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电线电缆检测细则1范围1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。1.2本细则适用于电线电缆的检测。2规范性引用文件2.1GBl250—1989《极限数值的表示方法和判定方法》2.2GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》2.5GB／T3956—2008《电缆的导体2.6GB8170-1987《数据修约规则》2.7GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》3检测项目参数及仪器设备要求序号检测项目参数对应主要仪器设备1导体电阻直流电阻电桥2绝缘电阻绝缘电阻测试仪3绝缘*薄点厚度低倍投影仪4抗张强度变化率液晶电子拉力试验机5老化后断裂伸长率液晶电子拉力试验机6老化后抗张强度液晶电子拉力试验机7老化前断裂伸长率液晶电子拉力试验机8老化前抗张强度液晶电子拉力试验机9耐压试验高压试验台10绝缘厚度低倍投影仪11伸长率变化率液晶电子拉力试验机12外形尺寸低倍投影仪

二、现场检测内容、方法和依据混凝土抗压强度的检测，可采用回弹法、超声回弹综合法或钻芯法等方法，检测操作和材料强度评定应按表2.1.1中相应规程的规定执行；现场检测应综合考虑结构特点、现状和现场检测条件，宜优先选用超声回弹综合法、回弹法等非破损方法进行检测，若不适合采用非破损方法时，宜采用钻芯法。表2.1.1混凝土材料性能检测参考依据三、常见问题和注意事项a.梁柱等构件的混凝土酥松、强度很低，如属个别现象，可以将此类构件按结构损伤考虑要求加固处理，不参与材料强度的检测与评定。b.对于房屋有加固历史的情况下，应将原结构混凝土和加固用混凝土强度检测划分为不同的检测单元。c.检测材料强度时宜以幢为检测单元，而不能几幢房屋一起评定。因为各幢房屋的施工、设计等情况均不完全一致。d.对于房屋加建、扩建部分的材料强度检测，应与原结构划分为不同的检测单元，并根据材料强度等级的分类另行划分检测单元。e.对于个别回弹值较低的数据，应分析原因，如属异常，现场应核实剔除后补点；现场完成后数据处理时发现个别点较低剔除时，评定混凝土强度应复核公式和计算系数kc。f.如果构件数量少于5个，直接按*小值评定，评定表格中不存在第二步的标准差参数和综合评定情况。g.现场检测数据离散性较大，样本的变异性大于0.2时，应分析原因，如属异常，宜剔除部分特异值，并适当增加样本数量。h.对于表面有界面剂的情况，回弹法测量往往比设计值偏小，建议按钻芯法取样或超声综合回弹法复核一遍。

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gydec567846.2.2条：建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求7.2.2条：屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。8.2.2条：地面节能工程使用的保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。9.2.3条：采暖系统的安装应符合下列规定：1、采暖系统的制式，应符合设计要求；2、散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；3、室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；4、温度调控装置和热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊的功能9.2.10条：采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试。联合试运转和调试结果应符合设计要求，采暖房间温度相对于设计计算温度不得低于2℃，且不得高于1℃。检验方法：检查室内采暖系统试运转和调试记录。检查数量：全数检查。10.2.3条：通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：1、各系统的制式，应符合设计要求；2、各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；3、水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；4、空调系统应能实现设计要求的分室(区)温度调控功能。对设计要求分栋、分区或分户(室)冷、热计量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。10.2.14条：通风与空调系统安装完毕，应进行通风和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的风量与设计风量的允许偏差不应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。检验方法：观察检查；核查试运转和调试记录。检验数量：全数检查。

在交流电场中，电缆中的绝缘体由于泄露电流和各种极化存在，会形成介质损耗，以介质损耗因数或损耗角正切值（TANδ）来表示，它不但浪费电能，而且会使介质（绝缘体）发热，加速绝缘老化，因此TANδ也是电缆主要参数。通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮，绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象，因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和损耗角正切值的测量。对高压电缆，电容及损耗因数的测量都在其工作条件下，即工频高压下进行。

鄂州建筑电气工程电线电缆复检检测单位 2电线电缆的工序检测无论是探讨电线电缆的检测项目还是检测方法，都是为了保证产品的质量，工序检测就是重中之重。电线电缆的制造工艺虽然不是很复杂，但工序也很繁多，按照其制造过程可分为：拉丝工序、退货工序、导体绞合工序、绝缘挤出工序等10余道工序。为保证产品的*终质量，每1道工序都应该有科学、全面的检测手段，一般分为：工作时的自检、互检、巡检和终检，以及上班时的首检。每个生产厂家都有自己的1套质量体系，但工序的检测都是不可避免的，每道工序的质量都控制不好，其成品的质量也就不堪入目了。3电线电缆的质量问题电线电缆作为现代输送电能、传播信息和电磁能转换的重要载体，在很多领域和日常生活中，都是不可缺少的一部分，其质量的好坏直接影响到了国民经济的平稳快速发展以及人身、财产的安全，所以对质量的要求也很高。分析整个电线电缆市场，可以发现如下的质量问题和引发问题的因素。生产厂家法律意识淡薄，利欲熏心。即使过ISO9001的企业，也维持不了90%左右的合格率，至于那些未甚至无证经营的厂家，合格率更是只有30%～10%。为了降低成本，牟取暴利，不法厂家在原材料上偷工减料，才致使如此低的合格率；市场竞争无序和消费盲目市场竞争无序和消费盲目，使这些假冒伪劣产品有了生存的空间。要想杜绝这一系列的问题，要有全面的检测项目和科学的检测方法，来提升产品的质量，从而促使生产厂家进行统一、规范化的生产，就可以营造一个和谐有序的经济市场。

耐压试验接线图2.3耐压标准对110kV及以上电缆而言，使用频率为20hz～300Hz谐振耐压试验。交接时交流耐压标准如下表：对110kV及以上电缆而言，使用频率为20hz～300Hz谐振耐压试验。预试时交流耐压标准如下表：3.电缆外护套绝缘电阻测量3.1试验目的检测电缆在敷设后或运行中外护套是否损伤或受潮。外护套破损的原因有：敷设过程中受拉力过大或弯曲过度；敷设或运行中由于施工和交通运输等直接外力作用；终端/中间接头受内部应力、自然拉力、电动力作用；白蚁吞噬、化学物质腐蚀等。3.2测量方法对110kV及以上电缆而言，使用500V的电动兆欧表，电动兆欧表*带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。试验时必须将护层过电压保护器断开。GB50150-2006、Q/CSG10007-2004要求外护套绝缘电阻值交接及预试不低于0.5MΩ/km。3.3试验周期交接试验3年（对外护套有引出线者进行）3.4注意问题兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。测量前后均应对电缆金属护层充分放电，时间约2－3分钟。若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。

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