DPM20-72C电器多功能表克孜勒项目产品概述


多功能电力仪表能够高精度测量三相电网系统中所有常用的电量参数：三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、功率因数、电网频率、有功电能、无功电能，并带有通讯接口和电能脉冲输出功能。采用MODBUS-RTU通讯协议，实现LED/LCD现场显示和远程RS-485数字通讯。具有安装方便、接线简单、维护便利、工程量小、现场可编程设置输入参数等特点，并且能够完成与业界不同PLC，工控计算机的组网通信。
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DPM20-72C技术指标

工作电源：85VAC~265VAC/85VDC~265VDC,功耗<5w
模拟量采样率：64点/周期
可支持接线方式：三相四线制3CT、1CT和三相三线制3CT、2CT、1CT
RS485通讯：支持Modbus规约，通讯速率（600,1200,2400,4800,9600，19200），结点容量32个
通讯响应时间：20ms（9600bps）
使用环境：﹣20℃~60℃
湿度：95%不结露
绝缘符合DL478、振动符合GB7261-87、抗干扰符合GB6162
防护等级：面板IP54，壳体IP20
重量：0.5Kg
跟踪频率范围：45~65Hz（分辨率:0.02Hz）
精度：采集部分（U，I）0.2级，计算部分（P，Q，S）0.5级；（需0.2级订货时注明）
PT频率输入：二次侧220V或标准100V（输入连续过载到1.25倍额定值）；一次侧100V~35000V
CT额定输入：5A/1A（连续过载到2倍额定值），（订货时注明需求类型）

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DPM20-72C性能特点

1、采用阻燃外壳，安装方便
2、大背光，大液晶，显示清晰，数据一目了然
3、能大屏轮流显示三相电压，电流，有无功功率，功率因素及频率
4、具备通信功能、可同时使用2路通讯传输数据。
5、具有可编程功能，互感器变比可任意设置。
6、接线方式覆盖行业所有方式。三相三线、三相四线一表兼容
7、接入电压覆盖所有电压制式，380V/100V/57.7V等均可兼容。
8、按键，使用触感好，寿命高
9、安装卡件不易断裂，牢固不松动

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DPM20-72C应用场合

数显电力仪表广泛用于中、低压变配电自动化系统,工业自动化系统、智能型开关柜、楼宇自动化系统、负控系统、能源管理系统、工厂电量考核管理等。

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DPM20-72C使用方法

接线说明:
电压输入：输入电压不要高于产品的额定输入电压(100V或400V)，否则应考虑使用PT，为了便于维护,建议使用接线排。
电流输入：标准额定输入电流为5A，大于5A的情况应使用外部CT。如果使用的CT上连有其它仪表，接线应采用串接方式，去除产品的电流输入连线之前，一定要先断开CT一次回路或者短接二次回路，为便于维护建议使用接线排。
要确保输入电压、电流相对应，相序一致，方向一致；否则会出现数值和符号错误！(功率和电能)。
仪表可以工作在三相四线方式或者三相三线方式，用户应根据现场使用情况选择相应的接线方式。一般在没有中心线的情况下使用三相三线方式，在有中心线的情况下使用三相四线方式，三相三线可以只安装2个CT(A和C相)，三相四线需要安装三个CT(在只有2CT情况下可以合成另一相电流)。
注意：仪表内可设置两种接线方式，实际接线方式和表内设置方式必须一致，否则仪表的测量数据不准确。

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DPM20-72C小知识

数显电力仪表的特点及应用领域
数显电力仪表的应用领域非常广泛而且便于系统集成，凡是有电力供应的地方都有它们的用武之地，特点是在对电力品质、电力安全有较高要求的场合以及有自动化需要的场合。它适用于如下领域，并且已有众多*应用经验。
一、数显电力仪表的应用领域：
1、能源管理系统；
2、变电站自动化；
3、配电网自动化；
4、小区电力监控；
5、工业自动化；
6、智能建筑；
7、智能型配电盘、开关柜。
二、数显电力仪表具有以下特点：
1、可直接从电流、电压互感器接入信号；
2、可任意设定PT/CT变比；
3、仪表显示可滚动设置；
4、I/O开关量，继电器报警输出，4~20mA模拟量等功能模块化设计；
5、多块仪表可设置不同地址；
6、可通讯接入SCADA、PLC系统中；可与业界多种软件通讯（Intouch,Fix,Citec，组态网等）；
7、蓝屏背光LCD显示，可视度高；
8、方便安装，接线简单，工程量小；
9、仪表采用失电保护电路，在失电情况下，数据保存不丢失，恢复电源后，仪表继续运行；
10、四象限电能计量，分时计费，需量纪录及12个月电能统计。

以伺服机器人为例，老化测试就是外部控制单元不停的发送控制指令，使机器不间歇工作以评测伺服系统的响应状态及可靠性。这里说的外部控制单元常常是一台测试工装，包含一套工控机系统及必要的机械结构件。CAN通信老化测试3.批量测试的方案时间同步性一直是CAN通讯测试的难点。若CAN指令发送时间及发送周期由工控机决定，则指令从工控机到CAN卡再到被测设备会有5ms以上的时间误差。如何解决这个问题呢？可使用CAN卡的底层定时器。
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