青岛西海岸新区饮用水桶装水车间洁净厂房检测二类-天津中达检测济南分公司： 工业洁净室：以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。

　　标准FS209E中的洁净等级：净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，(21世纪)在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。　级别高的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。　随着电子元器件向微小化方向发展，液晶面板已经升级至第八代，行业需求非常巨大。

饮用水桶装水车间洁净厂房检测洁净车间洁净度检测项目：悬浮粒子、沉降菌、浮游菌、换气次数、压差、温度、相对湿度、纯化水；洁净车间十万级检测区域：包材消毒间、灌装间、静置间、洁具间、洗衣间、手消间、洁净走廊、制作间、称量间、预进间、男二更、女二更；其中纯化水检测项目：形状、酸碱度、硝酸盐、亚硝酸盐、氨、电导率、易氧化物、不挥发物、重金属、微生物限度（细菌、霉菌、酵母）

瓶(桶)装饮用水灌装间进行空气洁净度检测,了解饮用水厂灌装车间的空气洁净度水平.依据 《GB50073-2013洁净厂房设计规范》 《GB50591-2010洁净室施工及验收规范》 和 《GB50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范》,饮用水厂灌装车间的悬浮粒子, 压差, 换气次数等参数进行检测和评价.结果表明:千级洁净间的悬浮粒子合格率为95%,压差合格率为91%,换气次数合格率为45%;万级背景下百级洁净间的悬浮粒子合格率为90%,压差合格率为70%,换气次数合格率为50%.

温湿度：洁净室或洁净设施温、湿度测定，通常分为两个档次：一般测试和综合测试。个档次适用于处于空态的交竣验收测试，*二个档次适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。

饮用水桶装水车间洁净厂房检测二类

　　洁净室的检测状态可分为三类，分别为：空态、静态、动态

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