@上海钢结构无损检测-上海检测中心
1、入场材料检测，钢材有无出厂合格证明;2、有无隐蔽工程项目;3、构件尺寸及平整度的检测;4、钢柱钢梁的平整垂直度是否达标;5、钢材构件表面有没有影响性的缺陷检测;6、构件焊接质量，焊接工艺评定试验，焊缝无损检测;7、特种设备的原材料、焊材、焊接件合格达标;8、钢结构的防腐及防火涂装检测;(主要是涉及钢材的锈蚀检测和防火涂层厚度检测)

钢结构夹层安全性检测鉴定——无损检测：无损检测技术是以不损伤被检对象的结构完整性和使用性能为前提，应用物理原理和化学现象，借助的设备器材，对各种原材料，零部件和结构件进行有效的检验和测试，借以评价它们的完整性、连续性、致密性、安全性、可靠性及某些物理性能。
钢结构检测在提升单项检测技术的同时，注重发展和实现间的一体化，完善了成套的钢结构检测技术，包括钢材力学性能检测（拉伸、弯曲、冲击、硬度）、钢结构紧固件力学性能检测（抗滑移系数、轴力）、钢材金相检测分析（显微组织分析、显微硬度测试）、钢材化学成分分析、钢结构无损检测、钢结构应力测试和监控、涂料检测等成套检测技术。

涂料检测等成套检测技术。配备的钢结构检测设备一应俱全，其中包括厚板检测用200t材料试验机、质量仲料试验机、低温冲击试验机（-180℃）、数控式紧固件试设备以及进口的AA800原子吸收分析仪、Se75γ射线探伤仪和射线管道爬行器等。技术装备水平达到了深圳市流乃至国内水平。
依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）及相关的施工检测规范，对建筑钢结构工程材料及焊接质量的检测有以下要求：一、检测单位必须取得省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质，并取得相应的计量资格。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书且在建设工程质量站进行备案登记。二、工程项目建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测，委托方与被委托方应当签订书面合同。三、对进场的原材料及成品应实行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样。
探伤过程中，扫查速度不应大于150mm/s，相邻两次探头移动区域应保持有探头宽度10%的重叠，避免漏检。在查找缺陷时，扫查方式常用锯齿形扫查，锯齿形扫查能有效发现焊缝中常见缺陷，尤其是纵向和斜纵向缺陷，也可选用斜平行扫查和平行扫查。为确定缺陷的位置，还可采用前后、左右、转角、环绕等四种探头扫查方式。当检测到反射波过定量线时，通过端点6dB法来确定其起始位置，终点位置，大反射波幅位置，来计算缺陷的指示长度。五、钢结构安全检测结果的分级《钢结构工程施工质量验收规范》规定，对一级焊缝评定等级为Ⅱ级，二级焊缝评定等级为Ⅲ级。也就是说一级焊缝等评定等级为Ⅰ级和Ⅱ级时为合格，二级焊缝等评定等级为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级时为合格。具体评定方法依据《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-1989和《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007来判定。《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-1989用于评定母材厚度为8～300mm的焊缝。对于网架、桁架结构等母材厚度较小的构件，当母材厚度在4～8mm之间时，采用《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007对焊缝质量进行分级。对于出评定等级的焊缝应进行返修，返修后重新探伤，直到合格为止，但每条焊缝返修次数不应大于2次。超声波探伤一般不要求准确给出缺陷的类型和性质，但通过实际工作中的经验积累，了解各种缺陷反射波的特性，结合缺陷位置、焊接接头结构型式等特点，尽可能地判定出缺陷类型和性质太科建筑工程-钢结构检测安全分析过程中需要注意以下内容，

检测结论为危险房屋或局部危险房屋的检测报告，须按规定报送市房屋质量检测中心审定。
检测结论为危险房屋或局部危险房屋的检测报告，须按规定报送上海市房屋质量检测中心审定。五、钢结构力学性能检测：a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测（抗拉强度、屈服强度、断后延伸率）、弯曲试验、冲击试验（常温冲击、低温冲击、时效冲击）、硬度等韧性和塑性性能检测，钢筋拉伸检测（屈服强度、抗拉强度）、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。b.金属焊接件的焊接工艺评定，钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力，是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括：维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。

钢结构夹层安全性检测鉴定——无损检测：无损检测技术是以不损伤被检对象的结构完整性和使用性能为前提，应用物理原理和化学现象，借助的设备器材，对各种原材料，零部件和结构件进行有效的检验和测试，借以评价它们的完整性、连续性、致密性、安全性、可靠性及某些物理性能。
强制检测主要包括1、焊缝的探伤检测;2、高强螺栓的系数检测;3、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验;4、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测;5、钢结构节点承载力检测试验;6、结构构件变形检测;7、检测有无裂缝、局部缺损或损伤;

（一）在钢结构安装施工过程中对其用电的安全防护是非常重要的。在建筑钢结构的安装施工过程中，许多的施工工作都需要用电力设备进行完成，为了更好的保障钢结构安装施工的高效安全，做好用电防护工作是十分必要的。由于建筑工地上所用的电力大都为高压电，施工过程中一旦发生人员触电事故，就会发生不可想象的后果，对施工人员的生命安全造成巨大威胁。建筑企业要对钢结构的安装施工人员进行用电安全防护教育，严格按照施工现场的临时用电规范等要求对施工过程中的用电进行管理，安排的电力人员对用电系统进行检测、维护等工作，将电力设备都与地面连接，防止漏电事故的发生，从根本上保障钢结构安装施工中的用电安全。
上述即是钢结构检测有哪些项目及规范有哪些的全部介绍，希望能够给大家带来一些帮助。

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