主要技术指标
电源电压：AC 220V±10%
电源频率：50Hz/60Hz ±1%
测量范围：电容量 5pF～200pF；相对电容率1.000～30.000；介质损耗因数0.00001～100；直流电阻率 2.5 MΩm～20 TΩm

测量精度：电容量 ±(1%读数+0.5pF)；相对电容率±（1%读数）；介质损耗因数 ±(1%读数+0.0001)；直流电阻率  ±(10%读数)
分辨率：电容量0.01pF；相对电容率0.001；介质损耗因数 0.00001
测温范围：0～125℃
温度测量误差：±0.5℃
交流试验电压：500～2200V连续可调，频率50Hz
直流试验电压：0～500V连续可调
功耗：100W
外型尺寸：500×360×420
重量：22Kg


使用条件
环境温度：0℃～40℃；相对湿度：<75% 



油杯技术标准
油杯采用三极式结构，完全符合 GB/T5654-2007 标准，极间间距2mm，可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响。
⑴ 高低压之间距离2mm
⑵ 空杯电容量60±2PF
⑶ *测试电压 工频2000V
⑷ 空杯介损 tgδ＜1×10-4
⑸ 液体容量 约40ml
⑹ 电极材料 不锈钢
⑺ 体积 70mm(D)×120mm（H）



油杯清洗
测量前，应对油杯进行的清洗，这一步骤非常重要。因为绝缘油对极微小的污染都有极为敏感的反应。因此必须严格按照下述方法要点进行。

方法一：
⑴ 完全拆卸油杯电极；
⑵ 用中性擦皂或洗涤剂清洗。磨料颗粒和磨擦动作不应损伤电极表面；
⑶ 用清水将电极清洗几次；
⑷ 用无水酒精浸泡各零件；
⑸ 电极清洗后，要用丝绸类织物将电极各部件的表面擦拭干净，并注意将零件放置在清洁的容器内，不要使其表面受灰尘及潮气的污染；
⑹ 将各零部件放入100℃左右的烘箱内，将其烘干。

有时由于油样很多，所以在测试中往往会一个接一个油样进行测试。此时电极的清洗可简化。具体做法如下：
⑴ 将仪器关闭，将整个油杯都从加热器中拿出，同时将内电极从油杯中取出；
⑵ 将油杯中的油倒入废油容器内，用新油样冲洗油杯几次；
⑶ 装入新油样；
⑷ 用新油样冲洗油杯内电极几次，然后将内电极装入油杯。
这种以油洗油的方式可大大提高了测量速度，但如遇到特别脏的油样或长时间不用时，应使用方法一。

方法二：
⑴ 将电极杯拆开（参见油杯示意图）。
⑵ 用化学纯的石油醚和苯清洗油杯的所有部件。
⑶ 用丙酮再次清洗油杯，然后用中性洗涤剂漂洗干净。
⑷ 用5%的磷酸钠蒸馏水溶液煮沸5分钟，然后，用蒸馏水洗几次。
⑸ 用蒸馏水将所有部件清洗几次。
⑹ 将部件在温度为105～110℃的烘箱中，烘干60～90分钟。
⑺ 各部件洗净后，待温度降至常温时将其组装好。

方法三：超声波清洗方法
⑴ 拆开油杯。
⑵ 用溶剂冲洗所有部件。
⑶ 在超声波清洗器中用肥皂水将所有部件振荡20分钟；取出部件，有自来水及蒸馏水清洗；在用蒸馏水振荡20分钟。

方法四：溶剂清洗法
⑴ 拆开油杯。
⑵ 用溶剂冲洗所有部件，更换二次溶剂。
⑶ 先用丙酮，再用自来水洗涤所有部件。接着用蒸馏水清洗。
⑷ 将部件在温度为105～110℃的烘箱中，烘干60～90分钟。
 当试验一组同类没有使用过的液体样品时，只要上次试验过的样品的性能优于待测油的规定值，可使用同一个电极杯而无需中间清洗。如果试验过的前一样品的性能值劣于待测油的规定值，则在做下一个试验之前必须清洗电极杯。









油杯技术标准
油杯采用三极式结构，完全符合 GB/T5654-2007 标准，极间间距2mm，可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响。
⑴ 高低压之间距离 2mm
⑵ 空杯电容量 60±2PF
⑶ *测试电压 工频 2000V
⑷ 空杯介损 tgδ＜1×10-4
⑸ 液体容量 约 40ml
⑹ 电极材料 不锈钢
⑺ 体积 70mm(D)×120mm（H）