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7.检查电缆线路两端的相位7.1试验目的新建线路投入运行前和运行中的线路连接方式变动后,核对其两端的相位和相序,防止相位错误造成事故。7.2试验周期交接试验。7.3试验方法检查电缆线路的两端相位应一致,并且与电网相位相符合。对110kV及以上的电缆线路,均需在停电状态完成,其方法与架空线路基本一致。8.电缆线路参数测量8.1试验目的电缆线路直流电阻、正序阻抗、零序阻抗测量、电容测量作为新建线路投入运行前和运行中的线路连接方式变动后,有关计算(如系统短路电流、继电保护整定值等)的实际依据。8.2试验周期交接试验。8.3试验方法与架空线路参数相同。因为电缆的正序电容和零序电容相同,故通常只用导体与金属屏蔽间的电容表示。电缆线路参数测量更多见:电缆线路参数试验专题9.红外及接地电流检测用红外热像仪测量,对电缆终端接头和非直埋式中间头进行测量,分两种类项缺陷:电流致热型缺陷:电缆终端接头的金属导体电压致热型缺陷:终端接头应力锥的中后部位;非直埋式中间头电流致热型缺陷判据:1.一般缺陷:电缆终端接头的金属导体相对温差小于15K;2.严重缺陷:电缆终端接头的金属导体热点温度大于80℃;或相对不平衡率>80%;3.危急缺陷:电缆终端接头的金属导体热点温度大于110℃;或相对不平衡率>95%电压致热型缺陷判据如下:均为严重缺陷,上报设备部和试研电压致热型缺陷判据如下:均为严重缺陷,上报设备部和试研带电测试外护套的接地电流:用钳形电流表测试,单回路敷设电缆线路,一般不大于电缆负荷的10%;多回路敷设电缆线路,应注意外护套接地电流的变化趋势,如有异常变化,应查明原因。
25项节能工程原材复试和现场检测,完整结!
阜阳施工质量检测-阜阳房屋检测单位6.面砖粘结剂①执行标准:JG158-2004;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:5kg;④检测内容:拉伸粘接强度、原强度和浸水压剪粘接强度;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。7.面砖勾缝料①执行标准:JG158-2004;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:5kg;④检测内容:拉伸粘接强度;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。8.柔性耐水腻子①执行标准:JG158-2004;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:5kg;④检测内容:拉伸粘接强度;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。9.热镀锌钢丝网①执行标准:JG158-2004、QB/T3897-1999;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:2m2;④检测内容:丝径、焊点抗拉力、镀锌层质量;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。10.绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)①执行标准:GB/T10801.2-2002;②检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:1200×600mm,二块;④检测内容:导热系数、压缩强度;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。11.中空微珠外墙保温材料①执行标准:GB/T20473-2006;验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:10kg;④检测内容:堆积密度、干表观密度、导热系数、抗压强度;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。3)保温浆料同条件养护试块①执行标准:GB50411-2007;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。每个检验批抽样制作同条件养护试块不少于3组。③取样规格数量:300×300×30mm,三块;100×100×100mm,五块④检测内容:干表观密度、导热系数、抗压强度;⑤检测时间:抽样制作28d时送检(同条件养护)。
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资料整合(1)建筑节能工程概况资料;(2)建筑节能工程分包资质及合同;(3)建筑节能工程设计文件;(4)施工图审查意见书;(5)节能工程设计变更及施工图变更审查文件;(6)节能“四新”技术评审、鉴定及备案文件;(7)节能材料复验、现场检测合格证书;(8)样板间、样板件确认文件。墙体隐蔽验收(1)墙体保温层附着基层及其表面处理;(2)保温板粘结固定效果;(3)锚固件安装固定效果;(4)热桥部位处理;(5)预制保温板或墙板的构造节点;(6)保温材料喷涂界面覆盖效果;(7)隔热砌块填充效果。幕墙隐蔽验收(1)保温材料厚度值;(2)保温材料铺设固定效果;(3)幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充;(4)构造缝、结构缝;(5)隔汽层;(6)热桥部位、断热节点;(7)单元式幕墙板块间的接缝构造;(8)冷凝水收集和排放构造;(9)幕墙的通风换气装置。屋面地面隐蔽验收(1)保温材料性能指标;(2)保温层含水率;(3)地面节能工程隐蔽验收内容;(4)封闭保温材料厚度;(5)保温材料粘贴效果;(6)隔断热桥部位。门窗节能验收(1)检查门窗型号、数量、规格尺寸、开启形式、开启方向;(2)检查加工质量是否符合设计要求,附件配套是否齐全;(3)检查门窗框靠墙侧是否涂刷防腐材料;(4)检查外窗气密性、保温性能、玻璃遮阳系数及中空玻璃露点;(5)检查玻璃抗风压性能。管道工程验收(1)检查管道品种、规格及安装位置是否符合设计要求;(2)管道安装坡度是否符合设计要求;(3)对管道系统进行试压;(4)焊口尺寸允许偏差;(5)焊接钢管的管道转变方式;(6)管道防腐涂装效果;(7)隐蔽工程质量验收记录。
7.4力学性能7.4.1绝缘材料7.4.1.1概述本方法是在电缆制成时条件件下(即未经老化处理),如果需要也可以按有关电缆产品标准规定的一种或几种加速老化处理后,测定电缆绝缘材料(不包括半导体)的抗张强度和断裂伸长率。空气烘箱、空气弹和氧弹老化步骤参见GB/T2951.2—2008中规定。需老化处理的试件应取自紧靠未老化试验用试件后面一段。老化和未老化试件的拉力试验连续进行。注:如有必要增加试验的可靠性,由同一操作人员,使用同一种测试方法,在同一个实验室同一台机器上对老化和未老化试件进行试验。7.4.1.2取样从每个被试绝缘线芯试样(或每个被取绝缘线芯的绝缘试样)上切取足够长的样段,供制取老化前机械性能试验用试件至少5个和供要求进行各种老化用试件各至少5个。要注意制备每个试件的取样长度要求100mm。扁平软线的绝缘线芯不应分开。有机械损伤的任何试样均不应用于试验。7.4.1.3试件制备及处理a)管状试件将线芯试样切成约100mm的小段,抽出导体,去除所有外护层,注意不要损伤绝缘。每个管状试件均标上记号,以识别取自哪个试样及其在试样上彼此相关的位置。采用下述一个或多个操作方法能使抽取导体方便:Ⅰ)拉伸硬导体Ⅱ)在小的机械力作用下小心滚动绝缘线芯;Ⅲ)如果是绞合线芯或软导体,可先抽取中间l根或几根导体。导体抽出后,将隔离层(如有的话)除去。如有困难,可使用下述任一种方法----如是纸隔离层,浸入水中;----如是聚醒隔离层,浸入酒精中;----在光滑的平面上滚动绝缘。拉力试验前,在每个管状试件的中间部位标上两个标记,间距为20mm。如果隔离层仍保留在管状试件内,那么在拉力试验过程中试样拉伸时会发现试件不规整。如发生上述情况,该试验结果应作废。b)试样的处理拉力试验前,所有试件应在(23±5)℃温度下存放至少3h。避免阳光直射,但热塑性绝缘材料试件的存放温度为(23±2)℃。如有疑问,则在制备试件前,所有材料或试条应在70±2℃温度下(如有关电缆产品标准没有规定其它的处理温度)放置24h。处理温度应不过导体的*工作温度。这一处理过程应在测量试件尺寸之前进行。
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7.检查电缆线路两端的相位7.1试验目的新建线路投入运行前和运行中的线路连接方式变动后,核对其两端的相位和相序,防止相位错误造成事故。7.2试验周期交接试验。7.3试验方法检查电缆线路的两端相位应一致,并且与电网相位相符合。对110kV及以上的电缆线路,均需在停电状态完成,其方法与架空线路基本一致。8.电缆线路参数测量8.1试验目的电缆线路直流电阻、正序阻抗、零序阻抗测量、电容测量作为新建线路投入运行前和运行中的线路连接方式变动后,有关计算(如系统短路电流、继电保护整定值等)的实际依据。8.2试验周期交接试验。8.3试验方法与架空线路参数相同。因为电缆的正序电容和零序电容相同,故通常只用导体与金属屏蔽间的电容表示。电缆线路参数测量更多见:电缆线路参数试验专题9.红外及接地电流检测用红外热像仪测量,对电缆终端接头和非直埋式中间头进行测量,分两种类项缺陷:电流致热型缺陷:电缆终端接头的金属导体电压致热型缺陷:终端接头应力锥的中后部位;非直埋式中间头电流致热型缺陷判据:1.一般缺陷:电缆终端接头的金属导体相对温差小于15K;2.严重缺陷:电缆终端接头的金属导体热点温度大于80℃;或相对不平衡率>80%;3.危急缺陷:电缆终端接头的金属导体热点温度大于110℃;或相对不平衡率>95%电压致热型缺陷判据如下:均为严重缺陷,上报设备部和试研电压致热型缺陷判据如下:均为严重缺陷,上报设备部和试研带电测试外护套的接地电流:用钳形电流表测试,单回路敷设电缆线路,一般不大于电缆负荷的10%;多回路敷设电缆线路,应注意外护套接地电流的变化趋势,如有异常变化,应查明原因。
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阜阳施工质量检测-阜阳房屋检测单位6.面砖粘结剂①执行标准:JG158-2004;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:5kg;④检测内容:拉伸粘接强度、原强度和浸水压剪粘接强度;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。7.面砖勾缝料①执行标准:JG158-2004;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:5kg;④检测内容:拉伸粘接强度;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。8.柔性耐水腻子①执行标准:JG158-2004;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:5kg;④检测内容:拉伸粘接强度;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。9.热镀锌钢丝网①执行标准:JG158-2004、QB/T3897-1999;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:2m2;④检测内容:丝径、焊点抗拉力、镀锌层质量;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。10.绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)①执行标准:GB/T10801.2-2002;②检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:1200×600mm,二块;④检测内容:导热系数、压缩强度;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。11.中空微珠外墙保温材料①执行标准:GB/T20473-2006;验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。③取样规格数量:10kg;④检测内容:堆积密度、干表观密度、导热系数、抗压强度;⑤检测时间:材料进场使用前,委托方提供产品说明书、检验报告。3)保温浆料同条件养护试块①执行标准:GB50411-2007;②验收批次:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。每个检验批抽样制作同条件养护试块不少于3组。③取样规格数量:300×300×30mm,三块;100×100×100mm,五块④检测内容:干表观密度、导热系数、抗压强度;⑤检测时间:抽样制作28d时送检(同条件养护)。
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资料整合(1)建筑节能工程概况资料;(2)建筑节能工程分包资质及合同;(3)建筑节能工程设计文件;(4)施工图审查意见书;(5)节能工程设计变更及施工图变更审查文件;(6)节能“四新”技术评审、鉴定及备案文件;(7)节能材料复验、现场检测合格证书;(8)样板间、样板件确认文件。墙体隐蔽验收(1)墙体保温层附着基层及其表面处理;(2)保温板粘结固定效果;(3)锚固件安装固定效果;(4)热桥部位处理;(5)预制保温板或墙板的构造节点;(6)保温材料喷涂界面覆盖效果;(7)隔热砌块填充效果。幕墙隐蔽验收(1)保温材料厚度值;(2)保温材料铺设固定效果;(3)幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充;(4)构造缝、结构缝;(5)隔汽层;(6)热桥部位、断热节点;(7)单元式幕墙板块间的接缝构造;(8)冷凝水收集和排放构造;(9)幕墙的通风换气装置。屋面地面隐蔽验收(1)保温材料性能指标;(2)保温层含水率;(3)地面节能工程隐蔽验收内容;(4)封闭保温材料厚度;(5)保温材料粘贴效果;(6)隔断热桥部位。门窗节能验收(1)检查门窗型号、数量、规格尺寸、开启形式、开启方向;(2)检查加工质量是否符合设计要求,附件配套是否齐全;(3)检查门窗框靠墙侧是否涂刷防腐材料;(4)检查外窗气密性、保温性能、玻璃遮阳系数及中空玻璃露点;(5)检查玻璃抗风压性能。管道工程验收(1)检查管道品种、规格及安装位置是否符合设计要求;(2)管道安装坡度是否符合设计要求;(3)对管道系统进行试压;(4)焊口尺寸允许偏差;(5)焊接钢管的管道转变方式;(6)管道防腐涂装效果;(7)隐蔽工程质量验收记录。
7.4力学性能7.4.1绝缘材料7.4.1.1概述本方法是在电缆制成时条件件下(即未经老化处理),如果需要也可以按有关电缆产品标准规定的一种或几种加速老化处理后,测定电缆绝缘材料(不包括半导体)的抗张强度和断裂伸长率。空气烘箱、空气弹和氧弹老化步骤参见GB/T2951.2—2008中规定。需老化处理的试件应取自紧靠未老化试验用试件后面一段。老化和未老化试件的拉力试验连续进行。注:如有必要增加试验的可靠性,由同一操作人员,使用同一种测试方法,在同一个实验室同一台机器上对老化和未老化试件进行试验。7.4.1.2取样从每个被试绝缘线芯试样(或每个被取绝缘线芯的绝缘试样)上切取足够长的样段,供制取老化前机械性能试验用试件至少5个和供要求进行各种老化用试件各至少5个。要注意制备每个试件的取样长度要求100mm。扁平软线的绝缘线芯不应分开。有机械损伤的任何试样均不应用于试验。7.4.1.3试件制备及处理a)管状试件将线芯试样切成约100mm的小段,抽出导体,去除所有外护层,注意不要损伤绝缘。每个管状试件均标上记号,以识别取自哪个试样及其在试样上彼此相关的位置。采用下述一个或多个操作方法能使抽取导体方便:Ⅰ)拉伸硬导体Ⅱ)在小的机械力作用下小心滚动绝缘线芯;Ⅲ)如果是绞合线芯或软导体,可先抽取中间l根或几根导体。导体抽出后,将隔离层(如有的话)除去。如有困难,可使用下述任一种方法----如是纸隔离层,浸入水中;----如是聚醒隔离层,浸入酒精中;----在光滑的平面上滚动绝缘。拉力试验前,在每个管状试件的中间部位标上两个标记,间距为20mm。如果隔离层仍保留在管状试件内,那么在拉力试验过程中试样拉伸时会发现试件不规整。如发生上述情况,该试验结果应作废。b)试样的处理拉力试验前,所有试件应在(23±5)℃温度下存放至少3h。避免阳光直射,但热塑性绝缘材料试件的存放温度为(23±2)℃。如有疑问,则在制备试件前,所有材料或试条应在70±2℃温度下(如有关电缆产品标准没有规定其它的处理温度)放置24h。处理温度应不过导体的*工作温度。这一处理过程应在测量试件尺寸之前进行。
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