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6ES7288-1ST40-0AA0在PC侧修改串口参数与PLC一致,如波特率,数据长度,停止位,奇偶校验,无握手信号等。在Windows下附件中打开"HyperTerminal"建立一个直接到串口的连接,这样就可以读到从PLC中发送的数据如‘12A’等。同样用"SendTextFile"的功能,把一些字符送到PLC。这样如果联接电缆是好的,那么可以简单地判断问题是出里。。此种情况下的操作频率可高达100kHz。41:进行I/O的直接访问时，必须注意什么？

二、 下面介绍PC与S7-300经过路由器无线连接的配置 【192.168.0.1为路由器的IP】

诊断CP343-1与路由器的连接(CP243-1与路由器的连接省略)

设置S7-300的PG/PC接口中。

建立变量表来监控DB块的数据，测试无线连接状况。【连接*】

四、测试程序：

1、测试S7-200读取S7-300的数据【S7-200将S7-300从DB10.DBB0开始的10个字节的数据，读取到本地VB0开始的10个字节中】打开S7-200的状态表和S7-300建立好的变量表，进行监控状态。（转发暗号：亿维价值观：诚信、责任、合作、创新）
将S7-200“ VB0-VB9”添加到状态表  S7-300“DB10.DBB0-DB10.DBB9” 添加到变量表【初始“0”】

将s7-300“DB10.DBB0—DB10.DBB9”写入相应的数，然后在s7-200状态表监控相对应的数据。

2．测试S7-200写数据给S7-300。【S7-200将VB10开始的10个字节的数据，写入到S7-300从DB10.DBB10开始的10个字节中】

将 S7-200  VB10-VB19 添加到状态表  S7-300 DB10.DBB10-DB10.DBB19 添加到变量表【初始“0”】

将s7-200 “VB10-VB19”写入相应的数，然后在s7-300 对应的DB块中监视其状态。

6ES7288-1ST40-0AA0如果想要获得补偿，那么执行器必须用4根电线连接。这意味着对于*个通道，需要：如果把SM374用作为一个16通道输出模块，则组态一个16通道输出模块-使用：SM322:6ES7322-1BH01-0AA0，楼宇自动化与生产自动化的连接也可以通过instabusEIB实现。 5、S7-200的编程软件 STEP7-Micro/WIN32是专门为S7-200设计的在个人计算机Windows操作系统下运行的编程软件。

第五步  配置连接数【*多连接8路】以太网模块要占用地址，建议放在*插槽

连接数：根据实际的连接数配置

第六步

1.选择客户机连接【s7-200为客户机】

2.【03．02】----03：单边通信02: S7-300CPU模块的插槽号

【10：00】 ----1：固定 0：连接号 00：s7-200CPU模块的位置

3. 输入CP343-1的IP地址【在S7-300的硬件组态中设置】

4. 单击“数据传输”，进入配置窗口。

注意：连接号一定要记住，在编程的时候会应用到

第七步

1.选择向服务器读取数据

2.选择读取数据的大小【*212个字节】

3.数据的对应关系。  【把S7-300“DB10.DBB0开始的10个字节”的数据读取到本地“VB0开始的10个字节”中】

4.配置完后点击【新转输】

注意：传输号要记住，在编程中要应用到

6ES7288-1ST40-0AA0 通过PROFIBUS电缆可以实现S7-300CPU之间的通讯，以及与其他SIMATICS7PLC进行通讯。 模块I/O标签 模块I/O与系统传感器、执行器之间的分配，可以在标签条上进行记录。CPU的存储空间分为两部分，一部分是24K字节的工作存储区，用于存储用户程序。自插槽4开始起始地址为0，每一个插槽分配4个连续地址，每向后一个插槽，起始地

第十步  配置完后点击【下一步】

6ES7288-1ST40-0AA0通信速率为9600-12Mbit/s。 (4)集成的系统诊断和报告功能 TIA系统集成了自动诊断和错误报告功能，诊断和故障信息可以通过网络自动发送的相关设备而不需要编程。功能FC：可支持128个建议：无备用电池和存储卡的情况下断电后，是要做一下完全复位七.检查电枢可控硅及桥臂快熔

调试方法 A5E00098968工控显示屏：