青岛崂山区桶装水厂洁净灌装车间环境检测标准-天津中达检测济南分公司：桶装水灌装机无菌间需要符合十万级净化车间标准，其中尘粒*允许数≥0.5微米的粒子数不过350万个，≥5微米的粒子数不过2万个。

实验室洁净度检测是很重要的，一般包括洁净区、操作区和无菌区三个区域，可划分为准备室、培养室和消毒室等区域。瑞成检测是国内*洁净环境第三方检测机构，可为企业客户提供一站式洁净等级检测服务，实验室洁净度检测技术解决方案。

桶装水厂洁净灌装车间环境检测瓶(桶)装饮用水灌装间进行空气洁净度检测,了解饮用水厂灌装车间的空气洁净度水平.依据 《GB50073-2013洁净厂房设计规范》 《GB50591-2010洁净室施工及验收规范》 和 《GB50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范》,饮用水厂灌装车间的悬浮粒子, 压差, 换气次数等参数进行检测和评价.结果表明:千级洁净间的悬浮粒子合格率为95%,压差合格率为91%,换气次数合格率为45%;万级背景下百级洁净间的悬浮粒子合格率为90%,压差合格率为70%,换气次数合格率为50%.

　　生物洁净室：以控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为：A.一般生物洁净室，主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保持正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。B.生物学安全洁净室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。

洁净室应具备以下四个要求，四、静压差：洁净室维持一定的正压是保证其不受或少受污染、以维持设计洁净度等级**的条件。即便是负压洁净室，也必须有不**它洁净度级别地相邻房间或套间维持一定地正压，负压洁净室的洁净度才能得以维持。据悉，维持洁净室正压所需的风量主要根据维护结构密闭性好坏来确定。我国设计规范规定：不同等级的洁净室以及洁净区和非洁净区之间的静压差应不小于0.5mmH2O(~5Pa)，洁净区与室外的静压差应不小于1.OmmH20(~l0Pa)。除了满足等级标准，在使用洁净室时还要注意以下几点。操作人员应具备衣着规范标准，满足卫生要求;要定期进行清洗与消防工作;要定时替换剂，以防微生物产生抗性;要保证*门必须随时能够敞开，*通道中禁绝堆积杂物，*防火设备也应常常查看。保持良好的操作惯和维护惯才能让洁净室将作用和效果发挥到。

桶装水厂洁净灌装车间环境检测标准

洁净室应具备以下四个要求，二、气流组织：洁净室的气流组织与一般空调房间有所不同，它要求将干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此，在设计气流组织时应考虑以下几个原则。首先，尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区;其次，尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;后，工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式。

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