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力士乐柱塞泵用轴承的检查与修复

2020/05/23 09:55:19 发布厂商:东莞市工搜电子有限公司 >> 进入该公司展台 已浏览:

力士乐柱塞泵的额定压力是*高;工作环境,其中齿轮泵的抗污能力*好;噪声目的,双浸染叶片泵和螺杆泵属低噪声泵;效率,轴向柱塞泵总效率*高。
力士乐柱塞泵泄漏多少直接决定了液压泵的输出流量,将影响到液压系统速度的稳定性和输出功率的大小。错误的主要原因:①柱塞泵中央弹簧损坏,使缸体与配油盘问失密封性;②油封或密封圈损伤;③密封表面不佳;④泵内零件间磨损,间隙过大。
相应解决的方法是:①更换弹簧;②更换油封或密封圈;③检查修理;④更换或重新配研零件。
力士乐柱塞泵用轴承的检查与修复
轴承的利用寿命
力士乐柱塞泵中*重要的部件是轴承,利用过程傍边如果出现轴承游隙超差,则不克不迭担保液压泵内部柱塞杆与缸体孔、滑靴与斜盘、配流盘与缸体配流面三对磨擦副的变态间隙,同时也会损坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的利用寿命。利用过程
中,要根据说明书的规定定期维修和定期更换轴承。根据生产厂资料,轴承的平均利用寿命约为10h,超过此值就需要更换新的轴承。
(1)力士乐柱塞泵在装置试车前做好清洗作业。在装置试车之前,有必要将油箱、油管及接头、履行元件(如液压缸)和液压控制阀等清洗洁净,灌人油箱的新油有必要用滤油机滤清,避免因为油桶不清洗而导致的油液污染。
(2)力士乐柱塞泵的液压油运用请求。新液压泵在运用一周之后,应将油箱内悉数油液过滤一次,并认真清洗油箱和过滤器,然后根据液压体系的作业环境和作业负载等状况3~6个月替换一次液压油,清洗一次油箱。    (3)体系降温办法。运用过程中禁止因体系发热而掀掉油箱盖,能够采纳别的办法来散热,如设置冷却器。  (4)液压泵自吸的几个问题。1)泵装置的高度请求。液压泵的基地高度至油面的间隔≤500mm,吸入压力应在125mmHg以内,不然易发作气蚀,形成零件损坏、噪声、振荡等毛病,如图B所示。装置在邮箱旁边(倒灌自吸)的液压泵
2)对吸油滤油器的请求。在吸油管路上装置150意图吸油滤油器,有些柱塞泵出产厂规则在吸入管路上不允许装置滤油器,但这对油箱内的清洗度应有严格请求。在泵出口侧装过滤精度为25μm的管路滤油器。    3)泵的转速规则。泵的转速不行大于额外转速。    4)对吸油管的请求。吸入管道通径不小于引荐的数值(见装置外形尺寸产品目录),吸人管道*多一个弯管接头。    5)配油盘偏角的请求。配油盘如需削减斜盘偏角发动时,则不能确保自吸,用户如需小流量时,应在泵全偏角发动后,再用变量组织改动流量。    (5)倒灌自吸(如图C所示)。    1)油箱的*低油面比液压泵的进油口基地高度高出300 mm时,液压泵能够小偏角发动自吸。  2)吸人管道3的通径不小于引荐的数值,截止阀2的通径应比吸入管道3的通径大一倍。  3)液压泵的吸入管道长度L<2500mm,管道弯头不得多于两个,吸入管道至油箱壁的间隔H1>3D,吸入管进口至油箱底面间隔H≥3D。  4)关于流量大于l60L/min的泵,引荐选用倒灌自吸。立式装置的液压泵    (6)立式装置液压泵的自吸(如图D所示)。  1)液压泵吸油口至*低油面的间隔≤500mm。    2)回油管上的灌油接头应高于液压泵的轴承润滑线(轴端法兰盖端面)。
(7)壳体内压力和泄油管的接法。运用中,液压泵的壳体内有时请求接受必定的压力,因为油封(反转密封)和压力抵偿变量泵的变量组织上法兰密封垫的约束,壳体内的压力不宜超越0.16~0.2MPa,而且泄油管不能与别的回路连通,要独自回油箱。泄油管的接法有如图E所示的几种。    1)在通常液压体系中,选用如图E(a)所示的接法,滤油器前的压力表值不超越0.16~0.2MPa。  2)当液压泵经常在零偏疼或体系作业压力低于8MPa下作业,使液压泵的漏损过小而导致泵体发热时,可选用如图E(b)所示的油路强制循环冷却。壳体压力和回油管的接法    3)当因为液压体系的需要而选用增压油箱时,其压力≤0 16~0.2MPa,如图E(c)所示。  (8)作业介质的选用。
通常状况下正常的作业温度引荐为10~65℃。当作业温度在5~40℃时,引荐选用L-HM32或L-HM68液压油;当作业温度在40~80℃时,引荐选用L-HM68或L-HM100液压油。选用液压油的运动黏度的*佳值为16~47(10-6×m2/s),黏度指数应在90以上,油内的水分、灰分、酸值有必要契合有关液压油的规则。  (9)液压泵的发动。    1)液压泵装置好后,在首次发动前有必要通过泵壳上的泄油口向泵内灌满清洗的液压油。不然不行发动。  2)用手滚动联轴器,查看泵轴在旋转中受力是不是均匀,装置是不是结实牢靠,两联轴器是不是同心等。
3)查看带动泵作业的电动机旋向是不是契合规则。关于流量可变的轴向柱塞泵还应查看其刻度盘的指示方向是不是与规则的进出油口方向相符,例如,伺服变量泵就应该查看此项,查看时当进出油按泵上标牌所示时,则指针应在刻度盘的正向,反之为反向。

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