一、概述

耐折度是纸张的基本机械性能，它被定义为在规定的条件下，试样的断裂前所能承受的双折叠次数，表示纸张抗反复折叠的能力，这种能力对纸袋纸、币纸是很必要的，也适用于印刷纸、绘图纸、包装纸等耐折测试。该仪器就是用来测定纸张耐折度的仪器。它符合*标准GB457的规定。

二、技术参数                   

试样厚度：              ＜0.25mm

试样尺寸：              100×15mm

试样试验长度：          90mm

施加的初张力：          7.60±0.1N

施加的*张力：        9.80±0.2 N

折叠速度：              115±10次/分

电    源：              220V.AC

外形尺寸：              280(B)×480(D)×290(H)

仪器净重：              约27kg

三、仪器结构与原理

工作原理是在折头中装有四个极易转动的折辊D，中间开口的折叠片C在折辊中间由电机带动作反复运动。另外通过弹簧施加规定的张力，试样B在折辊D间做近似是180°的反复折叠。折叠过程中施加在试样上的张力（由7.60±0.1N增至到9.80±0.2 N而后再减少到7.60±0.1 N）做周期性变化。

（图 一）

由于折叠作用使纸样在折缝处的纤维组织松懈，强度不断降低，当降至不能承受弹簧张力时即断裂。断裂前的反复折叠次数即为该纸样的耐折度。

仪器结构(见图二)采用箱式结构，其上面装有两套相互独立的折叠装置，可同时进行两个试样的耐折试验。在折头（2、3）的两侧装有相同的两个支座（8），上面装有弹簧套筒（5），由支座支承并导向，弹簧套筒前端有夹头锥形定位器，夹头（7）就插在其中，并与弹簧套筒内拉簧相联，拉簧另一端与调节螺杆联接通过调节螺母（4），调节施加给纸样张力的大小。在支座（8）上装有止动销（9），能自动嵌入弹簧套筒销孔内。当止动销被提起时，弹簧套筒和夹头（7）会自动向前移动到试验前的初始位置，此时两夹头间距为90mm，夹上纸样，两手同时分别向外拉动弹簧套筒，止动销会自动落下，固定弹簧套筒位置，而两夹头由于纸样的牵联位置没有变化，纸样承受了7.60±0.1 N 的初张力。当电机拖动折叠片移动到极限位置时，纸样被折叠并承受着9.80±0.2 N的*张力。

承托滚（10）的作用是使夹头在其上有着平稳的反复运动。

（图 二）

电器部分由电源提供给控制器工作电压。电机在控制器的控制下使折叠片对纸样进行折叠试验，由A、B检测器（光电传感器）检测出试样的折叠次数并在显示器（11）上显示出来。控制器通过查询C、D检测器（微动开关）判断试样是否断裂。当*个纸样断裂时导向钉（6）触动微动开关（17）检测器C或D给出指令控制器将在对应的显示器上保持显示该试样的折叠次数。在第二个试样折断后，另一个导向钉触动弹片，另一个指令输给控制器，显示器也显示其折叠次数，这时电机停止，同时控制器通过检测器A、B检测出折叠片开口是否居折辊中间位置，并制动电机停在理想位置即初始试验位置。

（图 三）

四、仪器的安装

仪器开箱后应放置在水平的工作台上，打开箱盖（15），去掉塑料罩，用两手同时向外拉动弹簧套筒，此时止动销应即时落下，锁定弹簧套筒。接着再同时提起止动销（同一折叠装置）弹簧套筒应轻快地向前移动到初始位置。两套折叠装置都应反复这样做两次，检查套筒的灵活性。这时可接通电源按下电源按键（16）同时显示器显示，按下启动键（13）电机转动，折叠片往复运动，仪器进入试验状态。

五、操作步骤

当仪器能正常空运转后，首先按下清零键（12）使仪器进入初始试验状态，即折叠片开口处于两折辊中间位置（此时纸样可顺利放入折头中间夹缝中），若折叠片位置不对，可再重复按下此键或选按下启动键（13）后再按下清零键。此时显示器均应显示零。其后提起止动销，旋开手钮（7）使夹头张开，装入处理好的纸样（详见*标准GB450），轻轻地旋紧螺母，务必保证夹紧后的试样已被很好的张紧，并且没有损伤。两手同时向外拉动弹簧套筒直到止动销落下纸样产生初张力。注意不要拉调节螺母，以防影响张力值的准确性。按下启动键进行试验。待纸样断裂时电机使折叠片自动停在试验的初始位置显示屏上显示折叠次数，记下试验结果。试验结束后，关掉电源，合上箱盖拨下电源插头。

整个试验应按纸样的试验方法进行，并进行处理。

六、维护与校验

1、经常保持仪器的清洁，用软布、毛刷清除面灰尘。

2、保持折辊和夹头下面承托辊的灵活性，每日往油孔内加钟表油一滴，每二日往承托辊孔中加注钟表油一滴。

3、在较长时间使用后，应检验弹簧张力，将个夹头组卸下，夹头朝下铅直安装，用砝码吊，砝码与夹头重为1000克时，用游标卡尺量夹头伸出量应为13mm，将砝码撤除230克后，夹头伸出量应5±0.4 mm之内。若达不到要求时，应更换弹簧。