山东省聊城市电子产品洁净生产车间检测--安衡检测 

 1、噪声：打开生物安全柜的风机和照明灯，使用声级计测量生物安全柜前面ZX水平向外300mm、工作台面上方380mm处噪声;关闭风机和照明灯，测量相同位置背景噪声。生物安全柜的噪声不过67dB。2、照度：在生物安全柜工作台面上，沿台面两内侧壁ZX连设置照度测量点，测量点之间的距离不过300mm，与侧壁Z小距离为150mm;关掉生物安全柜的灯，使用照度计从一侧起依次在测量点测量背景照度，平均背景照度应在(110±50)lx;打开生物安全柜的灯，启动风机，依次在测量点测量照度。生物安全柜平均照度不应小于650lx，每个照度实测值不小于430lx。3、振动：将振动仪的传感元件固定在工作台面的几何ZX。测量生物安全柜正常工作时的振动振幅。关闭生物安全柜的风机(室外风机工作)，测定背景振动振幅。生物安全柜在频率10Hz和10kHz之间的净振动振幅(振动振幅减背景振动振幅)不过5μm。

电子产品洁净生产车间检测   生物安全柜检测主要包括物理学检测和生物学检测两个方面，根据检测性质可分为*检测、后续检测。除生物安全柜的一年一度的常规检测外，下列情况时，如安装后、移动后、检修后、更换过滤器后，也必须进行现场生物安全柜检测。

Ⅱ级生物安全柜下降气流流速应在0.25~0.5m/s。下降气流流速应在标称值±0.015m/s。均匀下降气流的生物安全柜，各测量点实测值与平均流速相差均应不过±20%或±0.08m/s。非均匀下降气流的生物安全柜各区域实测的下降气流流速应在其区域下降气流标称值±0.015m/s，各测量点实测值与其区域平均流速相差均应不过±20%或±0.08m/s。(1)均匀下降气流的生物安全柜；在工作区上方高于前窗操作口上沿100mm的水平面上，用风速仪多点测量穿过该平面的下降气流流速。测量区域边界与生物安全柜的内壁及前窗操作口的距离为150mm;测量点Z少应有3排，每排Z少应有7个测量点，测量点等距分布，形成的正方形栅格不大于150mm×150mm。(2)非均匀下降气流的生物安全柜；在工作区上方高于前窗操作口上沿100mm的水平面上，用风速仪多点(测量点间距不大于100mm)测量穿过该平面各区域的下降气流流速。1、流入气流流速；用密封条带将风量计的风罩密封在生物安全柜的前窗操作口ZX，罩两边留的开口区域也要密封;运行生物安全柜，读取5次风量计读数，计算流入气流的平均流量。流入气流的平均流量除以前窗操作口面积，得到流入气流的平均流速。2、气流模式；(1)下降气流测试，烟雾沿工作台面的ZX线，在前窗操作口顶端以上100mm的高度从生物安全柜的一端到另一端，观察烟雾流动。Ⅱ级生物安全柜工作区内的气流应向下，应不产生漩涡和向上气流且无死点;气流应不从柜中逸出。(2)观察窗气流测试，烟在观察屏后25mm，在前窗操作口顶端以上150mm高度从生物安全柜的一端到另一端，观察烟雾流动。气流应不从柜中逸出。(3)前窗操作口边缘气流测试，烟在生物安全柜外大约38mm处沿着整个前窗操作口的周边经过，观察烟雾流动。Ⅰ级和Ⅱ级生物安全柜前窗操作口整个周边气流应向内，无向外逸出的气流;Ⅱ级生物安全柜的前窗操作口流入气流不进入工作区。(4)滑动窗密闭性测试，烟在滑动窗内从距生物安全柜侧壁和工作区顶部50mm经过，观察烟雾流动。气流应不从柜中逸出。3、集液槽泄漏；用至少4L水充满集液槽，保持1h。1h后应无渗漏。4、稳定性；采用静力加载测试生物安全柜结构的稳定性，包括柜体抗翻倒，柜体抗变形，柜体抗向前倾倒和工作台面抗变形。

电子产品洁净生产车间检测   生物安全柜是一种负压过滤排风柜，能防止操作者和环境暴露于实验过程中产生的生物气溶胶。一般分为三类：I级生物安全柜、II级生物安全柜和III级生物安全柜，防护级别由低到高。目前使用*广泛的是II级生物安全柜，医院、疾控中心、海关、检验检测和科研机构等均有使用，分别应用于医疗卫生、疾病预防、食品检验、生物制药、环境监测等多个领域。

安衡检测技术服务有限公司经营范围包括生物安全柜、洁净工作台、生物安全实验室、洁净室、医院手术室、中央空调的环境检测服务及实验仪器的技术服务；清洁服务；消毒服务；室内环境检测；大气环境污染防治服务sxanhengjc

安全检测包括以下几个方面：1、进气流流向和风速检测：进气流流向采用发烟法或丝线法在工作断面检测，检测位置包括工作窗口的四周边缘和中间区域；进气流风速采用风速计测量工作窗口断面风速。2、下沉气流风速和均匀度检测：采用风速仪均匀布点测量截面风速。3、工作区洁净度检测：采用尘埃粒子计时器在工作区检测。4、噪声检测：生物安全柜前面板水平中心向外300mm，且高于工作台面380mm处用声级测量噪声。5、光照度检测：沿工作台面长度方向中心线每隔30cm设置一个测量点。6、箱体漏泄检测：给安全柜密封并增压到500Pa，30分钟后在测试区连接压力计或压力传感器系统用压力衰减法进行检测，或用肥皂泡法检测。