石油化工、矿山开采、海洋油气、极地能源等行业的生产设备，往往需要在高温、高压、高腐蚀、强振动、极寒极热等极端环境下长期运行，这对电动执行器的环境适应性与稳定性提出了严苛要求。普通防爆电动执行器在这类环境下易出现故障，影响生产连续性与安全性。博洛尼亚（上海）自控科技有限公司针对性研发适应极端环境的防爆电动执行器，凭借优异的环境适应性、结构稳定性与可靠性能，成为极端环境下的稳定守护者。
博洛尼亚防爆电动执行器采用宽温域设计，可适应-40℃~+70℃的极端温度环境，无论是北方严寒地区的户外管道控制，还是南方高温车间的设备驱动，都能稳定运行。为应对极寒环境，产品电机线圈采用耐低温绝缘材料，润滑脂选用低温防冻型，确保在低温下仍能保持良好的润滑性能与电气绝缘性能；针对高温环境，优化电机散热结构，采用耐高温密封材料与线圈，避免高温导致的部件老化与性能衰减。在漠河某油气田项目中，该产品在-35℃的低温环境下连续运行多年，性能稳定；在新疆某化工园区，可长期耐受+65℃的高温工况。
针对高腐蚀、高湿度环境，产品进行了全方位的防腐设计。外壳采用高强度铝合金材质，表面经过阳极氧化处理后再喷涂特殊抗腐蚀涂层，经过盐雾试验、酸碱浸泡试验等严苛测试，可抵御化工介质、海洋性气候、酸碱污水等强腐蚀性环境的侵蚀；内部零部件选用不锈钢、耐腐蚀合金等材质，避免腐蚀导致的部件损坏；防护等级高达IP68，具备完全防尘、防水、防浸功能，可在多尘、潮湿甚至短时浸水的环境中正常工作，*适配海洋油气平台、污水处理厂、化工车间等复杂工况。
在强振动、高压工况下，产品的结构稳定性同样表现优异。内部结构经过抗震优化设计，采用加固式零部件连接方式，关键部位加装减震缓冲装置，通过GB/T 2423.10-2013标准的振动测试，在强振动工况下仍能保持部件连接牢固，避免机械卡阻与信号故障。外壳经过严格的耐压测试，可承受高压环境下的外部压力与内部爆炸产生的冲击力，确保结构完整。博洛尼亚通过模拟各类极端环境进行产品测试，建立极端环境数据库，持续优化产品设计。众多客户反馈，其防爆电动执行器在恶劣工况下长期运行，故障率远低于行业平均水平，有效保障了生产连续性与安全性。选择博洛尼亚，让极端环境下的生产更稳定、更安全。
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