在管道的外壁敷设一对超声波传感器,传感器互相发射/接收超声波波束,因为介质流速对声波的影响,使得接收信号时产生时差,通过计算可以得到实时的流速,进而换算出流量。Re314GY/GF型超声波流量计既可以测量大管径的介质流量,也可以用于不易接触和观察的介质。几乎不受被测介质的各种参数的干扰,尤其可以解决强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。 Re314GY/GF带有热量积算功能,加配温度传感器,即可实现冷/热量的测量,适用于空调的冷/热量计量,以及换热站、热力公司管网的热力计量。
技术参数:
项 目
性能、参数
测量主机
准 确 度
1.0 % (时差分辨率40皮秒)
重 复 性
0.2%
*流速
64m/s
测量周期
500mS
(每秒2次,每个周期采集128组数据,TDS16水表主板详见产品具体介绍)
测量原理
超声波时差原理,4字节IEEE754浮点运算
流 向
可连接2×10背光型汉字或者2×20字符型液晶显示器
显 示
外接4键或16键轻触键盘以及PC计算机设参软件
操 作
输 入
3路4~20mA输入可选,准确度0.1% ,可输入压力、液位、温度等信号,也可以作为数字接口使用
两路三线制PT1000或 PT100铂电阻输入回路,可实现热量计量功能(焓差法)
输 出
电流信号 (可选模块):4~20mA, 阻抗600Ω浮空,准确度0.1% 。
频率信号 (可选模块):1~9999Hz之间任选,OCT输出。
脉冲信号:正、负、净流量及热量累计脉冲,双路OCT输出 (其中1路脉冲宽度6~1000ms间可编程,默认200ms) 。
报警信号:双路OCT输出,可选近20种源信号。
数据接口:隔离RS485串行接口。
定时打印、数据输出功能。
通讯协议
MODBUS协议、M-BUS协议、FUJI扩展协议 (兼容汇中公司流量计及第九版水表通讯协议),使用MODBUS-RTU协议或者MODBUS-ASCII协议
其它功能
日月年累计流量自动记忆功能,上、断电时间和流量管理功能并可实现自动或手动补加;
日月年累积数据都可以通过MODBUS协议读出。
可编程定量控制器(可使用外部输入信号或MODBUS指令启动);
1个双向串行接口可连接多个如4~20mA、数据记录器等外部设备;
工作参数可固化到机内的FLASH存储器中,上电时自动调出;
用户能够通过E-mail传送来的代码文件实现软件升级
故障自诊断功能、故障时间计时器。
工作电流
50mA (不连接键盘显示和蜂鸣器不响的条件下)
备用电池
断电条件下,TDS16版主板使用电容放电将数据固化到flash中。
其余版本主板使用CR2032,保持10万小时数据不丢失。
环境温度
-10℃~70℃ (大于此温度范围要求请与厂家联系)
工作时间
连续
版本号
TDS13
TDS14
TDS15
TDS16
电 源
8~30VDC
24VDC
85~264VAC/24VDC
8~30VDC或3.6V锂电池
主板尺寸
116×62mm
92×36mm
150×95mm
Φ84mm
传感器
外 缚 式
标准S1型,适用管径DN15~100mm
标准M1型,适用管径DN50~700mm
标准L1型,适用管径DN300~6000mm
高温S1H型,适用管径DN15~100mm
高温M1H型,适用管径DN50~700mm
其它厂家的传感器
插 入 式
测量管道材质不限(不停产安装)适用于管径DN80以上。
管 段 式
π型管段式:适用于管径DN15-DN40,整机测量精度±0.5%
标准管段式:适用于管径DN50~DN1000,整机测量精度±0.5%
信号电缆
SEYV75-2屏蔽双绞线缆,特定场合单根可加长至500米(不)。
防护等级
IP68(可浸水工作)
可测管 道
管 材
钢、不锈钢、铸铁、PVC、铜、铝、水泥管等一切质地密致管道,允许有衬里。
衬 材
环氧沥青、橡胶、灰浆、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯、硬质橡胶、胶木、聚四氟乙烯。
内 径
15mm~6000mm(π型管段式内径可小至2毫米)
直管段长度
上游≥10D,下游≥5D,距泵出口处≥30D。
测量介质
种 类
水、海水、酸碱液、食物油、汽、煤、柴油、原油、酒精、啤酒等能传播超声波的均匀液体。
浊 度
≤20000 ppm,污水测量效果好,绝大多数污水管道可稳定测量。
温 度
-40℃~160℃
可对正反向流量分别计量,并可计量净流量。
1.使用者要选择一个合适的测量管段,为了获得有效的测量数据,一些有关被测管道和泵系统的基本状况要事先了解清楚。
2.确定被测管路的温度范围是在传感器的使用温度范围内,通常在室温状态下*。
3.把管道的锈蚀或结垢情况考虑进来,*选择较新一点的管道测量,如果条件不具备就把锈蚀从管壁厚度中减去或者将结垢当作衬里来考虑。有一些管道有塑料衬里,并且由于管道的制造工艺原因,在管道内壁与衬里之间有可能存在缝隙,这样就会阻挡超声波的传播,使测量变得非常困难,所以使用者要尽量避免在这样的管道上测量;如果避免不了,就必须使用插入式传感器,可以在管道不停流、带压的情况下打孔安装,解决收不到信号的难题。
4.水平方向的管道内壁上部有可能残存着一些气泡 ,在这样的管道上安装时应选择在与管道的侧面垂直相切的面上。
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在管道的外壁敷设一对超声波传感器,传感器互相发射/接收超声波波束,因为介质流速对声波的影响,使得接收信号时产生时差,通过计算可以得到实时的流速,进而换算出流量。Re314GY/GF型超声波流量计既可以测量大管径的介质流量,也可以用于不易接触和观察的介质。几乎不受被测介质的各种参数的干扰,尤其可以解决强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。
Re314GY/GF带有热量积算功能,加配温度传感器,即可实现冷/热量的测量,适用于空调的冷/热量计量,以及换热站、热力公司管网的热力计量。
技术参数:
项 目
性能、参数
测量主机
准 确 度
1.0 % (时差分辨率40皮秒)
重 复 性
0.2%
*流速
64m/s
测量周期
500mS
(每秒2次,每个周期采集128组数据,TDS16水表主板详见产品具体介绍)
测量原理
超声波时差原理,4字节IEEE754浮点运算
流 向
可连接2×10背光型汉字或者2×20字符型液晶显示器
显 示
外接4键或16键轻触键盘以及PC计算机设参软件
操 作
1.0 % (时差分辨率40皮秒)
输 入
3路4~20mA输入可选,准确度0.1% ,可输入压力、液位、温度等信号,也可以作为数字接口使用
两路三线制PT1000或 PT100铂电阻输入回路,可实现热量计量功能(焓差法)
输 出
电流信号 (可选模块):4~20mA, 阻抗600Ω浮空,准确度0.1% 。
频率信号 (可选模块):1~9999Hz之间任选,OCT输出。
脉冲信号:正、负、净流量及热量累计脉冲,双路OCT输出 (其中1路脉冲宽度6~1000ms间可编程,默认200ms) 。
报警信号:双路OCT输出,可选近20种源信号。
数据接口:隔离RS485串行接口。
定时打印、数据输出功能。
通讯协议
MODBUS协议、M-BUS协议、FUJI扩展协议 (兼容汇中公司流量计及第九版水表通讯协议),使用MODBUS-RTU协议或者MODBUS-ASCII协议
其它功能
日月年累计流量自动记忆功能,上、断电时间和流量管理功能并可实现自动或手动补加;
日月年累积数据都可以通过MODBUS协议读出。
可编程定量控制器(可使用外部输入信号或MODBUS指令启动);
1个双向串行接口可连接多个如4~20mA、数据记录器等外部设备;
工作参数可固化到机内的FLASH存储器中,上电时自动调出;
用户能够通过E-mail传送来的代码文件实现软件升级
故障自诊断功能、故障时间计时器。
工作电流
50mA (不连接键盘显示和蜂鸣器不响的条件下)
备用电池
断电条件下,TDS16版主板使用电容放电将数据固化到flash中。
其余版本主板使用CR2032,保持10万小时数据不丢失。
环境温度
-10℃~70℃ (大于此温度范围要求请与厂家联系)
工作时间
连续
版本号
TDS13
TDS14
TDS15
TDS16
电 源
8~30VDC
24VDC
85~264VAC/24VDC
8~30VDC或3.6V锂电池
主板尺寸
116×62mm
92×36mm
150×95mm
Φ84mm
传感器
外 缚 式
标准S1型,适用管径DN15~100mm
标准M1型,适用管径DN50~700mm
标准L1型,适用管径DN300~6000mm
高温S1H型,适用管径DN15~100mm
高温M1H型,适用管径DN50~700mm
其它厂家的传感器
插 入 式
测量管道材质不限(不停产安装)适用于管径DN80以上。
管 段 式
π型管段式:适用于管径DN15-DN40,整机测量精度±0.5%
标准管段式:适用于管径DN50~DN1000,整机测量精度±0.5%
信号电缆
SEYV75-2屏蔽双绞线缆,特定场合单根可加长至500米(不)。
防护等级
IP68(可浸水工作)
可测管 道
管 材
钢、不锈钢、铸铁、PVC、铜、铝、水泥管等一切质地密致管道,允许有衬里。
衬 材
环氧沥青、橡胶、灰浆、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯、硬质橡胶、胶木、聚四氟乙烯。
内 径
15mm~6000mm(π型管段式内径可小至2毫米)
直管段长度
上游≥10D,下游≥5D,距泵出口处≥30D。
测量介质
种 类
水、海水、酸碱液、食物油、汽、煤、柴油、原油、酒精、啤酒等能传播超声波的均匀液体。
浊 度
≤20000 ppm,污水测量效果好,绝大多数污水管道可稳定测量。
温 度
-40℃~160℃
流 向
可对正反向流量分别计量,并可计量净流量。
1.使用者要选择一个合适的测量管段,为了获得有效的测量数据,一些有关被测管道和泵系统的基本状况要事先了解清楚。
2.确定被测管路的温度范围是在传感器的使用温度范围内,通常在室温状态下*。
3.把管道的锈蚀或结垢情况考虑进来,*选择较新一点的管道测量,如果条件不具备就把锈蚀从管壁厚度中减去或者将结垢当作衬里来考虑。有一些管道有塑料衬里,并且由于管道的制造工艺原因,在管道内壁与衬里之间有可能存在缝隙,这样就会阻挡超声波的传播,使测量变得非常困难,所以使用者要尽量避免在这样的管道上测量;如果避免不了,就必须使用插入式传感器,可以在管道不停流、带压的情况下打孔安装,解决收不到信号的难题。
4.水平方向的管道内壁上部有可能残存着一些气泡 ,在这样的管道上安装时应选择在与管道的侧面垂直相切的面上。