@随州消防工程验收中心在交流电场中，电缆中的绝缘体由于泄露电流和各种极化存在，会形成介质损耗，以介质损耗因数或损耗角正切值（TANδ）来表示，它不但浪费电能，而且会使介质（绝缘体）发热，加速绝缘老化，因此TANδ也是电缆主要参数。通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮，绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象，因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和损耗角正切值的测量。对高压电缆，电容及损耗因数的测量都在其工作条件下，即工频高压下进行。

本试验可以与任何其它厚度测量一起进行，如GB5023.1-1997中5.2.4规定的试验项目7.3.2护套厚度测量7.3.2.1步骤a）概述护套厚度的测量可以作为一项单独的试验,也可以作为其它试验如机械性能试验过程中的一个步骤，本试验方法也适用于其他有规定厚度的护套的测量，例如隔离套和外护套。在所有情况下，取样方法均应符合有关电缆产品标准的规定。b）测量装置读数显微镜或放大倍数至少10倍的投影仪，两种装置读数均至0．0lmm.当测量绝缘厚度小于0.5mm时，则小数点后第三位数为估计读数。有争议时，应采用读数显微镜测量作为基准方法。c）试样制备去除护套内外所有元件(若有的话)，用一适当刀片沿垂直于电缆轴线的平面切取薄片。如果护套上有压印标记凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试件应取包含该标记的一段。

一、采暖节能工程1.散热器和保温材料应有复验报告。2.采暖系统的安装制式应符合设计要求，保证各区域的室温能进行独立调控，且能实现热量费用分摊功能。3.散热器工作压力应满足要求，外裹面应涂刷非金属性涂料。且有可靠内防腐措施满足对水质要求。4.恒温阀应有防冻设定功能。感温元件在散热器明装时选内置型，暗装时选外置型。垂直安装时阀头应不被遮挡。装饰罩内必须采用外置传感器，且应能正确反映房间温度。5.热力入口均应设置热计量装置，安装应有足够空间。进水管上设二道过滤器；回水管设一道过滤器。且有压力表。6.平衡阀选型正确、应安装在回水管上。自力式压差控制阀、流量控制阀两端压差≯100kpa，且≮8.0kpa。7.采暖管道保温应密实，不得有气泡和漏涂、缝隙，且不得影响阀门操作。管道穿墙、楼板处应有套管且必须填实。8.阀门、法兰应单独保温、两侧应留出螺栓长度加25mm空隙、满足拆卸。9.采暖系统的安装后强度试验应满足规范要求。10.采暖系统应进行联合试运转和调试。要求房间温度≮2℃，且≯1℃设计温度。

随州消防工程验收中心7.4.1.4截面积的测量a)管状试件在试样中间处截取一个试件，然后用下述测量方法中的一种测量其截面积A(单位mm2)。如有疑问，应使用第二种方法a2)。a1)根据截面尺寸计算：A=π(D-δ)δδ---绝缘厚度平均值，mm.按GB／T2951．1—1997中8条规定测量并修约到小数点后两位(见GB／T2951．1—2008中*一段)：D——管状试样外径的平均值，mm。按GB／T2951．1—2008中规范规定测量修约到小数点后两位。a2)根据密度、质量和长度计算：A=1000m/(d×L)式中：m——试样的质量，g。到小数点后三位；L---长度，mm。到小数点后一位；d——密度，g／cm3。按GB／T2951．3—2008在同一绝缘样段(未老化)的另一个试样上测量，到小数点后的三位。a3)根据体积和长度计算：A=V/L式中：V——体积，mm3。到小数点后两位；L——长度，mm.到小数点后一位。可用将试样浸入酒精中的方法测量体积V。将试样浸入酒精中时，应小心避免在试样上产生气体。b)对需老化的试件，截面积应在老化处理前测量。但绝缘带导体一起老化的试件除外。

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老化及稳定性试验老化试验即是在应力（机械、电、热）作用下，能否保持性能稳定的稳定性试验。简单的热老化试验是考验试品在热的作用下发生老化的特性：把试品放在高于额定工作温度温度一定值的环境中，经历规定时间后，测量某些敏感性能在老化前后的变化来评定老化特性。也可以用提高温度加速试品老化，再加上受潮、振动、电场等热、机、电等应力组成一个老化周期，每个老化周期之后，测定某些选定的敏感性能参数。直到该性能下降到表认寿命之值。这样在较高的温度下，得到较短的寿命（试样加热的时间）。热稳定试验：热稳定性试验是电线电缆通过电流加热的同时还承受一定的电压，在经历一定周期加热之后，测定某些敏感的性能参数来评定绝缘的稳定性。绝缘稳定性试验分为长期的稳定性试验或短期的加速老化试验两种。

7.检查电缆线路两端的相位7.1试验目的新建线路投入运行前和运行中的线路连接方式变动后，核对其两端的相位和相序，防止相位错误造成事故。7.2试验周期交接试验。7.3试验方法检查电缆线路的两端相位应一致，并且与电网相位相符合。对110kV及以上的电缆线路，均需在停电状态完成，其方法与架空线路基本一致。8.电缆线路参数测量8.1试验目的电缆线路直流电阻、正序阻抗、零序阻抗测量、电容测量作为新建线路投入运行前和运行中的线路连接方式变动后，有关计算（如系统短路电流、继电保护整定值等）的实际依据。8.2试验周期交接试验。8.3试验方法与架空线路参数相同。因为电缆的正序电容和零序电容相同，故通常只用导体与金属屏蔽间的电容表示。电缆线路参数测量更多见：电缆线路参数试验专题9.红外及接地电流检测用红外热像仪测量，对电缆终端接头和非直埋式中间头进行测量，分两种类项缺陷：电流致热型缺陷：电缆终端接头的金属导体电压致热型缺陷：终端接头应力锥的中后部位；非直埋式中间头电流致热型缺陷判据：1.一般缺陷：电缆终端接头的金属导体相对温差小于15K；2.严重缺陷：电缆终端接头的金属导体热点温度大于80℃；或相对不平衡率>80%；3.危急缺陷：电缆终端接头的金属导体热点温度大于110℃；或相对不平衡率>95%电压致热型缺陷判据如下：均为严重缺陷，上报设备部和试研电压致热型缺陷判据如下：均为严重缺陷，上报设备部和试研带电测试外护套的接地电流：用钳形电流表测试，单回路敷设电缆线路，一般不大于电缆负荷的10%；多回路敷设电缆线路，应注意外护套接地电流的变化趋势，如有异常变化，应查明原因。

7试验方法7.1各项试验用试件应满足电线电缆标准的规定。7.2外观质量7.2.1颜色和标志的耐擦性检查。应用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭制造厂名或商标、产品型号、额定电压、绝缘线芯颜色或数字标志、共擦10次，检查结果应符合标准要求。7.3尺寸7.3.1绝缘(护套)厚度测量。7.3.1.1步骤a）概述绝缘厚度的测量可以作为一项单独的试验，也可以作为其它试验如机械性能试验过程中的一个步骤。在所有情况下，取样方法均应符合有关电缆产品标准的规定。b）测量装置读数显微镜或放大倍数至少10倍的投影仪，两种装置读数约至0.01mm。当测量绝缘厚度小于0．5mm时，则小数点后第三位数为估计读数。有争议时，应采用读数显微镜测量作为基准方法。c）试样制备从绝缘上去除所有护层，抽出导体和隔离层(若有的话)。小心操作以免损坏绝缘，内外半导体层若与绝缘粘连在一起，则不必去掉。每一试件由绝缘薄片组成。应用锋利的刀片沿着与导体轴线相垂直的面切取薄片。无护套扁平软线的线芯不应分开。如果绝缘上有压印标记凹痕，则会使该处厚度变薄，因此试件应取包含该标记的一段。

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