在丝网印刷生产过程中，刮刀压力不均衡是造成印刷厚薄不均、局部漏印、油墨偏移、批次不良的重要诱因。以往大多依靠操作人员肉眼观察、实操经验调试刮刀平衡，压力状态无法量化，微小的受力偏差很难被识别，极易造成产品良率波动，也不利于工艺档案留存与追溯。 

NEWLONG 精密刮刀平衡检测器 SB‑10S（SB sensor ADVANCE），专为丝网印刷工序刮刀压力校验开发，把原本依靠经验的调试工作转化为可视化、可存储的数字检测，帮助产线快速完成刮刀平衡校准，稳定印刷工艺条件。

设备采用压敏传感检测方案，搭配 S/M/L 三种规格传感片，分别适配不同印刷幅面，可完整采集刮刀全段压力分布情况。整机体积小巧，主机重量仅约 120g，现场摆放、移动都十分便捷；支持有线、蓝牙无线两种连接方式，兼容 Windows 系统，现场产线调试无需复杂改造即可投入使用。 

检测过程可以实时输出刮刀各段压力数据与压力分布图表，直观呈现刮刀两端与中间位置的压力差异，技术人员可以依据实测数值，快速调整刮刀的平行度、下压量，消除偏压问题。全部检测数据支持导出 Excel 格式文件，方便工艺建档、版本比对、异常复盘，实现印刷条件的规范化管理，为品质管控提供可靠的数据支撑。 

该产品广泛适配电子浆料印刷、厚膜工艺、光伏丝网印刷、FPC 印刷等精密制程，新机调试、刮刀更换、定期设备点检场景都可使用。通过提前检出刮刀受力不平衡隐患，减少试印耗材损耗，降低因印刷缺陷带来的报废，同时缩短设备调机时间，提升产线整体运转效率。 

作为自动化综合服务商，我们可提供 NEWLONG 刮刀平衡检测器选型咨询、技术资料、工况适配指导，助力企业把印刷工艺由经验驱动转向数据驱动，稳定量产良率。