一、核心参数（双功能合一）

二、核心功能（两大关键作用）

1. PMT 制冷（冷堆核心）

• 降低暗电流：将9367 PMT冷却至 **-3℃**，大幅抑制热噪声，提升 ppb 级检测灵敏度。
• 稳定基线：恒定低温消除环境温度波动影响，保证零点 / 跨度长期稳定。
• 电磁屏蔽：金属壳体隔离 PMT，防止外部电磁 / 光学干扰。
• 温度反馈：内置 NTC 传感器，实时向主板反馈温度，触发Cooler Temp Fault报警。

2. 臭氧发生器散热

• 强制散热：铝制鳍片 + 12V 风扇，为 ** 臭氧发生器（9973）** 紫外灯管散热，防止过热烧毁。
• 智能启停：温度开关在 **45℃** 启动风扇，低于阈值停止，节能降噪。
• 保护臭氧管：稳定工作温度，延长臭氧发生器寿命，保障 NO₂测量准确性。

三、典型故障与替换场景

PMT 制冷模块故障

• 制冷失效：PMT 温度升高（>0℃），基线漂移、噪声增大、灵敏度骤降，触发Cooler Temp High报警。
• 温度不稳：TEC 老化，温度波动大，数据跳变、校准失败。
• 结露 / 结冰：密封失效，内部结露，损坏 PMT 与高压电源（101024-00）。
• 维护周期：建议3–5 年预防性更换，或温度异常、基线不稳时立即更换。

臭氧散热组件故障

• 风扇停转：散热失效，臭氧管过热，臭氧浓度下降、NO₂测量偏低，触发Ozonator Over Temp报警。
• 风扇异响 / 卡顿：轴承磨损，散热效率降低，长期运行损坏臭氧管。
• 鳍片积尘：散热不良，臭氧管温度升高，性能衰减。

四、安装位置与系统关联

• PMT 冷堆：位于反应室（Reaction Chamber）末端，直接包裹9367 PMT，通过4821 O 型圈密封。
• 臭氧散热组件：直接安装于臭氧发生器（9973）外壳，与冷堆主体集成一体。
• 上游控制：由 ** 主板（110570-02）** 通过 PID 算法控温。
• 下游关联：PMT 冷堆直接连接101024-00 PMT 高压电源；散热风扇独立供电。

五、更换与调试要点（*操作）

1. 安全准备：断电停机，释放静电；冷堆断电后静置 10 分钟，待温度回升至室温再操作，防止结露。
2. 拆机定位：
   • 拆除反应室外壳，找到 PMT 末端的9995/101020-00组件。
   • 标记并断开4 针温控线、PMT 高压线（101024-00）、风扇电源线。
3. 拆旧组件：
   • 拆除固定冷堆的 3 颗螺丝，小心取下旧冷堆，避免拉扯 PMT 信号线。
   • 清理反应室端面与 PMT 安装座，更换4821/4822 O 型圈。
4. 装新组件：
   • 安装新冷堆，均匀拧紧螺丝，确保密封良好、无应力。
   • 严格按标记恢复所有接线，高压线缆屏蔽层必须接地。
5. 上电调试：
   • 上电，进入Service > Temperature > PMT Cooler菜单。
   • 观察温度降至 **-3℃** 并稳定，无报警。
   • 检查臭氧散热风扇，在 **45℃** 时自动启动。
6. 校准验证：执行零点 / 跨度校准，验证基线稳定与灵敏度正常。