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重型跑偏MAP-J2-TG立辊加粗

价格

￥18,985.00

型号

重型跑偏MAP-J2-TG立辊加粗

品牌

CHFUY

所在地

暂无

更新时间

2025-12-27 19:26:00

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次

产品简介

电机软启动器

产品描述

重型跑偏MAP-J2-TG立辊加粗产品简介《重型跑偏MAP-J2-TG立辊加粗使用说明书》
一、产品概述
MAP-J2-TG立辊加粗是专为工业生产线设计的重型跑偏矫正设备，采用高强度材料与*制造工艺，旨在有效解决输送带在运行过程中出现的偏移问题，确保生产线的稳定与运行。其设计兼顾了耐用性、度与操作简便性，适用于各类对精度与效率要求极高的生产环境。
二、主要特点
1. **高精度矫正**：采用精密的机械结构与智能检测系统，能够快速准确地对输送带进行跑偏矫正，减少停机时间。
2. **重型构造**：采用重型材料构建，确保设备在长时间、高强度的使用环境下依然保持稳定，有效延长使用寿命。
3. **易维护性**：设计有便于维护的模块化结构，方便用户进行日常检查与维护，减少因故障导致的生产中断。
4. **智能控制**：配备智能控制系统，可与现有生产线控制系统无缝对接，实现自动化监控与调节，提升整体生产效率。
5. **适应性强**：针对不同输送带宽度与跑偏情况，提供多种规格与调节方式，满足多样化生产需求。
三、使用指南
1. 在安装前，请确保立辊加粗与输送带安装位置匹配，并严格按照说明书进行安装与调试。
2. 启动前，进行空载运行测试，检查各部件运行是否顺畅，无异常噪音与振动。
3. 正常运行时，密切关注智能控制系统的反馈，及时调整立辊位置以保持输送带居中。
4. 定期检查立辊表面磨损情况及各紧固件是否松动，必要时进行维护或更换。
5. 如遇严重跑偏或设备异常，应立即停机检查，并联系*技术人员处理。
四、安全注意事项
- 操作前请佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
- 严禁在设备运行时进行维修或清洁工作。
- 定期对设备进行安全检查，确保无安全隐患。
重型跑偏MAP-J2-TG立辊加粗

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产品相关证书
使用环境：-20℃~270℃，≤95%RH
存储环境：-40℃~280℃，≤95%RH
抗电强度：外壳与端子之间≥AC2000V
绝缘性能：外壳与端子之间≥100MΩ
工作电源：AC85V~265V 50HZ 或 DC110V~380V
功耗：≤20W
温度：精度±1℃
湿度：精度±3%RH
污染等级：污染等级为“污染等级3”
防护等级防护等级为：IP67。
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重型跑偏MAP-J2-TG立辊加粗是针对高精度、率轧制需求设计的一种特殊设备，主要用于钢铁、有色金属等金属加业的生产线中，旨在解决传统立辊在处理大规格板材时容易出现的跑偏问题。该设备采用*的机械设计和材料技术，确保在极端工作条件下仍能保持高度的稳定性和精度。
主要技术特点包括：
1. **高强度材料**：使用特种合金钢制造，能承受高压力和高温环境，确保长期稳定运行。
2. **精密调整机构**：配备精密的调整装置，可实现立辊的微米级调整，有效控制板材的跑偏现象。
3. **智能控制系统**：集成*的传感器和控制系统，能够实时监测并调整立辊的各项参数，提高生产效率和产品质量。
4. **易于维护**：设计有易于接近的维护平台和清晰标注的部件，便于日常检查和维护，减少停机时间。
5. **高精度导向**：采用的导向系统设计，确保板材在轧制过程中始终保持在正确的位置上，减少废品率。
参数设置时需考虑以下因素：
- **轧制力**：根据不同材料和厚度设定合适的轧制力，避免过载或不足。
- **速度控制**：确保上下辊的线速度一致，减少因速度不均引起的跑偏。
- **冷却方式**：根据工艺要求选择合适的冷却方式，以保持立辊的工作温度和延长使用寿命。
- **振动监测**：安装振动传感器，实时监测立辊的振动情况，预防因振动过大导致的跑偏。
通过的参数设置和日常维护，MAP-J2-TG立辊加粗能显著提高生产线的稳定性和产品质量，是现代金属加工领域不可或缺的重要设备。WBY-2000B
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