SMC减压阀故障分析及处理。我们知道，液化石油气从钢瓶出来的高压气体通过进气管的减压室，当用户关闭开关和煤气、液化石油气进入真空室的增加，压力的增大，压胶膜由弹簧顶端的空气在室内通过呼吸孔排出阀。这样，杠杆被迫向上移动，用杠杆关闭阀口，切断液化石油气通道。当你打开开关的气体，液化石油气流量阀，减压室压力下降，SMC过滤减压阀橡胶膜凹，带动杠杆从外部空气呼吸孔进入气室，阀垫移动喷嘴，大空气流量增加，压力增加。这种反复调整的过程使压力室的压力是恒定的，即不管进口压力高或低，出口压力始终稳定，从而减少压力和监管者的角色。

SMC减压阀上盖的呼吸孔是用来调节空气量，保证减压阀起降压和稳压作用的，不能受堵塞。过去，有许多用户由于不了解呼吸孔的上述作用，致使减压阀已脏污不堪了也不愿去清洁,还有些人用布去清洁减压阀时不注意，往往是上阀盖清洁干净了，而呼吸孔却在用布抹擦过程中被杂物堵塞造成事故。

SMC过滤减压阀使用方法及操作方法SMC过滤减压阀操作方法：1．减压阀启用前，应打开旁通阀（冲洗阀），清扫管道污物，管道冲洗干净后，关闭旁通阀和冲洗阀，然后启用减压阀。2．有的蒸汽减压阀前有疏水阀，需要先开启，再微开减压阀后的切断阀，把减压阀前的切断阀打开，观看减压阀前后的压力表，调整减压阀调节螺钉，使阀后压力达到预定值，随即慢慢地开启减压阀后的切断阀，校正阀门出口压力，直到满意为止。固定好调节螺钉，盖好防护帽。3．如果减压阀出现故障或要修理时应先慢慢地打开旁通阀，同时关闭阀门前的切断阀，手动大致调节旁通阀，使减压阀出口压力基本上稳定在预订值上下，再关闭减压阀后的切断阀，更换或修理减压阀。待减压阀更换或修理好后，在恢复正常。

SMC减压阀用压缩空气的作用力代替调压弹簧力以改变出口压力的阀，称为先导式减压阀。它调压时操作轻便，流量特性好，稳压精度高，压力特性也好，适用于通径较大的减压阀。SMC先导式减压阀调压用的压缩空气，一般是由小型直动式减压阀供给的。若将这个小型直动式减压阀与主阀合成一体，则称为内部先导式减压阀。若将它与主阀分离，则称为外部先导式减压阀，它可实现远距离控制。

减压阀上游的原油经过阀内体与阀外体间的流道，通过笼筒孔眼进入下游，活塞横面上有孔，下游的原油由此进入活塞和阀内体，在有活动部件上承受大小相等、方向相反的作用力，原油沿笼筒孔眼进入时产生的压力方向与活塞沿笼筒轴向移动的方向垂直，因此执行机构推动活塞来回移动以调节原油流通量时，不需克服轴向力，仅需克服密封机构的弹性摩擦力。减压阀执行机构小巧，结构紧凑。

SMC减压阀与钢瓶连接处的橡胶密封圈起着密封供气的作用，它经长期使用后会磨损、老化，甚至在更换钢瓶时会自行脱落而造成大量跑气，引起严重事故。故要求每次更换钢瓶，安装减压阀时，应特别注意检查橡胶密封圈是否完好，有无老化、磨损现象，尤其是安装时，必须检查密封圈有无丢失。如已老化或磨损，应及时更换，但切不可行用胶片剪成代换，必须用密封圈。