德国*的仪器仪表系统制造商Ersa邀请客户和行业*人士参加在5个地点举办的路演，并在上海也举行电子制造*技术研讨会。路演为所有参与者提供了十月和十一月期间理论（以技术论文的形式呈现）和实践（以场内系统的实践形式）的有吸引力的组合。
除了他们自己的*之外，Ersa还邀请了来自仪器仪表和模板供应商的*提交技术论文。 VERSAPRINT S1模板印刷机，ECOSELECT 1选择性仪器仪表系统和HR600返修系统在会议的实际部分举行。在伊特霍，德尔布吕克，沃尔特海姆，慕尼黑，拉多夫采尔和维也纳两地的200多名与会者的参与下，这一活动必将被视为令人鼓舞的*。服务人员来自工厂运营的许多不同领域：设计人员和工艺工程师，运营和生产管理人员或负责生产线的工作人员。这是他们的一致肯定的评价，理论和实践相结合，代表了更普遍的技术日子的一个可喜的替代。尤其值得赞赏的是来自不同业务领域的参与者，因此来自现代化生产设施中的不同任务，因为这导致了激烈的讨论和丰富的经验交流。
上午的会议一直致力于讨论“印制电路板组装的挑战和新趋势”这一主题的技术论文，而在下午讨论更实际问题的会议期间，对三个具体的关键工艺步骤进行了调查。
*的高科技模板制造商Christian Koenen先生的*介绍了为什么选择正确的金属模板非常重要，哪些参数导致了*的印刷效果。他指出，在模具的客户和供应商之间的密切合作是特别有益的，因为它可以消除不希望的意外。据称，回流工艺是SMD线*简单的核心工艺，也不容忽视。一个稳定的过程和一个可靠的系统真的有多重要，在Ersa*介绍回流过程中变得明显。
在工艺中使用正确的焊料合金可能会对工艺成本产生重大影响。 Alpha Metals公司的冶金*介绍说，分析可以很快节约成本。选择性焊接工艺的重要性仍然在不断上升。对波峰焊或针入式等工艺的要求和风险进行了检查和评估。这些介绍是通过考虑返工过程和特殊挑战来完成的，即重新装配的组件与原来的生产过程没有什么不同。
经常讨论的主题是AOI系统作为SMD生产线的一部分。一种可能的解决方案是Ersa的集成了AOI的VERSAPRINT焊膏印刷系统。由于使用了行扫描摄像机，可以显示电路板本身的全部区域以及金属模板，因此可以在线速度下进行100％的检查。缺陷立即得到承认，质量声明可以毫不拖延地进行。此外，印刷缺陷可以完全自动纠正，模板可以自动清洁，并出之前编程的清洁间隔。在下午的“动手”会议中，S1的功能可以得到令人印象深刻的展示，参与者可以亲自观察系统运行的多么简单以及运行的有效性。
由于所有制造工厂都没有引入选择性仪器仪表，所以这个过程的兴趣可以预料，特别大。随着ECOSELECT 1，公司选择性仪器仪表系统的*和*小的家庭介绍。 ECOSELECT 1特别适用于仪器仪表数量有限的中小型公司，是理想的入门级系统。所有与会者的一般印象是，这个小系统正在顺利取得巨大*，在观看仪器仪表过程之后，在内置相机上更是如此。
HR600返修系统引起了同样的兴趣。公司返修产品组合的新旗舰将手动控制的优点与自动执行各个工艺步骤相结合。董事会修理确实发生的事实是公司不喜欢做广告的事情。然而，对于许多生产设备而言，这是一个日常挑战，并且不断地衡量交换错误或有缺陷的部件的成本。行业期望自动返工系统具有安全可重复的工艺参数。*，不允许“原创”和重新制作的组件之间存在差异。在这次路演中，HR600的功能可以让人印象深刻。
这一事件再次体现了我们的客户期望在设备和系统的简单销售之外提供广泛的过程，培训和服务支持。不少参与者发表了公司为特定客户在公司应用中心提供类似技术活动的愿望。值得注意的是，在公司的应用中心这种类型的活动已经存在多年了，例如，汽车行业的一些大客户已经使用了这种活动。
对于2020年来说，Ersa已经在筹划路演了，这次重点是“仪器仪表和返工”。*的日期将在*季度在公司网站上公布。
我们要感谢所有的参与者，我们的商业伙伴和员工，他们的努力使Roadshow 2021年武汉疫情病毒后取得如此巨大的*
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