@黄石室内环境五项验收检测机构1检测条件1.1环境要求除非另有规定，检测均在良好大气条件下进行，且检测期间，大气环境条件应相对稳定。a)检测温度不宜低于5oC；b)环境相对湿度不宜大于80%，若在室外不应在有雷、雨、雾、雪的环境下进行检测；1.2待测设备要求a)待测设备处于运行状态；b)接地点位置满足测试人员带电安全距离要求，测试人员应能顺利到达测试部位开展检测。1.3人员要求进行高压电缆外护层接地电流带电检测的人员应具备如下条件:a)了解高压电缆设备（电缆接头、终端等）的结构特点、工作原理、运行状况和导致设备故障的基本因素；b)熟悉电缆外护层接地电流检测的基本原理；c)了解钳形电流表的工作原理、技术参数和性能，掌握钳形电流表的操作方法；d)具有一定的现场工作经验，熟悉并能严格遵守电力生产和工作现场的相关安全管理规定。e)经过上岗培训并考试合格。1.4安全要求a)应严格执行G家电网公司《电力安全工作规程（变电部分）》的相关要求；b)带电检测工作不得少于两人。检测负责人应由有经验的人员担任，开始检测前，检测负责人应向全体检测人员详细布置安全注意事项；c)应在良好的天气下进行，如遇雷、雨、雪、雾不得进行该项工作，风力大于5级时，不宜进行该项工作；d)检测时应与设备带电部位保持足够的安全距离，并戴绝缘手套，穿绝缘鞋。e)进行检测时，要防止误碰误动设备。1.5仪器要求高压电缆外护层接地电流带电检测工作一般采用钳型电流表。1.5.1主要技术指标a)检测电流范围：0A~500A。b)分辨率：不大于0.2A。1.5.2功能要求a)钳型电流表应携带方便、操作简单，测量精度高，测量结果重复性好；b)应具备多量程交流电流档；c)钳型电流表钳头开口直径应大于接地线直径。2检测准备a)检测前，应了解被试设备型号、制造厂家、安装日期等信息，掌握被试设备运行状况、历史缺陷以及家族性缺陷等信息，制定相应的技术措施。b)配备与检测工作相符的图纸、上次检测的记录、标准作业卡。c)掌握被试设备历次测试数据；d)检查环境、人员、仪器、设备满足检测条件。对质检部门来说，检测电线电缆是否合格可能需要检测二十几个项目，而对一根线缆而言，以下6个重要的测量项目，对判定其质量的好坏起着关键的衡量作用。

7.检查电缆线路两端的相位7.1试验目的新建线路投入运行前和运行中的线路连接方式变动后，核对其两端的相位和相序，防止相位错误造成事故。7.2试验周期交接试验。7.3试验方法检查电缆线路的两端相位应一致，并且与电网相位相符合。对110kV及以上的电缆线路，均需在停电状态完成，其方法与架空线路基本一致。8.电缆线路参数测量8.1试验目的电缆线路直流电阻、正序阻抗、零序阻抗测量、电容测量作为新建线路投入运行前和运行中的线路连接方式变动后，有关计算（如系统短路电流、继电保护整定值等）的实际依据。8.2试验周期交接试验。8.3试验方法与架空线路参数相同。因为电缆的正序电容和零序电容相同，故通常只用导体与金属屏蔽间的电容表示。电缆线路参数测量更多见：电缆线路参数试验专题9.红外及接地电流检测用红外热像仪测量，对电缆终端接头和非直埋式中间头进行测量，分两种类项缺陷：电流致热型缺陷：电缆终端接头的金属导体电压致热型缺陷：终端接头应力锥的中后部位；非直埋式中间头电流致热型缺陷判据：1.一般缺陷：电缆终端接头的金属导体相对温差小于15K；2.严重缺陷：电缆终端接头的金属导体热点温度大于80℃；或相对不平衡率>80%；3.危急缺陷：电缆终端接头的金属导体热点温度大于110℃；或相对不平衡率>95%电压致热型缺陷判据如下：均为严重缺陷，上报设备部和试研电压致热型缺陷判据如下：均为严重缺陷，上报设备部和试研带电测试外护套的接地电流：用钳形电流表测试，单回路敷设电缆线路，一般不大于电缆负荷的10%；多回路敷设电缆线路，应注意外护套接地电流的变化趋势，如有异常变化，应查明原因。

5检测前检查5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。5.2检查即将使用的计量设备仪器是否在的有效期内。5.3检查仪器设备运转是否正常，并填写检查记录。5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求，填写检查记录。6检测中应注意的安全事项6.1所有用电设备在接通电源之前，应检查机身是否可靠接地，并注意是否有断路或漏电现象。6.2严格按照试规程操作仪器设备，不得在试验时任意移动试件6.3在使用低倍投影仪时应注意以下事项：6.3.1操作者应在熟悉说明书内容，了解仪器性能，结构特点和操作要领后开始工作。6.3.2仪器如有故障，应请人员修理。不可随意拆卸，光学系统尤要注意。6.3.3正确使用仪器，遵守操作规程。接通电源程序后，先把灯丝象调至影屏居中，然后校正倍率，成象清晰后，即可工作。6.4在使用高压试验台时应注意以下事项：6.4.1为了保证检验人员的人身安全，要求高压试验台试区内应有接地，接地电阻应少于4Ω，升压变压器的接地端和试样的接地端或附加电极均应与接地可靠连接，电源插头必须可靠的接地。6.4.2检验人员应严格按照仪器操作规程，操作时必须站在安全区内，手要保持干燥，在进入高压区之前必须断掉电源6.5在使用老化试验箱时应注意以下事项：6.5.1老化箱装有定时微电脑控制，当所需工作温度较低可采用二次设定法。6.5.2面板上应做好该老化箱的工作时间的记时。6.5.3如有鼓风要求，鼓风开关可处于“ON”状态。6.5.4如无鼓风要求，鼓风开关可处于“OFF”状态6.5.5为使工作室内温度分布均匀，可旋转进风口调节器，出风口调节器出以达到要求。6.6.1在使用直流数字电阻测试仪时应注意以下事项：6.6.1.1接通电源预热60min即可进行测量；6.6.1.2仪器经过剧烈的环境条件变化或长期不使用，在首次使用时应通电3-4h；

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gydec567847.5电气性能7.5.1导体电阻导体电阻检查应在长度至少为lm（一般为1m）的电缆试样上对每根导体进行测量，并测定每根电缆试样的长度。若有必要，可按下列公式换算到导体在20℃、长度为lkm时的电阻。R20=[R1×254.5/(234.5+t)]×(1000/L)式中：t----在测量时的试样温度，℃；R20——在20℃时导体电阻，Ω／km；R1——在t℃时，长度为L米电缆的导体电阻，Ω；L——电缆试样长度，m(是成品试样的长度，而不是单根绝缘线芯或单线的长度)。7.5.2成品电缆电压试验交货的成品电缆，如果没有金属层，则应浸入水中，试样长度、水温和浸水时间见GB50231-2008中的规定，电压应依次施加在每根导体对连接在一起所有其它导体和金属层(若有)或水之间，然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。施加电压和耐电压时间见GB5023-2008中的各项规定7.5.3绝缘线芯电压试验本试验适用于护套电缆和扁形无护套软线，但不适用于扁形铜皮软线。试验应在1根5m长的电缆试样上进行，应剥去护套和任何其他包覆层或填充物而不损伤绝缘线芯。对扁形无护套软线，应在绝缘线芯之间的绝缘上切开一小段，并用手将绝缘线芯撕开2m长，施加电压和耐电压时间见GB5023—2008中的各项规定。绝缘线芯应按GB5023-2008的规定浸于水中，电压施加在导体和水之间。施加电压和耐电压时间见GB5023—2008中的各项规定。7.5.4绝缘电阻

2电线电缆的工序检测无论是探讨电线电缆的检测项目还是检测方法，都是为了保证产品的质量，工序检测就是重中之重。电线电缆的制造工艺虽然不是很复杂，但工序也很繁多，按照其制造过程可分为：拉丝工序、退货工序、导体绞合工序、绝缘挤出工序等10余道工序。为保证产品的*终质量，每1道工序都应该有科学、全面的检测手段，一般分为：工作时的自检、互检、巡检和终检，以及上班时的首检。每个生产厂家都有自己的1套质量体系，但工序的检测都是不可避免的，每道工序的质量都控制不好，其成品的质量也就不堪入目了。3电线电缆的质量问题电线电缆作为现代输送电能、传播信息和电磁能转换的重要载体，在很多领域和日常生活中，都是不可缺少的一部分，其质量的好坏直接影响到了国民经济的平稳快速发展以及人身、财产的安全，所以对质量的要求也很高。分析整个电线电缆市场，可以发现如下的质量问题和引发问题的因素。生产厂家法律意识淡薄，利欲熏心。即使过ISO9001的企业，也维持不了90%左右的合格率，至于那些未甚至无证经营的厂家，合格率更是只有30%～10%。为了降低成本，牟取暴利，不法厂家在原材料上偷工减料，才致使如此低的合格率；市场竞争无序和消费盲目市场竞争无序和消费盲目，使这些假冒伪劣产品有了生存的空间。要想杜绝这一系列的问题，要有全面的检测项目和科学的检测方法，来提升产品的质量，从而促使生产厂家进行统一、规范化的生产，就可以营造一个和谐有序的经济市场。

黄石室内环境五项验收检测机构现场节能检验对象包括建筑围护结构、供暖系统、空调系统、电气及控制系统、建筑室内环境等；我们的优势：*的团队：我们的团队包括数位从事相关领域多年的和学者，理论知识扎实，项目经验丰富。大量的检测数据支持：设置与我的G家建筑节能质量检验检测中心通过G家实验室，获得政府有关部门的授权，配置了大批相应的检测仪器与设备。这为建筑节能检测和评估提供了雄厚的技术力量与支持。良好的业内口碑：我们的项目质量由的管理体系进行保障，我们的工程案例在业内受到一致好评，我们的客户包括顺义大龙供热中心等诸多国内外大型企业。服务内容：?现场围护结构节能检验：包括屋面外墙的传热系数测试，外门窗气密性测试，外墙保温钻心取样，围护结构检查等。?建筑系统节能检验：节能系统风系统、水系统测试，用电量测试和检测，室内环境测试。?现场建筑环境检验：主要进行建筑热环境的检验，包括室内干球温度、湿球温度、体感温度、室内温度场均运行、室内湿度等参数。

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