@天津钢结构网架检测-天津检测公司
多年来，钢结构检测队伍在冶金市场上，足迹遍布各大钢厂，特别是在宝钢各阶段工程建设的钢结构检测中积累了丰富的经验，同时还面向社会向更广阔的市场业务范围发展，先后承接了上海磁悬浮列车、卢浦大桥、北京奥运工程——*体育场（鸟巢）、央视大楼、新疆风电等重大工程钢结构检测和美国旧金山大桥辅桥、美国草原洲电厂等项目钢结构工程检测。四、检测过程1、调查房屋的使用历史和结构体系。2、测量房屋的倾斜和不均匀沉降情况。3、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录房屋主体结构和承重构件损坏部位、范围和程度。4、房屋结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确5、必要时应根据房屋结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算房屋结构的安全储备。6、分析房屋损坏原因。7、综合判断房屋结构损坏状况，确定房屋危险程度。

钢结构厂房钢屋面破坏1.钢屋面承重构件绝大多数是由壁薄C型钢与细长的杆件构成的，其截面形状复杂，节点应力集中同时存在偏心重力。2.在钢屋面设计时，计算荷载和计算简图较正确，几乎接近计算极限状态，结构件的承载力安全储备*小，对湿度、载与腐蚀等作用敏感度极高，偶然因素就容易致其失效，如果把制造、安装和使用过程中出现各种负面影响加进去，钢结构屋面是钢结构厂房破坏*为严重的部分。3.发生破坏主要有杆件弯曲、屋盖倒塌、节点板弯曲或开裂、框架杆件断裂、屋盖挠曲标准屋盖支撑屈曲、内水槽漏水等。
（一）在钢结构安装施工过程中对其用电的安全防护是非常重要的。在建筑钢结构的安装施工过程中，许多的施工工作都需要用电力设备进行完成，为了更好的保障钢结构安装施工的高效安全，做好用电防护工作是十分必要的。由于建筑工地上所用的电力大都为高压电，施工过程中一旦发生人员触电事故，就会发生不可想象的后果，对施工人员的生命安全造成巨大威胁。建筑企业要对钢结构的安装施工人员进行用电安全防护教育，严格按照施工现场的临时用电规范等要求对施工过程中的用电进行管理，安排的电力人员对用电系统进行检测、维护等工作，将电力设备都与地面连接，防止漏电事故的发生，从根本上保障钢结构安装施工中的用电安全。

钢结构检测在提升单项检测技术的同时，注重发展和实现间的一体化，完善了成套的钢结构检测技术，包括钢材力学性能检测（拉伸、弯曲、冲击、硬度）、钢结构紧固件力学性能检测（抗滑移系数、轴力）、钢材金相检测分析（显微组织分析、显微硬度测试）、钢材化学成分分析、钢结构无损检测、钢结构应力测试和监控、涂料检测等成套检测技术。
钢结构厂房的钢材腐蚀钢结构厂房暴露于外部，普通钢材的抗腐蚀性能不强，特别是湿度较大，有侵蚀性介质的外部环境下，钢结构容易生锈腐蚀，对构件的承载力大大削弱。大量的统计数据表明，钢屋架因为腐蚀并缺乏维修而引起倒塌事故比数中占很大比重。
钢结构工程中主要的检测内容有：钢结构工程检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。1.构件尺寸及平整度的检测；2.构件表面缺陷的检测；3.连接（焊接、螺栓连接）的检测；4.钢材锈蚀检测；5.防火涂层厚度检测。

现在钢结构工程大量运用在民用建筑上，比如钢结构厂房、钢结构体育馆、钢结构车棚等地方。为了其工程的安全性，所以必须要检测整个钢结构是否安全合格。
钢结构检测鉴定、钢结构探伤：钢结构常规无损检测方法有：超声Ultras探测onicTesting（缩写UT），射线检测RadiographicTesting（缩写RT），磁粉检测MagneticparticleTesting（缩写MT），渗透检测PenetrantTesting（缩写PT）；设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:1一级焊缝应进行的检验，其合格等级应为现行*标准《钢焊缝手工神波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；2二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20，其合格等级应为现行*标准《钢焊缝手工神波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；3全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。4焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合*现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。5螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合*现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。6箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB标准第7.3.3条的有关规定外，还应按附录C进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。7圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB标准附录D的规定。8设计文件进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。9射线探伤应符合现行*标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的规定，射线照相的质量等级应符合AB级的要

钢结构检测鉴定、钢结构探伤：钢结构常规无损检测方法有：超声Ultras探测onicTesting（缩写UT），射线检测RadiographicTesting（缩写RT），磁粉检测MagneticparticleTesting（缩写MT），渗透检测PenetrantTesting（缩写PT）；设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:1一级焊缝应进行的检验，其合格等级应为现行*标准《钢焊缝手工神波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；2二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20，其合格等级应为现行*标准《钢焊缝手工神波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；3全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。4焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合*现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。5螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合*现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。6箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB标准第7.3.3条的有关规定外，还应按附录C进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。7圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB标准附录D的规定。8设计文件进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。9射线探伤应符合现行*标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的规定，射线照相的质量等级应符合AB级的要
1、入场材料检测，钢材有无出厂合格证明;2、有无隐蔽工程项目;3、构件尺寸及平整度的检测;4、钢柱钢梁的平整垂直度是否达标;5、钢材构件表面有没有影响性的缺陷检测;6、构件焊接质量，焊接工艺评定试验，焊缝无损检测;7、特种设备的原材料、焊材、焊接件合格达标;8、钢结构的防腐及防火涂装检测;(主要是涉及钢材的锈蚀检测和防火涂层厚度检测)

可以先通过结构图纸了解到被检构件的质、厚度、曲率、焊接方法、焊缝等级、坡口形式等实际情况。根据实际情况选择出对应的K值探头，制作出相应的DAC曲线。提前对被检焊缝两侧母材表面进行处理，将焊渣、飞溅、混凝土、油污等杂质打磨掉，漏出金属光泽的面层，打磨宽度一般为2.5倍的K值和母材厚度的乘积。耦合剂应用具有良好透声性和适宜流动性，不应对材料和人体有损伤作用，同时应便于检测后的清理的材料。工业浆糊因其粘度、流动性、附着力适当，对构件和人体无害，价格便宜，配置方便，耦合效果比较好成为比较常用的耦合剂。
检测概述钢结构检测拥有建设部颁发的“无损检测承包壹级”、上海市颁发的“上海市建设工程质量检测机构”和“*认可实验室”（cnas）等资质，检测报告数据科学、公正、准确。并可得到互认。钢结构检测业务范围包括钢结构原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程。

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