二、核心技术参数
通径规格:40A~500A 全尺寸
法兰标准:JIS、ISO-F、CF、KF 四种通用真空法兰可选
真空适用区间:常压 1×10⁵Pa ~ 高真空 1×10⁻⁶Pa
泄漏性能
阀体壳体漏率:≤1×10⁻¹¹ Pa・m³/s
阀座密封漏率:≤1×10⁻¹⁰ Pa・m³/s
驱动气源:0.4~0.6MPa 洁净干燥压缩空气,单作用弹簧复位,失压自动关阀
接触介质材质:腔体 SUS304 不锈钢,内腔电解抛光真空钎焊无死角
密封材质:标配 FKM 氟橡胶(-30℃~120℃);可选 FFKM 全氟醚耐高温密封(短时* 200℃)
温度限制:阀体*烘烤 150℃;气动气缸环境温度≤40℃
标配配件:阀位微动开关,实时反馈开 / 关信号;可选配套电磁阀、波纹管无油轴封
紧凑型短机身设计优化气缸安装位置,同等通径下整体长度更短,*适配机柜、镀膜机狭小管路布局,节省设备内部安装空间。
增力气缸 + 气垫缓冲,耐用低冲击小型气缸关闭行程末端推力倍增,压紧密封不漏气;行程终点内置空气缓冲,缓解阀板撞击震动,减少部件磨损,延长阀门使用寿命。
等距球压密封,强抗背压阀瓣采用均匀分布滚珠压紧密封结构,管路反向负压、背压工况下密封不松动,杜绝反向漏气,适配真空泵前端、腔体路隔断场景。
低放气洁净腔体SUS304 研磨不锈钢板材真空钎焊一体成型,内腔无缝隙死角、电解镜面抛光,气体析出量极低,不污染真空腔体,满足半导体、光学镀膜洁净制程要求。
无尘车间出厂组装检测全流程洁净室装配、检漏测试,出厂严格校验漏率,开箱即可直接接入高真空系统,无需二次清洁处理。
全口径、多法兰灵活定制从小口径 40A 实验室设备到 500A 大型工业真空管全覆盖,JIS/ISO/CF/KF 法兰自由选配,适配国产、进口各类真空设备管路标准。
半导体产业:PVD/CVD 薄膜沉积设备真空主管、等离子清洗、工件脱气腔体切断阀、真空传输管路隔断
光学 / 显示面板:光学镜片、玻璃基板真空镀膜机路闸阀、LCD/OLED 面板真空制程管路
光伏新能源:电池片镀膜、真空烧结炉真空泵前端切断阀
科研实验室:扫描电镜、真空烧结炉、大型高真空试验舱、样品真空存储仓
精密热处理:真空钎焊炉、高温负压热处理设备、工业真空烘箱主路隔断
二位五通原装气动电磁阀成套组件
FFKM 全氟醚耐高温密封套件
波纹管无油金属轴封(高纯、腐蚀特种气体工况)
加长阀位信号反馈开关、远程电气信号转接模块
定制加长法兰、耐高温烘烤改造款
其他推荐产品
一、完整详细基础信息
完整型号:G-N100
原厂:MIYUKI 日本美幸辉(株式会社ミヤワキ)
产品系列:G 系列紧凑型单作用弹簧复位气动真空闸阀
公称通径:100A(DN100,适配标准 KF100 NW 快卸法兰)
法兰代码释义:N=KF 卡箍快拆法兰,中型工业、实验室真空管路通用标准
驱动方式:单作用弹簧复位气缸,断气、气源失压自动强制关阀,真空腔体安全防护设计
整机重量:9.6kg
整机外形安装尺寸
KF 法兰外径:226mm
阀体整体长度:168mm
整机安装固定高度:155mm
法兰密封有效直径:130mm
出厂质检标准:日本千级洁净车间装配、超声波清洗、全件氦质谱检漏,每台附带原厂检漏合格报告
标准出厂标配配件:一体式开 / 关双位微动信号开关,实时输出阀门到位电气反馈信号,可直接接入 PLC 自动控制系统
介质流向与承压:单向密封结构,可承受腔体、真空泵双向反向背压,泵前路、腔体隔断场景均可稳定使用
标准机械使用寿命:洁净常规工况循环启闭≥50 万次
通流抽速:标准真空管路 220L/s,通流阻力低,大幅缩短大型腔体抽真空时长