日照莒县瓶装水灌装车间空气洁净度检测参照标准-天津中达检测济南分公司：伴随着空气洁净技术的发展与对厂家生产车间卫生要求的不断提高，所以在矿泉水生产车间中广泛应用了洁净技术。因为灌装车间洁净度状况直接影响到矿泉水的卫生质量，所以保证灌装车间洁净度的良好状况是尤为重要的。

实验室环境检测项目：风口送风量、房间或系统新风量、房间排风量、室内工作区截面风速、工作区截面风速不均匀度、送风口或特定边界的风速、静压差、开门后门内0.5m处洁净度、洞口风速、房间甲醛|氨|臭氧|二氧化碳浓度、送风高效过滤器扫描检漏、排风高效过滤器扫描检漏、空气洁净度级别、表面洁净度级别、温度、相当湿度、温湿度波动范围、区域温度差与区域湿度差、噪声、照度、围护结构严密性、微振、表面导静电、气流流型、定向流、流线平行性、自净时间、分子态污染物、浮游菌或沉降菌表面染菌密度、生物学评价

瓶装水灌装车间空气洁净度检测无菌处理和包装基本要求，无菌处理和包装是将预先灭菌的产品在无菌的环境中充填并密封在无菌容器中的加工技术，无菌包装产品可以在室温下长期贮存。无菌包装用到三个基本术语：无菌系统，无菌处理系统和无菌包装系统。无菌系统是指为了生产密封包装的商业无菌的产品所需要的整个系统，包括产品杀菌系统和包装系统。无菌处理系统是指对产品进行杀菌并将无菌产品传送到包装设备的系统。无菌包装系统包括在无菌条件下将无菌产品充填在无菌容器中并加以密封的所有设备。

洁净车间洁净度检测项目：悬浮粒子、沉降菌、浮游菌、换气次数、压差、温度、相对湿度、纯化水；洁净车间十万级检测区域：包材消毒间、灌装间、静置间、洁具间、洗衣间、手消间、洁净走廊、制作间、称量间、预进间、男二更、女二更；其中纯化水检测项目：形状、酸碱度、硝酸盐、亚硝酸盐、氨、电导率、易氧化物、不挥发物、重金属、微生物限度（细菌、霉菌、酵母）

从不同级别的矿泉水厂生产车间洁净度检测结果看，除百级间数少，检测情况代表性不强外，千级的房间洁净度检测尘埃、微生物合格率较万级及以上的房间低，主要原因也是级别高的不一定净化设备功率配备就高，但评判标准比万级及以上的房间高，所以就出现洁净级别高的，合格率就低；洁净级别低的，合格率相对高。

瓶装水灌装车间空气洁净度检测参照标准

洁净室应具备以下四个要求，三、送风量或风速：足够的通风换气量是为了稀释和排除室内污染空气。根据不同的洁净度要求，当洁净室净高较高时，可适当增加换气次数。其中，100万级洁净室的通风量按高中效净化系统考虑，其余均按高效净化系统考虑。当10万级洁净室高效过滤器集中布置在机房或系统末端采用亚高效过滤器时，可适当提高换气次数10-20%。

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