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４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。4.2抽样检测4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。)4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照的规定进行。4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。

十堰厂房质量检测中心2电线电缆的工序检测无论是探讨电线电缆的检测项目还是检测方法，都是为了保证产品的质量，工序检测就是重中之重。电线电缆的制造工艺虽然不是很复杂，但工序也很繁多，按照其制造过程可分为：拉丝工序、退货工序、导体绞合工序、绝缘挤出工序等10余道工序。为保证产品的*终质量，每1道工序都应该有科学、全面的检测手段，一般分为：工作时的自检、互检、巡检和终检，以及上班时的首检。每个生产厂家都有自己的1套质量体系，但工序的检测都是不可避免的，每道工序的质量都控制不好，其成品的质量也就不堪入目了。3电线电缆的质量问题电线电缆作为现代输送电能、传播信息和电磁能转换的重要载体，在很多领域和日常生活中，都是不可缺少的一部分，其质量的好坏直接影响到了国民经济的平稳快速发展以及人身、财产的安全，所以对质量的要求也很高。分析整个电线电缆市场，可以发现如下的质量问题和引发问题的因素。生产厂家法律意识淡薄，利欲熏心。即使过ISO9001的企业，也维持不了90%左右的合格率，至于那些未甚至无证经营的厂家，合格率更是只有30%～10%。为了降低成本，牟取暴利，不法厂家在原材料上偷工减料，才致使如此低的合格率；市场竞争无序和消费盲目市场竞争无序和消费盲目，使这些假冒伪劣产品有了生存的空间。要想杜绝这一系列的问题，要有全面的检测项目和科学的检测方法，来提升产品的质量，从而促使生产厂家进行统一、规范化的生产，就可以营造一个和谐有序的经济市场。

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9检测后的检查9.1对检测仪器设备的技术状态进行检查并记录。.2对全部检验数据进行复核，确认无误，方可将做过试验的试件清理做报废处理，将剩余样品退回样品保管室。10原始记录10.1原始记录格式(见规定中)。10.2原始记录内容填写应完整，不得用铅笔和圆珠笔，统一使用蓝色或黑色钢笔、签字笔填写。10.3原始记录如确需更改，作废数据应划改，将正确数据填在右上方，并加盖更改人印章或签字。10.4原始记录中数据处理应执行GB8170-1987《数据修约规则》。11数据的分析处理及结果评定11.1数据的分析处理按GB2150-1989规定进行。11.2结果评定按GB5023—2008规定进行。12检测报告12.1检测报告按检测报告的编制和管理程序规定进编制。封皮采用中心统一印制的格式。所有内容不允许涂改。12.2全部检测数据应采用计量单位。电线电缆检测项目：标识、厚度和外形尺寸测量、绝缘机械性能、老化试验、低温试验、抗开裂试验、高温压力试验、热延伸试验、导体直流电阻、绝缘电阻、耐电压试验、不延燃试验等。标识、厚度和外形尺寸测量、导体电阻、耐电压试验、绝缘电阻、护套和绝缘机械性能、无导体热老化、带导体老化、低温试验、收缩试验、抗开裂试验、热冲击试验、高温压力试验、吸水试验、耐臭氧试验、不延燃试验等。卤酸气体含量、PH和电导率、成束燃烧烟密度、耐火特性等。检测标准：额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法GB/T5013.2额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法GB/T5023.2额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆GB/T12706.1额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆GB/T12706.2阻燃和耐火电线电缆通则GB/T19666阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第1部分:阻燃电缆GA306.1阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第2部分：耐火电缆GA306.2

现场节能检验对象包括建筑围护结构、供暖系统、空调系统、电气及控制系统、建筑室内环境等；我们的优势：*的团队：我们的团队包括数位从事相关领域多年的和学者，理论知识扎实，项目经验丰富。大量的检测数据支持：设置与我的G家建筑节能质量检验检测中心通过G家实验室，获得政府有关部门的授权，配置了大批相应的检测仪器与设备。这为建筑节能检测和评估提供了雄厚的技术力量与支持。良好的业内口碑：我们的项目质量由的管理体系进行保障，我们的工程案例在业内受到一致好评，我们的客户包括顺义大龙供热中心等诸多国内外大型企业。服务内容：?现场围护结构节能检验：包括屋面外墙的传热系数测试，外门窗气密性测试，外墙保温钻心取样，围护结构检查等。?建筑系统节能检验：节能系统风系统、水系统测试，用电量测试和检测，室内环境测试。?现场建筑环境检验：主要进行建筑热环境的检验，包括室内干球温度、湿球温度、体感温度、室内温度场均运行、室内湿度等参数。

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20、外墙外保温墙面钻芯取样部位如何进行修补？答：外墙取样部位的修补，可采用聚苯板或其他保温材料制成的圆柱柱形塞填充并用建筑密封胶密封。修补后宜在取样部位挂贴注有“外墙节能构造检验点”的标志牌。1.外墙外保温系统组成材料应由外保温系统供应厂商统一提供，不得分别采购。2.外墙外保温施工前应要求生产企业提供整个保温体系的型式检验报告（见附表内容，特别注意不要将系统的型式检验报告和组成材料的检测报告混淆，且应审查型式检验报告指标是否齐全），无型式检验报告或报告无效的外保温体系不得用于工程；对于采用外墙外保温并粘贴饰面砖的工程，当其中任一组成材料有变化时，必需重新进行相关项目的型式检验。3.外墙外保温的材料构成、细部节点、加强锚固部位、分格缝设置、保温层厚度、抗裂砂浆厚度等施工图设计文件中未明确的，应由原设计单位出具详细图纸或由相关单位提出方案经设计同意后实施。4.施工单位应严格按照《民用建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-2006）及《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50400-2007）的要求进行材料复检，监理单位做好见证工作；复检应涉及规范要求的全部指标，不得擅自减少。5.应纳入隐蔽验收的内容：基层及表面处理；保温板黏结及固定；锚固件；增强网铺设；墙体热桥部位处理；预制保温板（墙板）板缝和构造节点；现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面；被封闭的保温材料厚度；保温隔热砌块填充墙体。6.对于外保温系统饰面层采用面砖做法时候，根据DGJ32/J19-2006第5.1.7条规定，应按外保温检验批实施现场粘结强度拉拔试验（即每实施500～1000㎡外墙外保温做一次）。对于外保温系统饰面层采用面砖做法时候，应设置竖向不大于12m，横向不大于6m的分隔缝，缝宽不小于6mm，应采用柔性防水材料勾缝处理，确保面层不渗水。外墙外保温使用的镀锌钢丝网丝径不得小于0.9mm，网孔为12.7*12.7mm。对于采用外墙外保温并粘贴饰面砖的工程，应严格执行《江苏省外墙外保温粘贴饰面砖做法技术要求》（苏建科（2006）287号）；对于限项目，在论证意见出具前和型式检验、样板试验相关报告出具前，严禁进行外墙外保温的施工。7.外保温材料应全面粘贴，凡与室内有关联的天沟、檐沟、窗侧处（即热桥部位）均应铺设保温层；如有变化应由原设计单位出具书面变更并履行相关程序。8.基层如不涂刷界面剂或界面砂浆，应提供技术依据。9.对于涂料饰面保温砂浆系统，抗裂砂浆厚度宜控制在3～6mm，在阴阳角部位和窗边应用加强网加强；涂料饰面前应采用柔性耐水腻子。对于面砖饰面保温砂浆系统，抗裂砂浆厚度宜控制在7～9mm，加强钢丝网搭接不过四层，膨胀钉有效锚固深度不小于25mm，应使用柔性面砖黏结剂和柔性面砖勾缝剂。

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