@孝感铝板幕墙检测公司四、配电与照明节能工程1.新建项目不得使用白织灯,应采用符合设计和规范要求节能的高效光源、灯具和附属装置且符合规范中下列要求:1)萤光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许植不应底于规范中表12.2.1-1的规定。2)管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于规定中表12.2.1-2的规定。3)照明设备谐波含量限值应符合规范中表12.25.1-3的规定。2.电缆、电线应有复验检测报告。3.采用三相电能量分析仪对低压配电系统进行检测结果应符合下列要求:1)供电电压允许偏差三相偏差±7%,单相220V,+7%,-10%;2)公共电网谐波电压限值:电压谐波畸变率(THDO)为5%;奇次(1—25)谐波含有率为4%,偶次(2—24次),谐波含有率为2%;3)谐波电流不允许过规范中表12.2.3规定。4)三相电压不平衡允许值为2%,短时≯4%。4.用照度计在通电试运行检查时,应对公共建筑的公共部分,每种功能区检查≮2处,独立办公室原则上按检测数量抽测2处。5.母线与母线或母线与电器接线端子,当采用螺栓搭接连接时,其螺栓拧紧力矩应符合规范中附录D的规定。6.对交流单芯电缆或分相后敷设,不得形成闭和磁回路。
20、外墙外保温墙面钻芯取样部位如何进行修补?答:外墙取样部位的修补,可采用聚苯板或其他保温材料制成的圆柱柱形塞填充并用建筑密封胶密封。修补后宜在取样部位挂贴注有“外墙节能构造检验点”的标志牌。1.外墙外保温系统组成材料应由外保温系统供应厂商统一提供,不得分别采购。2.外墙外保温施工前应要求生产企业提供整个保温体系的型式检验报告(见附表内容,特别注意不要将系统的型式检验报告和组成材料的检测报告混淆,且应审查型式检验报告指标是否齐全),无型式检验报告或报告无效的外保温体系不得用于工程;对于采用外墙外保温并粘贴饰面砖的工程,当其中任一组成材料有变化时,必需重新进行相关项目的型式检验。3.外墙外保温的材料构成、细部节点、加强锚固部位、分格缝设置、保温层厚度、抗裂砂浆厚度等施工图设计文件中未明确的,应由原设计单位出具详细图纸或由相关单位提出方案经设计同意后实施。4.施工单位应严格按照《民用建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2006)及《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50400-2007)的要求进行材料复检,监理单位做好见证工作;复检应涉及规范要求的全部指标,不得擅自减少。5.应纳入隐蔽验收的内容:基层及表面处理;保温板黏结及固定;锚固件;增强网铺设;墙体热桥部位处理;预制保温板(墙板)板缝和构造节点;现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面;被封闭的保温材料厚度;保温隔热砌块填充墙体。6.对于外保温系统饰面层采用面砖做法时候,根据DGJ32/J19-2006第5.1.7条规定,应按外保温检验批实施现场粘结强度拉拔试验(即每实施500~1000㎡外墙外保温做一次)。对于外保温系统饰面层采用面砖做法时候,应设置竖向不大于12m,横向不大于6m的分隔缝,缝宽不小于6mm,应采用柔性防水材料勾缝处理,确保面层不渗水。外墙外保温使用的镀锌钢丝网丝径不得小于0.9mm,网孔为12.7*12.7mm。对于采用外墙外保温并粘贴饰面砖的工程,应严格执行《江苏省外墙外保温粘贴饰面砖做法技术要求》(苏建科(2006)287号);对于限项目,在论证意见出具前和型式检验、样板试验相关报告出具前,严禁进行外墙外保温的施工。7.外保温材料应全面粘贴,凡与室内有关联的天沟、檐沟、窗侧处(即热桥部位)均应铺设保温层;如有变化应由原设计单位出具书面变更并履行相关程序。8.基层如不涂刷界面剂或界面砂浆,应提供技术依据。9.对于涂料饰面保温砂浆系统,抗裂砂浆厚度宜控制在3~6mm,在阴阳角部位和窗边应用加强网加强;涂料饰面前应采用柔性耐水腻子。对于面砖饰面保温砂浆系统,抗裂砂浆厚度宜控制在7~9mm,加强钢丝网搭接不过四层,膨胀钉有效锚固深度不小于25mm,应使用柔性面砖黏结剂和柔性面砖勾缝剂。
需要做哪些检测?常见检测项目及检测目的1电性能检测主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验,每项都很重要,导体电阻直接反映了电缆的电传输性能,直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全,它主要考查导体的材质和截面积,若导体的材质不好或截面积严重不足,就会造成导体直流电阻严重标,这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗,引起电缆导体本身发热,引起包覆导体的绝缘老化开裂,造成供电线路漏电、短路,甚至造成火灾,危及人身、财产的安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定,不得大于标准规定的值。绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验,均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能,绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻,它应足够大以起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力,还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀,表面不能有看不见的沙眼、针孔等,否则就会造成耐压试验时局部击穿。
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本试验适用于所有电缆,试验应在5m长的绝缘线芯试样上进行。在测量绝缘电阻前,试样应经受住按规定进行的电压试验,或者如不适用按规定的电压试验。试样应浸在预先加热到规定温度的水中,其两端应露出水面约0.25m。试样长度、水温和浸水时间见GB5023-2008规定。然后应在导体和水之间施加80V到500V的直流电压。绝缘电阻应在施加电压1min后测量,并换算到1km的值。测量值应不低于产品标准(GB5023、GB5023等)中所规定的*小绝缘电阻。在产品标准(GB5023、GB5023等)中规定的绝缘电阻值是根据绝缘的体积电阻率为1x10Ωm计算的,计算公式为:R=0.0367lg(D/d)式中:R——绝缘电阻,MQ.kmD——绝缘的标称外径d—导体外接圆直径或铜皮软线绝缘的标称内径。
孝感铝板幕墙检测公司绝缘电阻的测试绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标,它与该产品的耐电强度,介质损耗,以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。测定绝缘电阻可以发现工艺中的缺陷:如绝缘干燥不透或护套损伤受潮;绝缘受到污染和有导电杂质混入;各种原因引起的绝缘层开裂等。
交叉互联性能检验交接试验采用的方式,应作为特殊试验项目。使所有互联箱连接片处于正常工作位置,在每相电缆导体中通以大约100A的三相平衡试验电流。在保持试验电流不变的情况下,测量*靠近交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量完后将试验电流降至零,切断电源。然后将*靠近的交叉互联箱内的连接片重新连接成模拟错误连接的情况,再次将试验电流升至100A,并再测量该交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量完后将试验电量降至零,切断电源,将该交叉互联箱中的连接片复原至正确的连接位置。*再将试验电流升至100A,测量电缆线路上所有其它交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。试验结果符合下述要求则认为交叉互联系统的性能是满意的:1)在连接片作错误连接时,试验能表明存在异乎寻常大的金属套电流;2)在连接片正确连接时,将测得的任何一个金属套电流乘以一个系数(它等于电缆的额定电流除以上述的试验电流)后所得的电流值不会使电缆额定电流的降低量过3%;3)将测得的金属套对地电压乘以上述2)项中的系数后不过电缆在负载额定电流时规定的感应电压的*值。
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20、外墙外保温墙面钻芯取样部位如何进行修补?答:外墙取样部位的修补,可采用聚苯板或其他保温材料制成的圆柱柱形塞填充并用建筑密封胶密封。修补后宜在取样部位挂贴注有“外墙节能构造检验点”的标志牌。1.外墙外保温系统组成材料应由外保温系统供应厂商统一提供,不得分别采购。2.外墙外保温施工前应要求生产企业提供整个保温体系的型式检验报告(见附表内容,特别注意不要将系统的型式检验报告和组成材料的检测报告混淆,且应审查型式检验报告指标是否齐全),无型式检验报告或报告无效的外保温体系不得用于工程;对于采用外墙外保温并粘贴饰面砖的工程,当其中任一组成材料有变化时,必需重新进行相关项目的型式检验。3.外墙外保温的材料构成、细部节点、加强锚固部位、分格缝设置、保温层厚度、抗裂砂浆厚度等施工图设计文件中未明确的,应由原设计单位出具详细图纸或由相关单位提出方案经设计同意后实施。4.施工单位应严格按照《民用建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2006)及《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50400-2007)的要求进行材料复检,监理单位做好见证工作;复检应涉及规范要求的全部指标,不得擅自减少。5.应纳入隐蔽验收的内容:基层及表面处理;保温板黏结及固定;锚固件;增强网铺设;墙体热桥部位处理;预制保温板(墙板)板缝和构造节点;现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面;被封闭的保温材料厚度;保温隔热砌块填充墙体。6.对于外保温系统饰面层采用面砖做法时候,根据DGJ32/J19-2006第5.1.7条规定,应按外保温检验批实施现场粘结强度拉拔试验(即每实施500~1000㎡外墙外保温做一次)。对于外保温系统饰面层采用面砖做法时候,应设置竖向不大于12m,横向不大于6m的分隔缝,缝宽不小于6mm,应采用柔性防水材料勾缝处理,确保面层不渗水。外墙外保温使用的镀锌钢丝网丝径不得小于0.9mm,网孔为12.7*12.7mm。对于采用外墙外保温并粘贴饰面砖的工程,应严格执行《江苏省外墙外保温粘贴饰面砖做法技术要求》(苏建科(2006)287号);对于限项目,在论证意见出具前和型式检验、样板试验相关报告出具前,严禁进行外墙外保温的施工。7.外保温材料应全面粘贴,凡与室内有关联的天沟、檐沟、窗侧处(即热桥部位)均应铺设保温层;如有变化应由原设计单位出具书面变更并履行相关程序。8.基层如不涂刷界面剂或界面砂浆,应提供技术依据。9.对于涂料饰面保温砂浆系统,抗裂砂浆厚度宜控制在3~6mm,在阴阳角部位和窗边应用加强网加强;涂料饰面前应采用柔性耐水腻子。对于面砖饰面保温砂浆系统,抗裂砂浆厚度宜控制在7~9mm,加强钢丝网搭接不过四层,膨胀钉有效锚固深度不小于25mm,应使用柔性面砖黏结剂和柔性面砖勾缝剂。
需要做哪些检测?常见检测项目及检测目的1电性能检测主要有导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验,每项都很重要,导体电阻直接反映了电缆的电传输性能,直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全,它主要考查导体的材质和截面积,若导体的材质不好或截面积严重不足,就会造成导体直流电阻严重标,这种电缆铺设在线路中就会增加电流在线路上通过时的损耗,引起电缆导体本身发热,引起包覆导体的绝缘老化开裂,造成供电线路漏电、短路,甚至造成火灾,危及人身、财产的安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻值均有严格的规定,不得大于标准规定的值。绝缘电阻、成品电压试验及绝缘线芯间电压试验,均考查的是电缆绝缘层和护套层的电气绝缘性能,绝缘电阻是检测两个导体之间绝缘材料的电阻,它应足够大以起到绝缘保护作用。成品电压试验及绝缘线芯间电压试验不光要求电缆有足够的绝缘能力,还要求绝缘或护套材料均匀无杂质、厚度足够均匀,表面不能有看不见的沙眼、针孔等,否则就会造成耐压试验时局部击穿。
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交叉互联性能检验交接试验采用的方式,应作为特殊试验项目。使所有互联箱连接片处于正常工作位置,在每相电缆导体中通以大约100A的三相平衡试验电流。在保持试验电流不变的情况下,测量*靠近交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量完后将试验电流降至零,切断电源。然后将*靠近的交叉互联箱内的连接片重新连接成模拟错误连接的情况,再次将试验电流升至100A,并再测量该交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量完后将试验电量降至零,切断电源,将该交叉互联箱中的连接片复原至正确的连接位置。*再将试验电流升至100A,测量电缆线路上所有其它交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。试验结果符合下述要求则认为交叉互联系统的性能是满意的:1)在连接片作错误连接时,试验能表明存在异乎寻常大的金属套电流;2)在连接片正确连接时,将测得的任何一个金属套电流乘以一个系数(它等于电缆的额定电流除以上述的试验电流)后所得的电流值不会使电缆额定电流的降低量过3%;3)将测得的金属套对地电压乘以上述2)项中的系数后不过电缆在负载额定电流时规定的感应电压的*值。
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