青岛胶州市瓶装水灌装车间空气洁净度检测方案-天津中达检测济南分公司：本检测在气流均匀性检测之后和空调系统调整之后进行。进行这项检测时，空调系统已经充分运转，各项状况已经稳定。每个湿度控制区至少设置一个湿度传感器，并且给传感器充分的稳定时间。所做测量应适合实际使用的目的，待传感器稳定之后才开始测量，测量时间不少于5分钟。

根据实验动物微生物控制标准，可将实验动物分为普通动物（CV）、清洁动物（CL）、无特定病原体动物（SPF）和无菌动物（GF），4个等级。根据**的《实验动物环境及设施》（GB14925-2010）的要求，实验动物的环境共分为三类，即普通环境、屏障环境和隔离环境。普通环境无空气洁净度要求，屏障环境空气洁净度等级为1万级，隔离环境空气洁净度等级为100级。

瓶装水灌装车间空气洁净度检测压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净是与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。

桶装水灌装机无菌间需要符合十万级净化车间标准，其中尘粒*允许数≥0.5微米的粒子数不过350万个，≥5微米的粒子数不过2万个。

风速风量换气次数，洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此，其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能较快、较有效地排除室内工艺过程产生的污染物，因此它们是主要关注的检测项目。

瓶装水灌装车间空气洁净度检测方案

瓶(桶)装饮用水灌装间进行空气洁净度检测,了解饮用水厂灌装车间的空气洁净度水平.依据 《GB50073-2013洁净厂房设计规范》 《GB50591-2010洁净室施工及验收规范》 和 《GB50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范》,饮用水厂灌装车间的悬浮粒子, 压差, 换气次数等参数进行检测和评价.结果表明:千级洁净间的悬浮粒子合格率为95%,压差合格率为91%,换气次数合格率为45%;万级背景下百级洁净间的悬浮粒子合格率为90%,压差合格率为70%,换气次数合格率为50%.

天津中达检测有限公司济南分公司主要经营检测服务、标准化服务、环境与生态监测检测服务、计量服务、认可校准服务、检验检疫服务。(snjjhjjc)我们有的产品和精干的销售及技术团队，公司承接检测、检验、计量、校准、服务。