@池州钢结构厂房检测-池州第三方检测单位2电线电缆的工序检测无论是探讨电线电缆的检测项目还是检测方法,都是为了保证产品的质量,工序检测就是重中之重。电线电缆的制造工艺虽然不是很复杂,但工序也很繁多,按照其制造过程可分为:拉丝工序、退货工序、导体绞合工序、绝缘挤出工序等10余道工序。为保证产品的*终质量,每1道工序都应该有科学、全面的检测手段,一般分为:工作时的自检、互检、巡检和终检,以及上班时的首检。每个生产厂家都有自己的1套质量体系,但工序的检测都是不可避免的,每道工序的质量都控制不好,其成品的质量也就不堪入目了。3电线电缆的质量问题电线电缆作为现代输送电能、传播信息和电磁能转换的重要载体,在很多领域和日常生活中,都是不可缺少的一部分,其质量的好坏直接影响到了国民经济的平稳快速发展以及人身、财产的安全,所以对质量的要求也很高。分析整个电线电缆市场,可以发现如下的质量问题和引发问题的因素。生产厂家法律意识淡薄,利欲熏心。即使过ISO9001的企业,也维持不了90%左右的合格率,至于那些未甚至无证经营的厂家,合格率更是只有30%~10%。为了降低成本,牟取暴利,不法厂家在原材料上偷工减料,才致使如此低的合格率;市场竞争无序和消费盲目市场竞争无序和消费盲目,使这些假冒伪劣产品有了生存的空间。要想杜绝这一系列的问题,要有全面的检测项目和科学的检测方法,来提升产品的质量,从而促使生产厂家进行统一、规范化的生产,就可以营造一个和谐有序的经济市场。
池州钢结构厂房检测-池州第三方检测单位8在检测过程中发生异常现象及意外情况时的处理方法8.1异常现象8.1.1被检样品在检测过程中,出现与其正常受检特性不符时,应立即停止检验,检查受检试件是否影响继续检测的准确性,如确有影响,需对样品加工或更换后重新检测。8.1.2检测过程中,设备仪器量值显示系统出现非材料检测属性的间断、不均等异常情况,应停止检验,取下试件,重新核查仪器设备运转是否正常,待确认正常后,方能重新开始。8.1.3当首次测量差时,应停止检测查找原因,如属人为误差,则应重复检测予以消除,如属设备、仪器误差,则应立即调整或更换,检测工作方能重新开始。8.1.4检验所得结果离散过大或与日常检测相差甚远,应对检测的全过程详细检查,若发现有影响试验结果的因素,消除之后,重新检测,若未发现影响检测结果准确性的因素,则检测结果有效。8.2意外情况8.2.1检验过程中如发生停电或非人为的自然事故而造成试验中断,应保护样品,待恢复正常以后,如对检验工作质量无影响,则试验可继续进行,否则检验工作重新开始。8.2.2检验中仪器、设备发生故障或损坏,应中止试验,保护样品,待排除故障,修复后方可继续试验,如继续试验影响检验质量及结果,试验工作必须重新开始。8.2.3凡因检验工作失误或样品本身的原因,而造成样品破坏,无法得出完整的检验结论时,所有检验数据应作废,应重新抽(取)样检验,检验原始数据以重新试验的结果为准,不得将两次试验数据拼凑在一起。
gydec56784需要做哪些检测?常见检测项目及检测目的1电性能检测主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验,每项都很重要,导体电阻直接反映了电缆的电传输性能,直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全,它主要考查导体的材质和截面积,若导体的材质不好或截面积严重不足,就会造成导体直流电阻严重标,这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗,引起电缆导体本身发热,引起包覆导体的绝缘老化开裂,造成供电线路漏电、短路,甚至造成火灾,危及人身、财产的安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定,不得大于标准规定的值。绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验,均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能,绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻,它应足够大以起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力,还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀,表面不能有看不见的沙眼、针孔等,否则就会造成耐压试验时局部击穿。
六、外墙传热系数检测1、检验时间抽样试验的时间应在外保温施工的初期、中期、后期三个时段,在选定的施工部位抽取或制备与该部位同条件的保温试样,每次两块试样。好次抽取或制备的试样应在好个检验批的范围和时段内。2、检验方法外墙传热系数的现场实体检测,每个单位工程共进行3次。分别在该工程外墙保温施工的初期、中期和后期三个时间段的不同施工部位,分三次现场见证抽取或制备不小于300mm×300mm的外墙保温实体同条件试样,由检测单位在现场实测保温层厚度,在试验室标准条件下实测保温材料导热系数或热阻,然后按照有关规定计算外墙传热系数。3、取样数量对各种外墙外保温系统的同条件保温试样抽取的具体规定如下:(1)粘贴聚苯板薄抹灰外保温系统/聚苯板现浇混凝土外保温无网体系:从正在施工的部位所用的聚苯板上,每次切取不小于300mm×300mm的2块同条件试样。(2)聚苯板现浇混凝土外保温有网体系:从正在施工的部位所用的钢丝网架聚苯板上,每次切取不小于300mm×300mm的两块同条件试样,在试样的内外表面均抹3cm厚水泥砂浆。(3)胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温系统/硬泡聚氨酯喷涂外保温系统:用正在施工的部位所用的保温材料,每次用模具制备不小于300mm×300mm的2块同条件试样。(4)聚氨酯饰面板外保温系统/聚合物水泥聚苯板外保温系统:从正在施工的部位所用的预制保温板上,每次切取不小于300mm×300mm的2块同条件试样。
电线电缆检测细则1范围1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。1.2本细则适用于电线电缆的检测。2规范性引用文件2.1GBl250—1989《极限数值的表示方法和判定方法》2.2GB/T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3GB5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4GB5023—2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》2.5GB/T3956—2008《电缆的导体2.6GB8170-1987《数据修约规则》2.7GB/T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》3检测项目参数及仪器设备要求序号检测项目参数对应主要仪器设备1导体电阻直流电阻电桥2绝缘电阻绝缘电阻测试仪3绝缘*薄点厚度低倍投影仪4抗张强度变化率液晶电子拉力试验机5老化后断裂伸长率液晶电子拉力试验机6老化后抗张强度液晶电子拉力试验机7老化前断裂伸长率液晶电子拉力试验机8老化前抗张强度液晶电子拉力试验机9耐压试验高压试验台10绝缘厚度低倍投影仪11伸长率变化率液晶电子拉力试验机12外形尺寸低倍投影仪
池州钢结构厂房检测-池州第三方检测单位二、通风与空调节能工程1.绝热材料和风机盘管应有复验检测报告。2.成品风管应有工厂提供技术性能参数和出厂性能检测报告否则做试验。3.风机单位风量耗功应满足GB50189-2005中5.3.26条规定。4.通风与空调节能工程必须按设计系统制式施工,确保空调能对分室(区)温度调控,能实现冷(热)量计量,能进行量化管理。5.水力平衡装置、自控阀门与仪表的安装位置、进出口方向应正确,便于调试、操作符合设计要求。6.空调末端设施的安装位置、方向应正确。机组同风管、静压箱、回风箱,风口连接必须严密可靠。对波纹管、阀门、过滤器应保温。对现场组装空调机组应逐台进行漏风量测试。对机组空气过滤网必须便于清洗。7.风机安装位置及进、出口方向应正确。不应出现方向和速度突变的状况。8.热回收装置的规格、数量和进、排风的位置、高度、水平距离和接管应规范正确。变风量末端装置在同风管连接前宜做动作试验。9.风管材质、尺寸、厚度及风管与部件、风管与风管、风管与土建风道等连接牢固、严密性应符合设计要求。风管同支架间应采用能满足厚度、宽度、承压的绝热材料或防腐处理木衬垫。衬垫与绝热材料间应无空隙。风管应有防热桥措施。10.对管道上阀门、过滤器法兰(连接部件)其绝热结构能单独拆卸,且不得影响其操作功能。管道穿楼板、墙体时应设置套管而且用不燃材料填实,套管两端应进行密封封堵。11.空调工程调试应有调试方案。通风机和空调机组等应做单机试运转,系统应作风量平衡调试:风量偏差≯10%,各风口偏差≯15%。
交叉互联性能检验交接试验采用的方式,应作为特殊试验项目。使所有互联箱连接片处于正常工作位置,在每相电缆导体中通以大约100A的三相平衡试验电流。在保持试验电流不变的情况下,测量*靠近交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量完后将试验电流降至零,切断电源。然后将*靠近的交叉互联箱内的连接片重新连接成模拟错误连接的情况,再次将试验电流升至100A,并再测量该交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量完后将试验电量降至零,切断电源,将该交叉互联箱中的连接片复原至正确的连接位置。*再将试验电流升至100A,测量电缆线路上所有其它交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。试验结果符合下述要求则认为交叉互联系统的性能是满意的:1)在连接片作错误连接时,试验能表明存在异乎寻常大的金属套电流;2)在连接片正确连接时,将测得的任何一个金属套电流乘以一个系数(它等于电缆的额定电流除以上述的试验电流)后所得的电流值不会使电缆额定电流的降低量过3%;3)将测得的金属套对地电压乘以上述2)项中的系数后不过电缆在负载额定电流时规定的感应电压的*值。
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池州钢结构厂房检测-池州第三方检测单位8在检测过程中发生异常现象及意外情况时的处理方法8.1异常现象8.1.1被检样品在检测过程中,出现与其正常受检特性不符时,应立即停止检验,检查受检试件是否影响继续检测的准确性,如确有影响,需对样品加工或更换后重新检测。8.1.2检测过程中,设备仪器量值显示系统出现非材料检测属性的间断、不均等异常情况,应停止检验,取下试件,重新核查仪器设备运转是否正常,待确认正常后,方能重新开始。8.1.3当首次测量差时,应停止检测查找原因,如属人为误差,则应重复检测予以消除,如属设备、仪器误差,则应立即调整或更换,检测工作方能重新开始。8.1.4检验所得结果离散过大或与日常检测相差甚远,应对检测的全过程详细检查,若发现有影响试验结果的因素,消除之后,重新检测,若未发现影响检测结果准确性的因素,则检测结果有效。8.2意外情况8.2.1检验过程中如发生停电或非人为的自然事故而造成试验中断,应保护样品,待恢复正常以后,如对检验工作质量无影响,则试验可继续进行,否则检验工作重新开始。8.2.2检验中仪器、设备发生故障或损坏,应中止试验,保护样品,待排除故障,修复后方可继续试验,如继续试验影响检验质量及结果,试验工作必须重新开始。8.2.3凡因检验工作失误或样品本身的原因,而造成样品破坏,无法得出完整的检验结论时,所有检验数据应作废,应重新抽(取)样检验,检验原始数据以重新试验的结果为准,不得将两次试验数据拼凑在一起。
gydec56784需要做哪些检测?常见检测项目及检测目的1电性能检测主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验,每项都很重要,导体电阻直接反映了电缆的电传输性能,直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全,它主要考查导体的材质和截面积,若导体的材质不好或截面积严重不足,就会造成导体直流电阻严重标,这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗,引起电缆导体本身发热,引起包覆导体的绝缘老化开裂,造成供电线路漏电、短路,甚至造成火灾,危及人身、财产的安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定,不得大于标准规定的值。绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验,均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能,绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻,它应足够大以起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力,还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀,表面不能有看不见的沙眼、针孔等,否则就会造成耐压试验时局部击穿。
六、外墙传热系数检测1、检验时间抽样试验的时间应在外保温施工的初期、中期、后期三个时段,在选定的施工部位抽取或制备与该部位同条件的保温试样,每次两块试样。好次抽取或制备的试样应在好个检验批的范围和时段内。2、检验方法外墙传热系数的现场实体检测,每个单位工程共进行3次。分别在该工程外墙保温施工的初期、中期和后期三个时间段的不同施工部位,分三次现场见证抽取或制备不小于300mm×300mm的外墙保温实体同条件试样,由检测单位在现场实测保温层厚度,在试验室标准条件下实测保温材料导热系数或热阻,然后按照有关规定计算外墙传热系数。3、取样数量对各种外墙外保温系统的同条件保温试样抽取的具体规定如下:(1)粘贴聚苯板薄抹灰外保温系统/聚苯板现浇混凝土外保温无网体系:从正在施工的部位所用的聚苯板上,每次切取不小于300mm×300mm的2块同条件试样。(2)聚苯板现浇混凝土外保温有网体系:从正在施工的部位所用的钢丝网架聚苯板上,每次切取不小于300mm×300mm的两块同条件试样,在试样的内外表面均抹3cm厚水泥砂浆。(3)胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温系统/硬泡聚氨酯喷涂外保温系统:用正在施工的部位所用的保温材料,每次用模具制备不小于300mm×300mm的2块同条件试样。(4)聚氨酯饰面板外保温系统/聚合物水泥聚苯板外保温系统:从正在施工的部位所用的预制保温板上,每次切取不小于300mm×300mm的2块同条件试样。
电线电缆检测细则1范围1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。1.2本细则适用于电线电缆的检测。2规范性引用文件2.1GBl250—1989《极限数值的表示方法和判定方法》2.2GB/T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3GB5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4GB5023—2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》2.5GB/T3956—2008《电缆的导体2.6GB8170-1987《数据修约规则》2.7GB/T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》3检测项目参数及仪器设备要求序号检测项目参数对应主要仪器设备1导体电阻直流电阻电桥2绝缘电阻绝缘电阻测试仪3绝缘*薄点厚度低倍投影仪4抗张强度变化率液晶电子拉力试验机5老化后断裂伸长率液晶电子拉力试验机6老化后抗张强度液晶电子拉力试验机7老化前断裂伸长率液晶电子拉力试验机8老化前抗张强度液晶电子拉力试验机9耐压试验高压试验台10绝缘厚度低倍投影仪11伸长率变化率液晶电子拉力试验机12外形尺寸低倍投影仪
池州钢结构厂房检测-池州第三方检测单位二、通风与空调节能工程1.绝热材料和风机盘管应有复验检测报告。2.成品风管应有工厂提供技术性能参数和出厂性能检测报告否则做试验。3.风机单位风量耗功应满足GB50189-2005中5.3.26条规定。4.通风与空调节能工程必须按设计系统制式施工,确保空调能对分室(区)温度调控,能实现冷(热)量计量,能进行量化管理。5.水力平衡装置、自控阀门与仪表的安装位置、进出口方向应正确,便于调试、操作符合设计要求。6.空调末端设施的安装位置、方向应正确。机组同风管、静压箱、回风箱,风口连接必须严密可靠。对波纹管、阀门、过滤器应保温。对现场组装空调机组应逐台进行漏风量测试。对机组空气过滤网必须便于清洗。7.风机安装位置及进、出口方向应正确。不应出现方向和速度突变的状况。8.热回收装置的规格、数量和进、排风的位置、高度、水平距离和接管应规范正确。变风量末端装置在同风管连接前宜做动作试验。9.风管材质、尺寸、厚度及风管与部件、风管与风管、风管与土建风道等连接牢固、严密性应符合设计要求。风管同支架间应采用能满足厚度、宽度、承压的绝热材料或防腐处理木衬垫。衬垫与绝热材料间应无空隙。风管应有防热桥措施。10.对管道上阀门、过滤器法兰(连接部件)其绝热结构能单独拆卸,且不得影响其操作功能。管道穿楼板、墙体时应设置套管而且用不燃材料填实,套管两端应进行密封封堵。11.空调工程调试应有调试方案。通风机和空调机组等应做单机试运转,系统应作风量平衡调试:风量偏差≯10%,各风口偏差≯15%。
交叉互联性能检验交接试验采用的方式,应作为特殊试验项目。使所有互联箱连接片处于正常工作位置,在每相电缆导体中通以大约100A的三相平衡试验电流。在保持试验电流不变的情况下,测量*靠近交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量完后将试验电流降至零,切断电源。然后将*靠近的交叉互联箱内的连接片重新连接成模拟错误连接的情况,再次将试验电流升至100A,并再测量该交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量完后将试验电量降至零,切断电源,将该交叉互联箱中的连接片复原至正确的连接位置。*再将试验电流升至100A,测量电缆线路上所有其它交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。试验结果符合下述要求则认为交叉互联系统的性能是满意的:1)在连接片作错误连接时,试验能表明存在异乎寻常大的金属套电流;2)在连接片正确连接时,将测得的任何一个金属套电流乘以一个系数(它等于电缆的额定电流除以上述的试验电流)后所得的电流值不会使电缆额定电流的降低量过3%;3)将测得的金属套对地电压乘以上述2)项中的系数后不过电缆在负载额定电流时规定的感应电压的*值。
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