进行的工作，也是其核心文化要素。丁威强调市场化的员工收入极为重要：“假如内部的员工，能力不强时工资只有三千，但是自动化以后他的能力很强了，他到社会上找一份工作能拿三万，但公司还是给六千，那人家当然就会走了。”
艾欧每年邀请多家调研公司，对行业、地区、规模和与艾欧近似的50家公司进行深度调研，从而了解每一个岗位的市场平均薪酬幅度。调研不仅针对经理、主管、财务、会记，还细化到电工、司机、组装工人、生产线线长等，从而保证公司的整个工资框架与市场对接。在此基础上，再具体到员工个人的工作，高潜力员工将高于市场平均水平20%的工资，普通员工与市场持平，较差的员工则要劝退。
这些措施让艾欧留住了一个精兵强将的自动化队伍。3年以来，自动化工作组从组建之初的三个成员发展到了二十余人，不断推动艾欧的自动化升级。
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