库号：D301355 

一、主要参数
GJJ-0.03/100实验室均质机 ，一个小时处理量30L，大压力100mpa，工作压力0-80mpa，小试验量150ml，功率：4kw，电压：三相380Vv50hz，双柱塞结构 ，柱塞根数：2根，柱塞密封圈：盘根，单向阀材质：司太立合金，调压阀材质：硬质合金，调压阀：两极，压力表：卫生级隔膜表
二、结构原理及特点
本机主要由箱体部件、泵体部件、均质部件，压力显示等部件组成。
通过电动机采用三角带带动传动轴、经连杆滑块，带动柱塞作往复运动，使泵体的料液不断吸入和压出，因此，物料则产生了强大压力，使料液在挤研，冲击与失压，膨胀等多种复合力作用下被的进行细化混合。
该机具有结构新颖，操作简单、维修方便，等特点。
三、安装与使用
1、 安装
（1）本机底部有四件调整螺杆及垫块支撑，不需作其它固定，若在垫块下面铺放橡胶防震垫，则能进一步减少工作时的噪音及提高平稳性。
（2）就位后，应用水平尺对阀体校平，以保证使用时工作平稳。
（3）需接用清洁的冷却水。
（4）料液缸应高于本机进料口。
（5）本机出料口管道上不准安装阀门，以免产生闷车事故。
2、 使用
（1）启动前，应检查各坚固件及管道等接合是否坚固。
（2）往动力箱注入清洁的机械油油位线。一般情况下采用HJ40机械油，在高温场所工作应选用HJ50机械油。
（3）核对皮带轮转向（面对大皮带轮逆时针转动），工作中严禁反向转动。
（4）将调节手柄旋至放松位置。
（5）接通冷却水。
（6）启动后，应逐步调整到所需压力，避免压力突变引起冲击，为保证产品质量启动阶段出来的料液应将其回至料缸，待压力稳定后再将其送出。
（7）启动后如压力表剧烈跳动或压力上不去，则应松开放气装置螺钉，直至无气泡溢出，再将螺钉旋紧。
（8）料液用户预先应通过吋50目以上的过滤网进行过滤，以避免料液的杂物阻塞管道或卡死阀门，影响机器正常工作。

（9）均质机使用方法；本机为二级均质，在使用中可根据制品要求合适的均质方法，大多数制品只需均质就通达到均质效果。如使用二级均质时，可先调第均质压力（不
得过所需压力的2/3），然后再调级均质至所需压力。或先调第均质压力使压力表稍有上升，再调二级均质至所需压力的1/3，然后再调第至所需压力。作为高压泵用，采用调压，根据加工物料的要求直接调到使用压力。
（10）停车前应旋松均质调压手柄，去除压力，待机停转后再关闭进料管道上的阀门。
机器停止使用后，泵体内部应进行清洗，清洗时先用1%的烧碱水溶液清洗，再换用80—90℃清洁热水循环5—10分钟，每次使用前应同样进行清洗消毒处理。
四、维护与检修
1、动力箱在运行中不能有异常的噪声或冲击在经过长期工作后，应检查各运转件之间的间隙，必要时予以修换。
连杆轴瓦与曲轴的间隙不大于0.25mm。连杆小头轴衬孔与连杆销的间隙不大于0.20mm。
2、阀座。当物液中含有硬质颗粒时，使用寿命大为降低，当阀座被磨损起凹痕或泄漏线条时，将使均质机的工作效率下降，流量不足，压力波动。对于阀面上的细小痕迹可通过研磨予以清除，阀座上如有较*点或凹坑时，则应进行，必要时换。
3、柱塞是处于高压下与密封件进行往复摩擦的重负荷零件，长时间工作后会出现磨损及拉痕，引进泄漏，如发现磨损严重而引起料液泄漏应及时换。
4、密封件是防止料液泄漏的零件，密封作用是靠本身的弹力及表面形态的完整来实现的，故换密封件时应做到：
（1）安装密封圈的孔或轴其接触表面应光滑平整，不得有毛刺。
（2）安装时应细心，不得迫入，表面宜涂润滑油，细心滑入，安装平整，不能歪斜。
五、注意事项
1、本机润滑为飞溅式，加机油时先经每吋100目过滤网过滤，以保证油的清洁度。
2、 机器开始工作100小时后换油一次，以后每隔1000小时换油一次，一般情况下HJ40号机油，低温工作场所HJ30机油，高温工作场所HJ50号机油。
3、在进行负荷运转时，工作压力不能过额定压力值。
4、柱塞上所有冷却水的流量大小，以出水成细条即可。
5、严禁在无冷却水及无料液供给的情况下运转。

一、主要参数
GJJ-0.03/100实验室均质机 ，一个小时处理量30L，大压力100mpa，工作压力0-80mpa，小试验量150ml，功率：4kw，电压：三相380Vv50hz，双柱塞结构 ，柱塞根数：2根，柱塞密封圈：盘根，单向阀材质：司太立合金，调压阀材质：硬质合金，调压阀：两极，压力表：卫生级隔膜表
二、结构原理及特点
本机主要由箱体部件、泵体部件、均质部件，压力显示等部件组成。
通过电动机采用三角带带动传动轴、经连杆滑块，带动柱塞作往复运动，使泵体的料液不断吸入和压出，因此，物料则产生了强大压力，使料液在挤研，冲击与失压，膨胀等多种复合力作用下被的进行细化混合。
该机具有结构新颖，操作简单、维修方便，等特点。
三、安装与使用
1、 安装
（1）本机底部有四件调整螺杆及垫块支撑，不需作其它固定，若在垫块下面铺放橡胶防震垫，则能进一步减少工作时的噪音及提高平稳性。
（2）就位后，应用水平尺对阀体校平，以保证使用时工作平稳。
（3）需接用清洁的冷却水。
（4）料液缸应高于本机进料口。
（5）本机出料口管道上不准安装阀门，以免产生闷车事故。
2、 使用
（1）启动前，应检查各坚固件及管道等接合是否坚固。
（2）往动力箱注入清洁的机械油油位线。一般情况下采用HJ40机械油，在高温场所工作应选用HJ50机械油。
（3）核对皮带轮转向（面对大皮带轮逆时针转动），工作中严禁反向转动。
（4）将调节手柄旋至放松位置。
（5）接通冷却水。
（6）启动后，应逐步调整到所需压力，避免压力突变引起冲击，为保证产品质量启动阶段出来的料液应将其回至料缸，待压力稳定后再将其送出。
（7）启动后如压力表剧烈跳动或压力上不去，则应松开放气装置螺钉，直至无气泡溢出，再将螺钉旋紧。
（8）料液用户预先应通过吋50目以上的过滤网进行过滤，以避免料液的杂物阻塞管道或卡死阀门，影响机器正常工作。

（9）均质机使用方法；本机为二级均质，在使用中可根据制品要求合适的均质方法，大多数制品只需均质就通达到均质效果。如使用二级均质时，可先调第均质压力（不
得过所需压力的2/3），然后再调级均质至所需压力。或先调第均质压力使压力表稍有上升，再调二级均质至所需压力的1/3，然后再调第至所需压力。作为高压泵用，采用调压，根据加工物料的要求直接调到使用压力。
（10）停车前应旋松均质调压手柄，去除压力，待机停转后再关闭进料管道上的阀门。
机器停止使用后，泵体内部应进行清洗，清洗时先用1%的烧碱水溶液清洗，再换用80—90℃清洁热水循环5—10分钟，每次使用前应同样进行清洗消毒处理。
四、维护与检修
1、动力箱在运行中不能有异常的噪声或冲击在经过长期工作后，应检查各运转件之间的间隙，必要时予以修换。
连杆轴瓦与曲轴的间隙不大于0.25mm。连杆小头轴衬孔与连杆销的间隙不大于0.20mm。
2、阀座。当物液中含有硬质颗粒时，使用寿命大为降低，当阀座被磨损起凹痕或泄漏线条时，将使均质机的工作效率下降，流量不足，压力波动。对于阀面上的细小痕迹可通过研磨予以清除，阀座上如有较*点或凹坑时，则应进行，必要时换。
3、柱塞是处于高压下与密封件进行往复摩擦的重负荷零件，长时间工作后会出现磨损及拉痕，引进泄漏，如发现磨损严重而引起料液泄漏应及时换。
4、密封件是防止料液泄漏的零件，密封作用是靠本身的弹力及表面形态的完整来实现的，故换密封件时应做到：
（1）安装密封圈的孔或轴其接触表面应光滑平整，不得有毛刺。
（2）安装时应细心，不得迫入，表面宜涂润滑油，细心滑入，安装平整，不能歪斜。
五、注意事项
1、本机润滑为飞溅式，加机油时先经每吋100目过滤网过滤，以保证油的清洁度。
2、 机器开始工作100小时后换油一次，以后每隔1000小时换油一次，一般情况下HJ40号机油，低温工作场所HJ30机油，高温工作场所HJ50号机油。
3、在进行负荷运转时，工作压力不能过额定压力值。
4、柱塞上所有冷却水的流量大小，以出水成细条即可。

5、严禁在无冷却水及无料液供给的情况下运转。