什么是PCB视觉检测设备？

板目测检查装置是一种用于检查基板上安装元件质量和缺陷的装置，如印刷电路板。

该设备检查是否存在问题，如错位、断线、短路、裂纹、元件翘起以及安装元件的焊接。 除了确保正常运行的功能测试外，电子板检还包括目视检查（板检和安装检查），检查每个电子元件是否正确安装且无缺陷。

电子电路板检查，称为AOI（自动光学检查），是一种功能性检查，用于确定电路板在视觉检查中没有问题的情况下，是否按设计正常工作。 功能测试仪用于此功能检查。

板目视检查设备的应用

板块目视检查装置用于检查安装在各类设备的电路板。 通过检查板上元件是否错位或断线、元件浮动和焊接失败，可以检测如下缺陷。

1. 缺陷部件

• 零件未安装：组件的
  安装位置不正确。

• 元件错位：零件从
  焊盘上脱落，安装位置错误。

• 元件抬起：只有一
  侧焊接，另一侧竖立。

2. 焊锡缺陷

• 断线
  ：没有接焊锡

• 
  短路：焊锡粘附在相邻焊盘上

• 焊接过程中气泡引起的
  空隙缺陷

• 
  湿润不良：焊锡连接干净，但电接触不完整

• 焊球
  ：一种状态，形成一个球状的焊锡团块

• 桥接：焊锡连接在相邻IC引脚之间的
  状态

• 裂纹：焊接表面出现裂纹
  的状况。

• 我认为焊锡：
  焊锡无法正确连接，导致焊锡变得不均匀，就像土豆一样。

如果通过板子的目视检查没有发现问题，会进行功能测试以确认其是否按设计正常运行，并使用功能测试仪进行检查。

随着电子电路集成的发展，这类板上的目视检测设备越来越多地被引入，使得人类难以目视检查小型集成板。 此外，通过节约和节约劳动力措施降低成本和提高生产力，以及减少人为错误，也是提升质量价值的优势。

PCB视觉检测装置的原理

1. PCB视觉检测设备的配置

在板上目视检查设备中，*低要求的配置包括一个“眼睛”功能，像人类一样观察外貌，以及一个“大脑”功能，用于判断质量或质量。 这使得此前通过人工目视检查的检查可以改为进行。

因此，板目视检查设备由配备摄像头的计算机作为眼睛和图像处理软件作为大脑组成。

2. 确定电路板视觉检测装置的方法

这解释了确定板目视检测设备中*常见焊接缺陷的方法。 在板上目视检测设备中，焊接质量通过焊接部件长度是否过该阈值来判断，使用连接板键面边界与电子元件接结面的直线距离作为阈值。

换句话说，软件判断如果焊锡长度过阈值长度，焊锡连接电路板和电子元件时处于允许导通的状态是好的;如果低于阈值，则表示有缺陷。 由于阈值因电子板而异，如元件形状，因此需要将所有阈值数据输入图像处理软件。

近年来，能够检测到传统二维相机无法检测的缺陷，例如使用多台相机进行三维成像，X射线相机捕捉传输图像，以及获取激光反射光数据。 例如，在进行3D摄影时，可以测量焊点的高度、面积和体积，从而测量焊锡的数量、大小和圆角形状。

这种对基底外观的自动光学检测称为AOI。 AOI代表“自动光学检测”，意为自动光学检测。