1. 工作原理4BW4 核心部件为一体化蜂窝块状加热芯,风机输送气流进入加热器腔体,均匀穿过蜂窝结构,气流与发热元件充分接触完成热交换,热风从出口输送至工艺工位。蜂窝结构增大换热接触面积,热量分布均匀,减少局部高温点,同时降低气流通过带来的压力损耗。设备搭载多支热电偶,分别监测加热芯本体温度以及出风口温度,温度信号传输至配套 TR 系列温控单元,依靠 PID 算法调节加热功率,稳定维持热风设定温度。当风量不足或者本体温度出设定阈值,过热保护回路触发,切断加热输出,避免加热芯出现损坏。设备依靠流动气流带走发热元件的热量,运行阶段风量必须维持在设备允许区间,风量不足会造成内部蓄热升温。整机为纯电加热设计,不会产生燃烧杂质,支持热风循环,回收排气热量,降低长期运行能耗。
2. 结构规格4BW4 采用三相 200V 供电,电压兼容 220V 至 440V,适配 50Hz/60Hz 工频,加热功率 60kW。标准适配风量 39m³/min,该工况下压力损失 0.98kPa。产品分为 L 型、R 型,分别对应左侧进风、右侧进风,方便匹配现场管路走向。加热芯为一体化蜂窝块状耐高温结构,换热均匀稳定。外壳配备多层隔热结构,降低外壳表面温度,减少热量向外散失。设备进出口为法兰连接,可直接对接大型工业风管,拆装维护便捷。多组热电偶引出独立信号端子,接入温控系统后,实现温度监测与过热保护联动。整机属于模块化块状单元,可多台并联组合,进一步提升加热风量与功率,适配大型风道系统。设备本体不带温控面板,需要单独配置 TR 系列温控器完成温度调控。
3. 应用场景与使用说明4BW4 作为大功率风道加热模块,广泛应用于新材料烘干、大型隧道炉恒温加热、涂层固化、工件预热、热风循环热处理等工业场景,适配大型自动化产线风道系统。设备支持全年不间断连续运行,也可根据生产节拍间歇启停。通入加热器的空气建议前置过滤,减少粉尘附着在蜂窝加热芯表面,积尘过多会降低换热效率,增加局部过热风险。运行风量需要维持在设备允许区间,风量偏离标准范围会触发过热保护。管路安装阶段,法兰位置做好密封处理,减少热风泄漏,风机选型需要匹配设备压力损失参数。日常维护需要定期清理蜂窝加热芯表面积尘,检查热电偶线路有无松动、老化。检修作业前,切断加热器电源,等待加热模块充分降温后再开展操作,严格遵循电气设备安全操作规范。多台并联使用时,需要做好气流分配,保证每台模块的风量均衡,避免单台设备风量偏低触发保护。
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采用一体化蜂窝发热芯,纯电加热结构,无燃烧产物,输出洁净热风。加热功率 60kW,适配大风道系统,气流穿过蜂窝结构换热充分,压力损失低。设备内置多组热电偶,实现多点温度监测与多级过热保护,进风方向可选择左侧或者右侧,适配不同管路布局。进出口采用法兰结构,可直接接入工业风管,外接配套温控单元调节热风温度,支持长时间不间断连续运行,多用于大型隧道烘干