[标题]  压缩空气检测的步骤如下∶1、从设备上拔下压缩空气细管（每个设备特性细管数量不同)，将其固定，调压缩；2、空气量，手感有微风即可；3、用酒精棉消毒压缩空气细管的管口，将软管与一已灭菌的玻璃漏斗连接；4、打开阀门约1min，放掉─部分压缩空气；5、将已倾注胰蛋白豚大豆琼脂培养基(TSA)的平皿(p 90)，打开盖，置漏斗下5～250px处收集压缩空气中的微生物于培养基平皿内，0.5h后盖上平皿。置于电热恒温培养箱中30°℃~35℃培养48小时并观察计数。

检测方法：1、压缩空气水分含量；开启压缩空气系统，稳定运行一段时间30分钟，将相应的水蒸气检测管插入压缩空气质量检 测仪，每个压缩空气使用点均需在检测前放气约10分钟。再一次与压缩空气质量检测仪连接，开通压缩空气，流速4L/min和采集时间2.5min。水蒸汽 检测管包含一个黄色显示层，如有水蒸气存在显示层变色为红棕色。

压缩空气检测的  压缩空气中混入的尘埃、水分等，*易对药品物料造成严重的污染，因此，为了满足GMP的要求，制药行业**定期进行压缩空气检测和验证，以压缩空气的油份、水份等检测项目在可接受的范围内，符合2010版GMP对压缩空气质量的要求。

压缩空气检测流程如下：1、开启压缩空气系统，稳定运行一段时间后，将压缩空气口或使用点接上的压缩空气测试仪，接通压缩空气，将压力调整至3bar，将油份检测盒接入压缩空气测试仪，同时打开计时器，计时测量时间为5分钟，取下油份检测盒，移走油份检测盒上的保护膜，记录油份含量。每个取样点测试3次。油份含量≤0.1mg/m3；

压缩空气检测的  压力露点的值应根据ISO 8573-3测定，液态水含量根据*标准测定。如果要求较低的露点，则必须清楚地规定露点值。压力露点的值应根据ISO 8573-3测定，液态水含量根据*标准测定。如果要求较低的露点，则必须清楚地规定露点值

　相信大家多数人对压缩空气检测方法，压缩空气检测项目及标准都不了解，当然我们生活中也是比较少接触这方面的知识，不过有些人在工作中是需要经常处理这类问题的，就想一些制药公司的员工，在生产的过程中就需要做压缩空气检测，而且这个过程是非常严格的，毕竟药品的生产可不能出现任何问题，如果患者是因为药品导致病情加重，那么你的公司就该倒闭了。

标准外其他标准名称如下：
ISO7183 压缩空气干燥器规范与试验
ISO8573-1 一般用压缩空气*部分：污染物和质量等级
ISO8573-2 一般用压缩空气第二部分：悬浮油粒的测试方法
ISO8573-3 一般用压缩空气 第三部分：湿度测量
ISO8573-4 一般用压缩空气第四部分：固体粒子的测量
ISO8573-5 一般用压缩空气第五部分：油蒸汽的测量
ISO8573-6 一般用压缩空气第六部分：气体污染物的测量
ISO8573-7 一般用压缩空气第七部分：微生物的测量