涡街流量计常见故障、原因及现场处理 

故障一：流量一直归零，没有数值 

现场实际原因

大多不是表坏了，先查工况。很多时候是阀门未全开、管路没有介质、管路节流堵塞。

其次就是探头结垢、挂油污、积灰，把感应面糊住了，检测不到漩涡信号。

再就是供电松动、接线脱落、电路板损坏。

还有一种情况：负荷太低，介质流速低于流量计*低测量范围，仪表直接归零。

处理方法

先确认工艺管路状态，阀门全开、管路正常通流。

停机泄压后拆下探头，把表面油污、水垢、杂物清理干净。

用万用表测供电电压，检查端子松紧、线路破损情况。

低负荷长期偏小的工况，联系技改更换小量程涡街。

故障二：流量波动大，频繁跳变

这是现场*常见的问题。

主要原因

管道压力、流量本身就不稳，调门频繁动作、水泵启停冲击大。

安装位置差，离弯头、阀门太近，流场紊乱。

管道里面气液共存，水汽冲击探头产生杂信号。

表体支架松动、设备振动大，造成仪表共振。

屏蔽接地不好、信号线松动，电磁干扰严重。

处理方法

尽量稳定工况，避免大幅频繁调阀。

安装位置不达标、直管段不足的，有机会检修重新移位。

介质带气严重的，检查排气装置，及时排气。

加固表体固定支架，减少振动共振。

重新紧固信号线，检查屏蔽接地，杜绝强电干扰。

故障三：流量显示偏大，计量偏高

原因

仪表内部参数被改动，管径、介质类型、补偿参数设置错误。

管道法兰、焊缝轻微漏气，进气后产生虚假流量。

探头轻微损伤、电路板零点漂移。

直管段不足，流场挤压失真，数值虚高。

处理方法

进仪表菜单核对管径、介质、补偿系数，参数不对立即修正。

查漏堵漏，处理管道漏气点。

重新校零点，电路板漂移严重则更换表头。

故障四：流量偏小，明显低于实际工况

原因

探头结垢太厚、杂物包裹，漩涡感应不灵敏。

管道滤网、管路局部堵塞，通流变差。

仪表量程选大了，低流量测不准。

温压补偿模块失灵，补偿数据异常。

处理方法

清理探头积灰、油垢、附着物。

检查疏通管路滤网、节流位置。

根据实际运行流量匹配合适量程。

校验温压补偿，损坏则更换模块。

故障五：无通讯、仪表报警死机

原因

通讯线松动、断线，地址码、波特率和DCS不匹配。

现场潮湿进水、接线腔凝露，造成电路板异常。

仪表长期运行死机、主板老化故障。

处理方法

重新对接通讯参数，紧固线路接头。

开盖烘干水汽，重新打胶密封，做好防水防潮。

断电重启复位，多次异常直接更换主板或整表。