FESTO电磁阀正确确定尺寸的重要性

　　FESTO电磁阀一般地，确定阀门尺寸是以标准流体流动热动力定律为基准的。应用这个定律受到阀门功能及类型和工况的严峻情况影响。简单的开-关隔断阀预料通过*物流面无明显的压力降。因为它们除了关闭阀门之外不控制流量。另--方面,节流操作预料会在打开的某--位置处产生一定的物流量并产生一定的压力降。因此确定阀门尺寸的问题几乎永远指向节流阀。

　　对于手工操作的开-关FESTO电磁阀，希望能经常通过全部物流。如果阀门内部流动通道或闭合元件的尺寸小于上游管线，物流将自此点以后受到节流。这些导致阀门产生压力降或通过较少的流量，而失去开-关阀门的主要目的。如果开-关隔断阀尺寸大于上游管线，则安装费用较贵(因为增加费用)。较大的阀门本身也增加费用。另-方面，对于节流朗,它的意图是产生压力降和降低流量,因此它可以有一个直经明显小于上游舱口的阀座。在选定阀门之后确定通过该尺寸阀门的流量是门科学。如果节流阀尺寸太小，则通过FESTO电磁阀的*瘫I会受到限制并且将影响系统的功能。如果节流阀尺寸过大，用户必须承受安装铰大阀门的附加费用。其他的主要缺点是整个流动控制是在行程在前一半完成，意味着位置的很小变化将产生大的流量变化。此外因为调节发生在行程的前半部，当调节元件操作接近阀座时流量控制是很困难的。当产生希望的流动特性和*流量输出时，节流筒的理想状态是使用全范围行程。

　　FESTO电磁阀尺寸很少确定得过小，是因为用户在操作条件中存在许多安全因素。大量的节流阀的尺寸实际上是过大了。这些事情的发生是因为用户提供的一组操作条件经常是操作的*工况(温度、压力、流率等).然后制造厂再在确定尺寸的公式内加上自己的安全因素。饲门厂这样做是为了避免尺寸过小面产生的错误。对它来说,用户对尺寸过小的理解小于尺寸过大。虽然没有意义，但一个尺寸过大的阀门仍然可以操作。

　　如前所讨论，**的灵活阀门是控制阀，它配备带有工艺过程传感器的灵活系统。灵活系统是基于息处理机的控制器，它能提供本机的工艺过程控制、诊断和安全管理。通过安装在阀体上的工艺过程传感器将工艺过程输人到灵活系统，如图6.4。本系统亦有内部传感器去监测阀杆位置和气动执行机构两侧的压力。

　　将控制器和工艺过程传感器放在控制阀之上，要求单环路控制一其简单的定义是当输人传感器送出信息到控制器时,此控制器送出一个修正信号到终端控制元件使其达到正确位置。经过监测上游压力、下游压力、溢度和阀杆位置,灵活系统能够计算阀的流率。并将它和预定设定点比较并对任何必需的位置进行调整以提供正确流率。灵活采统能够具有图形以处理压差、上游压力、下游压力、温度、流率、阀杆位置或另外辅助工艺环路的单环路控制。因为灵活系统能够编制程序去处理本机控制和工艺测量,Dcs能够用于处理在工厂另外一处的更多需要的控制情况或提供的工艺功能。对于本机控制器，灵活系统能够监测和建立上游压力、下游压力、压差、工艺温度和痂率的记录。灵活系统的控制器能够配备PID控制，它使用来自外部变送器或内都工艺参数计的数值作为控制变量。为了在广泛的应用中更为有效地工艺控制这些，可使工艺过程被调谐。灵活系统可用于带有数字或可靠的模报定位器的模拟或数字两者系统

　　它们可以使用4~20mA模拟信号、数字信号或通过可编程序设定点去响应PD而操作。灵话系统有时筹要使用个人计算机或DCS去设定而调谐和操作灵活阀门的参数计一-但是某些较新的版本配备有仪表板上的可直接操作的键盘。幸占用户可使用灵活系统通过许多操作器的界面进行通讯:DCS输人/输出界面卡、手站和记录器或个人计算机。当使用个人计算机通过灵话系统进行通话时

　　工艺传感器和控制阀非常邻近控制器大大鹹少了空载时间或滞后时间,明显地增加了对工艺变化的响应。当灵活系统内包括数字定位器时,则大大减少了滞后、线性度和重复性问题.灵活系统能够收集和发布流量及工艺数据并送到DCS。DCS向用户提供目前工艺过程的工艺分析。摇控传感器也能够和灵活系统相连接以改进其他工艺参数计的控制。