@黄冈主体结构检测验收单位
5检测前检查5.1检查检测任务(流程)单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品,有权暂时停止检验,写明原因,上报检测室主任等待处理。5.2检查即将使用的计量设备仪器是否在的有效期内。5.3检查仪器设备运转是否正常,并填写检查记录。5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求,填写检查记录。6检测中应注意的安全事项6.1所有用电设备在接通电源之前,应检查机身是否可靠接地,并注意是否有断路或漏电现象。6.2严格按照试规程操作仪器设备,不得在试验时任意移动试件6.3在使用低倍投影仪时应注意以下事项:6.3.1操作者应在熟悉说明书内容,了解仪器性能,结构特点和操作要领后开始工作。6.3.2仪器如有故障,应请人员修理。不可随意拆卸,光学系统尤要注意。6.3.3正确使用仪器,遵守操作规程。接通电源程序后,先把灯丝象调至影屏居中,然后校正倍率,成象清晰后,即可工作。6.4在使用高压试验台时应注意以下事项:6.4.1为了保证检验人员的人身安全,要求高压试验台试区内应有接地,接地电阻应少于4Ω,升压变压器的接地端和试样的接地端或附加电极均应与接地可靠连接,电源插头必须可靠的接地。6.4.2检验人员应严格按照仪器操作规程,操作时必须站在安全区内,手要保持干燥,在进入高压区之前必须断掉电源6.5在使用老化试验箱时应注意以下事项:6.5.1老化箱装有定时微电脑控制,当所需工作温度较低可采用二次设定法。6.5.2面板上应做好该老化箱的工作时间的记时。6.5.3如有鼓风要求,鼓风开关可处于“ON”状态。6.5.4如无鼓风要求,鼓风开关可处于“OFF”状态6.5.5为使工作室内温度分布均匀,可旋转进风口调节器,出风口调节器出以达到要求。6.6.1在使用直流数字电阻测试仪时应注意以下事项:6.6.1.1接通电源预热60min即可进行测量;6.6.1.2仪器经过剧烈的环境条件变化或长期不使用,在首次使用时应通电3-4h;
黄冈主体结构检测验收单位 7.5电气性能7.5.1导体电阻导体电阻检查应在长度至少为lm(一般为1m)的电缆试样上对每根导体进行测量,并测定每根电缆试样的长度。若有必要,可按下列公式换算到导体在20℃、长度为lkm时的电阻。R20=[R1×254.5/(234.5+t)]×(1000/L)式中:t----在测量时的试样温度,℃;R20——在20℃时导体电阻,Ω/km;R1——在t℃时,长度为L米电缆的导体电阻,Ω;L——电缆试样长度,m(是成品试样的长度,而不是单根绝缘线芯或单线的长度)。7.5.2成品电缆电压试验交货的成品电缆,如果没有金属层,则应浸入水中,试样长度、水温和浸水时间见GB50231-2008中的规定,电压应依次施加在每根导体对连接在一起所有其它导体和金属层(若有)或水之间,然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。施加电压和耐电压时间见GB5023-2008中的各项规定7.5.3绝缘线芯电压试验本试验适用于护套电缆和扁形无护套软线,但不适用于扁形铜皮软线。试验应在1根5m长的电缆试样上进行,应剥去护套和任何其他包覆层或填充物而不损伤绝缘线芯。对扁形无护套软线,应在绝缘线芯之间的绝缘上切开一小段,并用手将绝缘线芯撕开2m长,施加电压和耐电压时间见GB5023—2008中的各项规定。绝缘线芯应按GB5023-2008的规定浸于水中,电压施加在导体和水之间。施加电压和耐电压时间见GB5023—2008中的各项规定。7.5.4绝缘电阻
gydec567848、《建筑节能工程施工质量验收规范》其中有条为强制性条文?答:本规范共有20条强制性条文。1.0.5条:单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后进行。3.1.2条:设计变更不得降低建筑节能效果。当设计变更涉及建筑节能效果时,应经原施工图设计审查机构审查,在实施前应办理设计变更手续,并获得监理或建设单位的确认。3.3.1条:建筑节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工。4.2.2条:墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。4.2.7条:墙体节能工程的施工,应符合下列规定:1、温隔热材料的厚度必须符合设计要求。2、保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。3、保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时,保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。4、当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。4.2.15条:严寒和寒冷地区外墙热桥部位,应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。5.2.2条:幕墙节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。
电线电缆检测细则1范围1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。1.2本细则适用于电线电缆的检测。2规范性引用文件2.1GBl250—1989《极限数值的表示方法和判定方法》2.2GB/T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3GB5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4GB5023—2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》2.5GB/T3956—2008《电缆的导体2.6GB8170-1987《数据修约规则》2.7GB/T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》3检测项目参数及仪器设备要求序号检测项目参数对应主要仪器设备1导体电阻直流电阻电桥2绝缘电阻绝缘电阻测试仪3绝缘*薄点厚度低倍投影仪4抗张强度变化率液晶电子拉力试验机5老化后断裂伸长率液晶电子拉力试验机6老化后抗张强度液晶电子拉力试验机7老化前断裂伸长率液晶电子拉力试验机8老化前抗张强度液晶电子拉力试验机9耐压试验高压试验台10绝缘厚度低倍投影仪11伸长率变化率液晶电子拉力试验机12外形尺寸低倍投影仪
2电线电缆的工序检测无论是探讨电线电缆的检测项目还是检测方法,都是为了保证产品的质量,工序检测就是重中之重。电线电缆的制造工艺虽然不是很复杂,但工序也很繁多,按照其制造过程可分为:拉丝工序、退货工序、导体绞合工序、绝缘挤出工序等10余道工序。为保证产品的*终质量,每1道工序都应该有科学、全面的检测手段,一般分为:工作时的自检、互检、巡检和终检,以及上班时的首检。每个生产厂家都有自己的1套质量体系,但工序的检测都是不可避免的,每道工序的质量都控制不好,其成品的质量也就不堪入目了。3电线电缆的质量问题电线电缆作为现代输送电能、传播信息和电磁能转换的重要载体,在很多领域和日常生活中,都是不可缺少的一部分,其质量的好坏直接影响到了国民经济的平稳快速发展以及人身、财产的安全,所以对质量的要求也很高。分析整个电线电缆市场,可以发现如下的质量问题和引发问题的因素。生产厂家法律意识淡薄,利欲熏心。即使过ISO9001的企业,也维持不了90%左右的合格率,至于那些未甚至无证经营的厂家,合格率更是只有30%~10%。为了降低成本,牟取暴利,不法厂家在原材料上偷工减料,才致使如此低的合格率;市场竞争无序和消费盲目市场竞争无序和消费盲目,使这些假冒伪劣产品有了生存的空间。要想杜绝这一系列的问题,要有全面的检测项目和科学的检测方法,来提升产品的质量,从而促使生产厂家进行统一、规范化的生产,就可以营造一个和谐有序的经济市场。
黄冈主体结构检测验收单位 20、外墙外保温墙面钻芯取样部位如何进行修补?答:外墙取样部位的修补,可采用聚苯板或其他保温材料制成的圆柱柱形塞填充并用建筑密封胶密封。修补后宜在取样部位挂贴注有“外墙节能构造检验点”的标志牌。1.外墙外保温系统组成材料应由外保温系统供应厂商统一提供,不得分别采购。2.外墙外保温施工前应要求生产企业提供整个保温体系的型式检验报告(见附表内容,特别注意不要将系统的型式检验报告和组成材料的检测报告混淆,且应审查型式检验报告指标是否齐全),无型式检验报告或报告无效的外保温体系不得用于工程;对于采用外墙外保温并粘贴饰面砖的工程,当其中任一组成材料有变化时,必需重新进行相关项目的型式检验。3.外墙外保温的材料构成、细部节点、加强锚固部位、分格缝设置、保温层厚度、抗裂砂浆厚度等施工图设计文件中未明确的,应由原设计单位出具详细图纸或由相关单位提出方案经设计同意后实施。4.施工单位应严格按照《民用建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2006)及《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50400-2007)的要求进行材料复检,监理单位做好见证工作;复检应涉及规范要求的全部指标,不得擅自减少。5.应纳入隐蔽验收的内容:基层及表面处理;保温板黏结及固定;锚固件;增强网铺设;墙体热桥部位处理;预制保温板(墙板)板缝和构造节点;现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面;被封闭的保温材料厚度;保温隔热砌块填充墙体。6.对于外保温系统饰面层采用面砖做法时候,根据DGJ32/J19-2006第5.1.7条规定,应按外保温检验批实施现场粘结强度拉拔试验(即每实施500~1000㎡外墙外保温做一次)。对于外保温系统饰面层采用面砖做法时候,应设置竖向不大于12m,横向不大于6m的分隔缝,缝宽不小于6mm,应采用柔性防水材料勾缝处理,确保面层不渗水。外墙外保温使用的镀锌钢丝网丝径不得小于0.9mm,网孔为12.7*12.7mm。对于采用外墙外保温并粘贴饰面砖的工程,应严格执行《江苏省外墙外保温粘贴饰面砖做法技术要求》(苏建科(2006)287号);对于限项目,在论证意见出具前和型式检验、样板试验相关报告出具前,严禁进行外墙外保温的施工。7.外保温材料应全面粘贴,凡与室内有关联的天沟、檐沟、窗侧处(即热桥部位)均应铺设保温层;如有变化应由原设计单位出具书面变更并履行相关程序。8.基层如不涂刷界面剂或界面砂浆,应提供技术依据。9.对于涂料饰面保温砂浆系统,抗裂砂浆厚度宜控制在3~6mm,在阴阳角部位和窗边应用加强网加强;涂料饰面前应采用柔性耐水腻子。对于面砖饰面保温砂浆系统,抗裂砂浆厚度宜控制在7~9mm,加强钢丝网搭接不过四层,膨胀钉有效锚固深度不小于25mm,应使用柔性面砖黏结剂和柔性面砖勾缝剂。
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5检测前检查5.1检查检测任务(流程)单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品,有权暂时停止检验,写明原因,上报检测室主任等待处理。5.2检查即将使用的计量设备仪器是否在的有效期内。5.3检查仪器设备运转是否正常,并填写检查记录。5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求,填写检查记录。6检测中应注意的安全事项6.1所有用电设备在接通电源之前,应检查机身是否可靠接地,并注意是否有断路或漏电现象。6.2严格按照试规程操作仪器设备,不得在试验时任意移动试件6.3在使用低倍投影仪时应注意以下事项:6.3.1操作者应在熟悉说明书内容,了解仪器性能,结构特点和操作要领后开始工作。6.3.2仪器如有故障,应请人员修理。不可随意拆卸,光学系统尤要注意。6.3.3正确使用仪器,遵守操作规程。接通电源程序后,先把灯丝象调至影屏居中,然后校正倍率,成象清晰后,即可工作。6.4在使用高压试验台时应注意以下事项:6.4.1为了保证检验人员的人身安全,要求高压试验台试区内应有接地,接地电阻应少于4Ω,升压变压器的接地端和试样的接地端或附加电极均应与接地可靠连接,电源插头必须可靠的接地。6.4.2检验人员应严格按照仪器操作规程,操作时必须站在安全区内,手要保持干燥,在进入高压区之前必须断掉电源6.5在使用老化试验箱时应注意以下事项:6.5.1老化箱装有定时微电脑控制,当所需工作温度较低可采用二次设定法。6.5.2面板上应做好该老化箱的工作时间的记时。6.5.3如有鼓风要求,鼓风开关可处于“ON”状态。6.5.4如无鼓风要求,鼓风开关可处于“OFF”状态6.5.5为使工作室内温度分布均匀,可旋转进风口调节器,出风口调节器出以达到要求。6.6.1在使用直流数字电阻测试仪时应注意以下事项:6.6.1.1接通电源预热60min即可进行测量;6.6.1.2仪器经过剧烈的环境条件变化或长期不使用,在首次使用时应通电3-4h;
黄冈主体结构检测验收单位 7.5电气性能7.5.1导体电阻导体电阻检查应在长度至少为lm(一般为1m)的电缆试样上对每根导体进行测量,并测定每根电缆试样的长度。若有必要,可按下列公式换算到导体在20℃、长度为lkm时的电阻。R20=[R1×254.5/(234.5+t)]×(1000/L)式中:t----在测量时的试样温度,℃;R20——在20℃时导体电阻,Ω/km;R1——在t℃时,长度为L米电缆的导体电阻,Ω;L——电缆试样长度,m(是成品试样的长度,而不是单根绝缘线芯或单线的长度)。7.5.2成品电缆电压试验交货的成品电缆,如果没有金属层,则应浸入水中,试样长度、水温和浸水时间见GB50231-2008中的规定,电压应依次施加在每根导体对连接在一起所有其它导体和金属层(若有)或水之间,然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。施加电压和耐电压时间见GB5023-2008中的各项规定7.5.3绝缘线芯电压试验本试验适用于护套电缆和扁形无护套软线,但不适用于扁形铜皮软线。试验应在1根5m长的电缆试样上进行,应剥去护套和任何其他包覆层或填充物而不损伤绝缘线芯。对扁形无护套软线,应在绝缘线芯之间的绝缘上切开一小段,并用手将绝缘线芯撕开2m长,施加电压和耐电压时间见GB5023—2008中的各项规定。绝缘线芯应按GB5023-2008的规定浸于水中,电压施加在导体和水之间。施加电压和耐电压时间见GB5023—2008中的各项规定。7.5.4绝缘电阻
gydec567848、《建筑节能工程施工质量验收规范》其中有条为强制性条文?答:本规范共有20条强制性条文。1.0.5条:单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后进行。3.1.2条:设计变更不得降低建筑节能效果。当设计变更涉及建筑节能效果时,应经原施工图设计审查机构审查,在实施前应办理设计变更手续,并获得监理或建设单位的确认。3.3.1条:建筑节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工。4.2.2条:墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。4.2.7条:墙体节能工程的施工,应符合下列规定:1、温隔热材料的厚度必须符合设计要求。2、保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。3、保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时,保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。4、当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。4.2.15条:严寒和寒冷地区外墙热桥部位,应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。5.2.2条:幕墙节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应符合设计要求。
电线电缆检测细则1范围1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。1.2本细则适用于电线电缆的检测。2规范性引用文件2.1GBl250—1989《极限数值的表示方法和判定方法》2.2GB/T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3GB5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4GB5023—2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》2.5GB/T3956—2008《电缆的导体2.6GB8170-1987《数据修约规则》2.7GB/T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》3检测项目参数及仪器设备要求序号检测项目参数对应主要仪器设备1导体电阻直流电阻电桥2绝缘电阻绝缘电阻测试仪3绝缘*薄点厚度低倍投影仪4抗张强度变化率液晶电子拉力试验机5老化后断裂伸长率液晶电子拉力试验机6老化后抗张强度液晶电子拉力试验机7老化前断裂伸长率液晶电子拉力试验机8老化前抗张强度液晶电子拉力试验机9耐压试验高压试验台10绝缘厚度低倍投影仪11伸长率变化率液晶电子拉力试验机12外形尺寸低倍投影仪
2电线电缆的工序检测无论是探讨电线电缆的检测项目还是检测方法,都是为了保证产品的质量,工序检测就是重中之重。电线电缆的制造工艺虽然不是很复杂,但工序也很繁多,按照其制造过程可分为:拉丝工序、退货工序、导体绞合工序、绝缘挤出工序等10余道工序。为保证产品的*终质量,每1道工序都应该有科学、全面的检测手段,一般分为:工作时的自检、互检、巡检和终检,以及上班时的首检。每个生产厂家都有自己的1套质量体系,但工序的检测都是不可避免的,每道工序的质量都控制不好,其成品的质量也就不堪入目了。3电线电缆的质量问题电线电缆作为现代输送电能、传播信息和电磁能转换的重要载体,在很多领域和日常生活中,都是不可缺少的一部分,其质量的好坏直接影响到了国民经济的平稳快速发展以及人身、财产的安全,所以对质量的要求也很高。分析整个电线电缆市场,可以发现如下的质量问题和引发问题的因素。生产厂家法律意识淡薄,利欲熏心。即使过ISO9001的企业,也维持不了90%左右的合格率,至于那些未甚至无证经营的厂家,合格率更是只有30%~10%。为了降低成本,牟取暴利,不法厂家在原材料上偷工减料,才致使如此低的合格率;市场竞争无序和消费盲目市场竞争无序和消费盲目,使这些假冒伪劣产品有了生存的空间。要想杜绝这一系列的问题,要有全面的检测项目和科学的检测方法,来提升产品的质量,从而促使生产厂家进行统一、规范化的生产,就可以营造一个和谐有序的经济市场。
黄冈主体结构检测验收单位 20、外墙外保温墙面钻芯取样部位如何进行修补?答:外墙取样部位的修补,可采用聚苯板或其他保温材料制成的圆柱柱形塞填充并用建筑密封胶密封。修补后宜在取样部位挂贴注有“外墙节能构造检验点”的标志牌。1.外墙外保温系统组成材料应由外保温系统供应厂商统一提供,不得分别采购。2.外墙外保温施工前应要求生产企业提供整个保温体系的型式检验报告(见附表内容,特别注意不要将系统的型式检验报告和组成材料的检测报告混淆,且应审查型式检验报告指标是否齐全),无型式检验报告或报告无效的外保温体系不得用于工程;对于采用外墙外保温并粘贴饰面砖的工程,当其中任一组成材料有变化时,必需重新进行相关项目的型式检验。3.外墙外保温的材料构成、细部节点、加强锚固部位、分格缝设置、保温层厚度、抗裂砂浆厚度等施工图设计文件中未明确的,应由原设计单位出具详细图纸或由相关单位提出方案经设计同意后实施。4.施工单位应严格按照《民用建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2006)及《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50400-2007)的要求进行材料复检,监理单位做好见证工作;复检应涉及规范要求的全部指标,不得擅自减少。5.应纳入隐蔽验收的内容:基层及表面处理;保温板黏结及固定;锚固件;增强网铺设;墙体热桥部位处理;预制保温板(墙板)板缝和构造节点;现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面;被封闭的保温材料厚度;保温隔热砌块填充墙体。6.对于外保温系统饰面层采用面砖做法时候,根据DGJ32/J19-2006第5.1.7条规定,应按外保温检验批实施现场粘结强度拉拔试验(即每实施500~1000㎡外墙外保温做一次)。对于外保温系统饰面层采用面砖做法时候,应设置竖向不大于12m,横向不大于6m的分隔缝,缝宽不小于6mm,应采用柔性防水材料勾缝处理,确保面层不渗水。外墙外保温使用的镀锌钢丝网丝径不得小于0.9mm,网孔为12.7*12.7mm。对于采用外墙外保温并粘贴饰面砖的工程,应严格执行《江苏省外墙外保温粘贴饰面砖做法技术要求》(苏建科(2006)287号);对于限项目,在论证意见出具前和型式检验、样板试验相关报告出具前,严禁进行外墙外保温的施工。7.外保温材料应全面粘贴,凡与室内有关联的天沟、檐沟、窗侧处(即热桥部位)均应铺设保温层;如有变化应由原设计单位出具书面变更并履行相关程序。8.基层如不涂刷界面剂或界面砂浆,应提供技术依据。9.对于涂料饰面保温砂浆系统,抗裂砂浆厚度宜控制在3~6mm,在阴阳角部位和窗边应用加强网加强;涂料饰面前应采用柔性耐水腻子。对于面砖饰面保温砂浆系统,抗裂砂浆厚度宜控制在7~9mm,加强钢丝网搭接不过四层,膨胀钉有效锚固深度不小于25mm,应使用柔性面砖黏结剂和柔性面砖勾缝剂。
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