怒江沉井封底公司沉井水下作业遇障碍物 原因分析 沉井下沉局部遇孤石、大卵石、地下沟道、管线、钢筋、树根等造成沉井搁置，悬挂 预防措施及处理方法 遇较小孤石，可将四周土掏空后取出，较大孤石或大块石，地下沟道等，可用风动工具或用松动爆破方法破碎成小块取出，炮孔距刃脚不少于50cm，其方向须与刃脚斜面平行，药量不得过200g，并设钢板护防，不得用裸露爆破，钢管，钢筋，树根等可用氧气烧断后取出 不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，亦可用射水管在孤石下面掏洞，装药破碎吊出 治理方法
(1)用0．2～O．4MPa的压gzflsxjh力流动水针沿沉井外壁缝隙冲水，以减少井壁和土体间的摩阻力。
(2)在井筒顶部加荷载；或继续浇筑上节筒身混凝土增加自重和对刃口下土体的压力，但应在悬空部分下沉后进行，以免突然下沉破坏模板和混凝土结构。
(3)继续第二层碗形挖土，或挖空刃脚土，必要时向刃脚外掏深100mm。
(4)在岩石中下沉，可在悬挂部位进行补充钻孔和爆破。

怒江沉井封底公司沉井水下作业沉井施工步骤场地平整，铺垫木、制作底节沉井拆模，刃脚下一边填塞砂、一边对称抽拔出垫木均匀开挖下沉沉井，底节沉井下沉完毕建筑第二节沉井，继续开挖下沉并接筑下一节井壁下沉至设计标高，清基沉井封底处理施工井内设计和封顶等 遇硬质土层 克服下沉困难的措施
2.1 原因分析
①井壁摩阻力太大，过了沉井本身的自重。
②刃脚*处未挖土或在刃脚方向削土深度不够，从而产生正面的阻力过大。
③刃脚底部可能遇孤石或大块石等障碍物，沉井局部被搁住，或刃脚被砂砾挤实。
④遇摩阻力大的土层，未采取减阻措施，或减阻措施遭到破坏，侧面摩阻力增大。
⑤在软粘性土层中下沉，因故中途停沉过久，侧压力增大而使下沉过慢或停沉。

怒江沉井封底公司沉井水下作业三、 沉井的结构于沉井的*下端， 形如刀程中， 井筒是挡土的护壁，应有足够的强度， 承受四周的土压力和水压力。 同时井筒又需要有足够的自重， 以克服井筒外壁与土的摩擦阻力和刃脚踏面底部土的阻力， 使沉井能在自重作用下徐徐下沉。 另一方面， 井筒内部的空间，要容纳挖土工人或挖土机械在井内工作， 以及潜水员排除障碍的需要， 因此，井筒内径不宜小于0.9m。0.5~1 .0m， 以免妨碍沉井刃脚切土下沉。沉井的结构， 包括： 沉井刃， 在沉井下沉过程中起小受弯时的净跨度， 以增加用混凝土封底， 以阻止地井时， 在沉井顶部需做钢筋混凝土顶盖。 必要时，是由刃脚、 井筒、 内隔墙切土下沉的作用。 刃脚并沉井的刚度。 同时， 内隔墙下水和地基土进入井筒。在水泵站等空心沉井顶面等组成的呈圆形或矩形的非真正的尖刃， 其*部把整个沉井分成若干井孔，为使封底的现浇混凝土底建造一间房屋为工作室。筒状结构。 刃脚、 井筒、为一水平面， 称为踏面，各井孔分别挖土， 便于控制板与井筒联结牢固， 在刃内隔墙、 底梁、 封底与顶踏面的宽度通常不小于1 50mm， 当土质坚硬时，沉降和纠倾处理。 有时在内隔墙下部设底梁， 或单独做脚上方井筒的内壁预先设盖等部分， 如下图所示。沉井的结构(1 )刃脚与踏面： 刃脚位井的主体。 在沉井下沉过井为了增加其整体刚度， 在井下沉至设计标高后， 需泵站等地下结构的空心沉刃脚踏面用钢板或角钢加以保护。 刃脚内侧的倾斜底梁。 内隔墙与底梁的底面置一圈凹槽。面的水平倾角通常为40o~60o。(2)井筒： 沉井的井筒为沉(3)内隔墙和底梁： 大型沉(4)封底与沉井底板： 当沉 (5)顶盖： 当沉井作为水沉井内部设置内隔墙， 可减高程， 应高于刃脚踏面 四、 沉井的施工1 、 准备工作(1 )平整场地： 沉井施工场地要仔细平整，平整范围要大于沉井外侧1 ~3m；(2)放线定位： 沉井的平面位置应仔细测量，把沉井的中轴线和外围轮廓线放好， 定位要准确， 并经验收合，格才能正式施工， 如下图所示。 助沉措施
①沉井所用的模板表面必须平整光滑，制作时做到拼缝严密，相邻块高差符合要求。
②采用加重法即在沉井顶面铺设平台，放上泥土、沙袋或石块等重物，使沉井有足够的下沉自重。
③在软粘性土层中，对下沉系数不大的沉井，采取连续挖土，连续下沉，中间停歇时间不要过长。
④采用射水法即在井壁腔内的不同高度处对称预埋射水管，在井壁外侧留有喇叭口朝上方的射水嘴，遇下沉缓慢或停沉时，用高压水射水以减少井壁与土层之间的摩阻力。
⑤采用泥浆润滑套法即在井壁周围空隙中充填触变性较大的泥浆(膨润土20％、火碱5％、水75％)或黄泥浆，使其形成一个具有润滑作用的泥浆套，可以大大减少作用在井壁上摩阻力，并加强管理，防止泥浆流失。
⑥对于不排水下沉的沉井，可采用抽水法，可以从井孔中抽出一部分，以减少浮力，增加向下压力使沉井下沉。

怒江沉井封底公司沉井水下作业沉井的放线定位 (1 )承垫木方法： 承垫木方法为传统方法。 在经过平整、 放线定位的场地上铺一层砂垫层， 厚0.5m左右。 在砂垫层上， 于沉井层与沉井井壁等厚的混凝土， 代替承垫木和砂垫层。 浇筑的混寸， 仔细开挖粘性土基槽。 利用地基粘性土作为天然模板， 以刃脚部位， 对称， 成对地安置适当的承垫木。 再在各垫木之间凝土为圆环状， 位于沉井刃脚的下方。 其目的在于保证沉井制砂垫层、 承垫木及人工制作刃脚木模。 因而， 这种方法可节省填实砂土， 然后按照设计的尺寸立模板、 扎钢筋、 浇筑*节沉井。 如图(a)所示。作过程与沉井下沉开始时， 处于竖直方向。 如图(b)所示。时间和费用。 如图(c)所示。(2)无垫木方法： 在均匀土层上， 可采用无垫木方法。 浇筑一采用土模法制作沉井。 在定位放线的刃脚部位， 按照设汁的尺2、 沉井制作通常沉井在原位制作， 可采用三种不同的方法。(3)土模法： 如地基为均匀的粘性土， 呈可塑或硬塑状态， 则可沉井的制作方法 应当注意： 浇筑沉井混凝土时， 要对称和均匀地进行， 以防止沉井发生倾斜。 当沉井采取分节制作时， *节混凝土达到设计强度70％后， 方可浇筑其上-节沉井的混凝土。 沉井制作的高度，不宜过沉井的短边或直径的尺度， 并不应过1 2m。 3、 沉井下沉(1 )材料强度要求： 待沉井*节的混凝土或砌筑的砂浆达到设计强度以后， 且其余各节混凝土或砂浆达到设计强度的70％后， 方可下沉．(2)抽出承垫木的要求： 沉井刃脚下的承垫木不能由一人顺次抽出， 而必须由多人对称地、 同步地抽出承垫木。 在每次抽出承垫木以后， 应立即用砂填实其空位． 应严格防止由于抽承垫木不当， 造成沉井倾斜。(3)沉井下沉方法： 通常沉井在天然地面下沉。 如在水面下沉，还需预先填筑砂岛或搭支架下沉。 从上述遇到问题的原因分析和处理方法可知，沉井施工过程中不光是在井体制作上要控制好质量，在沉井挖土下沉这一环节上更应严格控制质量，严格按设计和规范进行施工。一旦在这一环节上疏忽，或出现问题不及时进行有效处理，将产生更大的浪费和严重的后果。本文所涉及到问题是本人在施工中经历的问题，在此可作为借鉴。

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