根据驱动系统的不同，振动试验机可分为机械式、液压式、电动式和伺服电机式，每种类型的工作原理都不同。

1. 机械振动试验机
该系统利用电机作为驱动力，通过机械方式将旋转运动转换为往复运动。与液压和电动系统相比，其成本相对较低。近年来，由于机械系统的可控性较差，已被其他方法所取代。

2. 液压振动试验机
该系统利用液压泵产生的液压作为驱动力。伺服阀快速切换液压回路以产生振动。它适用于需要低振动频率、长行程和高功率的应用。频率范围约为1至300赫兹。它常用于利用地震波振动大型结构，例如建筑物。

3. 电动振动试验机
该方法利用电流流过磁场中的导体时产生的洛伦兹力。通过将交流电流通入置于励磁线圈产生的磁场中的驱动线圈，可以使驱动线圈随电流往复运动。

振动激励器的振动由传感器检测并反馈至控制器，以将振动维持在设定值。该系统的一个关键特点是其宽广的激励频率范围，尤其是其处理高频振动的能力。虽然典型的频率范围约为 5 至 3,000 Hz，但一些小型振动激励器甚至可以处理高达 40,000 Hz 的频率。

4.伺服电机式振动试验机
该系统采用伺服电机线性执行器（由交流伺服电机和滚珠丝杠组成）产生振动。与液压系统相比，其负载能力较低；与电动系统相比，其振动频率范围较窄。该系统的工作频率范围介于液压系统和电动系统之间，约为0.01至300 Hz。

关于振动试验机的其他信息
1.振动试验的类型
振动试验分为正弦振动试验、随机波振动试验和冲击试验等类型。

正弦振动试验：
该试验采用以恒定周期重复的振动。试验方法有两种：一种是固定振动频率和振幅，另一种是扫描频率，并根据振动频率设定振幅。该试验主要用于验证材料的抗振性能。此外，还有一种试验通过改变振动频率来研究样品是否存在共振、共振频率以及振动响应特性。

随机波振动测试：
该测试采用随机、不规则的振动波形激励系统。测试条件由频带和加速度谱密度决定。该测试沿三个方向进行：上、下、左、右、前、后。它能够地模拟地面车辆运行和航空航天运输过程中，电气产品和电子元件在振动载荷下的性能表现。因此，该测试能够高效地检测由应力累积和机械故障引起的性能退化，从而获得更贴近市场实际情况的测试结果。

冲击试验
通常是指对试样施加具有特定峰值加速度和持续时间的脉冲波形冲击。它用于评估试样在冲击环境下的抵抗能力和特性。

2. 振动试验机尺寸和小型化的发展趋势
振动试验机的尺寸正在不断增大。虽然传统上振动试验主要应用于电气产品、电子元件和汽车零部件，但如今在包装商品、铁路车辆部件、航空航天工业和抗震建筑等领域的测试需求日益增长。此外，由于航空航天工业所需的振动频率高于消费品和汽车应用，因此针对这些特定要求的振动试验机也在不断研发中。

对小型振动测试机的需求日益增长。例如，台式振动测试机可用于检测印刷电路板上的焊接缺陷、连接器接触不良以及螺钉和螺母拧紧不当等问题。此外，手持式振动测试机也已问世。这些机器用于电子设备的抗振性能检测以及特定部件的振动响应特性测量。