67.0 系列专为半导体生产中的腐蚀性蚀刻和清洗工艺而设计,用作下游控制和隔离阀。
工艺腔室内的气体流动特性直接影响工艺速度和质量。虽然气体流入量历来是工艺设计中*受关注的因素,但下游流动在工艺优化方面也具有潜力。
一般来说,晶圆周围的气体流动越均匀,晶圆上的气体反应就越均匀、越同步。
这不仅适用于气体引入阶段,也适用于气体从腔室排出阶段。出口位置设计或阀门操作导致的流路变化会造成气体分布不对称,从而阻碍气体排出或造成流速不均。这两种情况都可能对晶圆产生负面影响,例如气体暴露时间不同和对流不平衡。此外,这两种情况都会导致工艺气体消耗量增加和工艺时间延长。
优化整个工艺周期内的气体流动设计是解决之道。67.0 对称控制阀为此方法提供了新的基石。
这种优化的流线设计也使得工艺腔室的设计成为可能。凭借其特殊的开启和关闭机构,气体流动在整个开启和关闭周期内保持对称,从而实现了前所未有的流量和压力控制。“轻触式”隔离功能进一步增强了这种控制。67.0 的运行极其轻柔,避免了任何关闭冲击,从而消除了颗粒活化。
67.0 的另一优势在于其占地面积小。与其他解决方案相比,它所需的安装空间更小。
结合优化流量的喷淋头和腔室设计,67.0 实现了前所未有的工艺控制水平。它有助于提高产量质量、缩短循环时间,从而提高生产效率。
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67.0 型对称控制阀的公称直径范围为 DN 250 – 500 mm(10" – 20")。阀体材质可选原铝或硬质阳极氧化铝。泵侧标准法兰为 ISO-F 或 JIS 标准。阀腔法兰为法兰。法兰、阀板和执行器均采用弹性体密封。馈通管采用波纹管密封。可选配阀板加热器。
67.0 由两台同步线性驱动器驱动,这两台驱动器配备闭环控制的步进电机。这款现代化的 32 位控制器可通过各种标准端口连接至 PC 或 PCU。的控制性能分析器 (CPA) 软件可对 67.0 进行详细监控,并可调整循环运动。
67.0 型号的设计寿命为 200 万次控制循环和 20 万次隔离循环,直至首次维护。密封件更换等维护工作可以快速便捷地完成。
特征:
压力控制和隔离
流线优化设计
板式加热器选项
波纹管馈通
好处:
整个开启和关闭周期内的对称流动
无冲击操作,避免粒子活化
*的压力控制性能
易于维护
技术数据
1) 送货时未加热。
其他推荐产品
型号:67.0‑DN400 (16 英寸) 公称通径:DN400(16 英寸) 压力范围:1×10⁻⁸mbar~1.2bar *压力(普通铝阀体);1×10⁻⁶mbar~1.2bar *压力(硬质阳极氧化阀体) *流导:41000L/s *小可控流导:0.3L/s 阀体材质:铝合金,可选硬质阳极氧化处理 法兰规格:ISO‑F DN400,可支持 JIS 法兰定制 密封材质:FKM 氟橡胶 波纹管:AM350 不锈钢波纹管密封 阀体*工作温度:≤120℃ 驱动器环境温度:0‑50℃,≤35℃ 驱动方式:双同步闭环步进电机直线驱动 全行程启闭时间:约 2.8s 阀体泄漏率:<1×10⁻⁹mbar・L/s 阀座泄漏率:<1×10⁻⁹mbar・L/s 寿命:压力控制 200 万周期,隔离切断 20 万周期 安装方式:驱动器朝下水平安装