@昆山钢结构焊缝检测-昆山检测中心
钢结构厂房钢屋面破坏1.钢屋面承重构件绝大多数是由壁薄C型钢与细长的杆件构成的，其截面形状复杂，节点应力集中同时存在偏心重力。2.在钢屋面设计时，计算荷载和计算简图较正确，几乎接近计算极限状态，结构件的承载力安全储备*小，对湿度、载与腐蚀等作用敏感度极高，偶然因素就容易致其失效，如果把制造、安装和使用过程中出现各种负面影响加进去，钢结构屋面是钢结构厂房破坏*为严重的部分。3.发生破坏主要有杆件弯曲、屋盖倒塌、节点板弯曲或开裂、框架杆件断裂、屋盖挠曲标准屋盖支撑屈曲、内水槽漏水等。

房屋结构和使用功能改变的用途,此类型检测适用于对房屋进行拆改、加层、变动结构以及房屋改变设计用途或增大使用荷载等情况。该检测应在房屋进行改建、加层、变动结构或房屋改变用途、增大使用荷载前，通过对房屋的结构进行检测，对房屋结构和使用功能改变的可行性做出评价。
检测结论为危险房屋或局部危险房屋的检测报告，须按规定报送市房屋质量检测中心审定。

钢结构检测鉴定、钢结构探伤：钢结构常规无损检测方法有：超声Ultras探测onicTesting（缩写UT），射线检测RadiographicTesting（缩写RT），磁粉检测MagneticparticleTesting（缩写MT），渗透检测PenetrantTesting（缩写PT）；设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:1一级焊缝应进行的检验，其合格等级应为现行*标准《钢焊缝手工神波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；2二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20，其合格等级应为现行*标准《钢焊缝手工神波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；3全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。4焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合*现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。5螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合*现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。6箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB标准第7.3.3条的有关规定外，还应按附录C进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。7圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB标准附录D的规定。8设计文件进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。9射线探伤应符合现行*标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的规定，射线照相的质量等级应符合AB级的要
钢结构夹层安全性检测鉴定——无损检测：无损检测技术是以不损伤被检对象的结构完整性和使用性能为前提，应用物理原理和化学现象，借助的设备器材，对各种原材料，零部件和结构件进行有效的检验和测试，借以评价它们的完整性、连续性、致密性、安全性、可靠性及某些物理性能。
钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产，并需有合格证明，因此材料的强度及化学成分是有良好保证的。如果钢材无出厂合格证明，或对其质量有怀疑，则应增加钢材的力学性能试验，必要时再检测其化学成分。

钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级质量焊缝探伤检测*，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。任何缺陷，例如检测到的裂缝或多孔的情况必要时，均应依照适当的验收准则，在焊接表面或热影响区，采用光学的辅助检查；任何其目的是便于组装和生产临时焊接到工件上的附件都可能会影响到物件的功能，或影响检查工作，都应加以除去，从而不损坏工件，应检查固定的附件区域，以确信无任何裂缝。
我国每年又有批因生产规模及工艺等更新，而需要技术改造和加层的建筑物，它们因结构载而需要补强;同时，随着抗震要求，设防标准的提高和改变许多地区现有房屋不能满足新设防的抗震要求，从而需要抗震加固;近年来社会上大量光的因工程质量低劣所造成的危房，它们也需要加固处理。

配备的钢结构检测设备一应俱全，其中包括厚板检测用200t材料试验机、质量仲裁用的50t伺服式材料试验机、低温冲击试验机（-180℃）、数控式紧固件测试设备以及进口的aa800原子吸收分析仪、se75γ射线探伤仪和射线管道爬行器等。技术装备水平达到了上海市乃至国内水平。
钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级质量焊缝探伤检测*，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证采样。任何缺陷，例如检测到的裂缝或多孔的情况必要时，均应依照适当的验收准则，在焊接表面或热影响区，采用光学的辅助检查；任何其目的是便于组装和生产临时焊接到工件上的附件都可能会影响到物件的功能，或影响检查工作，都应加以除去，从而不损坏工件，应检查固定的附件区域，以确信无任何裂缝。

钢结构夹层安全性检测鉴定——无损检测：无损检测技术是以不损伤被检对象的结构完整性和使用性能为前提，应用物理原理和化学现象，借助的设备器材，对各种原材料，零部件和结构件进行有效的检验和测试，借以评价它们的完整性、连续性、致密性、安全性、可靠性及某些物理性能。
钢结构检测鉴定、钢结构探伤：钢结构常规无损检测方法有：超声Ultras探测onicTesting（缩写UT），射线检测RadiographicTesting（缩写RT），磁粉检测MagneticparticleTesting（缩写MT），渗透检测PenetrantTesting（缩写PT）；设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:1一级焊缝应进行的检验，其合格等级应为现行*标准《钢焊缝手工神波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；2二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20，其合格等级应为现行*标准《钢焊缝手工神波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；3全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。4焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合*现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。5螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合*现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。6箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB标准第7.3.3条的有关规定外，还应按附录C进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。7圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB标准附录D的规定。8设计文件进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。9射线探伤应符合现行*标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的规定，射线照相的质量等级应符合AB级的要

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