式断路器生产厂家   框架断路器生产厂家  迪斯电气为您提供  技术188支6773持7990  DW15-1600A

　　工作原理

　　DW15－630断路器工作原理如附图所示。按下1，380V交流电从接线端子{41}经过{43}和辅助触头，通过继电器的线圈（2－10）。回到{42}，对继电器加电。继电器得电工作，触点9、11吸合，继电器自保。此后，380V交流电从接线端子{41}经过继电器触点11－9－7－6－3－1，通过电动机M，回到{42}，对电动机加电。电动机得电工作，释能弹簧拉紧，储能指示显示为“储能”状态。

　　按下2，380V交流电从接线端子{42}，通过释能线圈，经过辅助触头、接线端子{44}、2、{49}，回到{41}，对释能线圈瞬间加电，释能弹簧释放，辅助触头闭合，继电器复位，主触点闭合。

　　按下3，380V交流电从接线端子{41}，经过{47}、{46}、3、{45}和辅助触头，通过分励线圈，再经过{48}，回到{42}，对分励线圈加电。分励线圈吸合，拉开分励弹簧，带动分励触点断开，主触点断开，辅助触点断开。断路器各器件恢复初始状态，为下一次工作做好。

　　在开始工作时，欠压线圈就已被加电而闭合，并电压的状态。当低于330V时，欠压线圈断开，带动分励触点断开，主触点不吸合。

关于此产品如何选型，我们所结的要点如下：

一：型号及含义

二：结构特征

1.DW15-200、DW15-400、DW15-630式断路器

DW15式断路器为立体布置形式，触头、快速电磁铁、左右侧面板均安装在一块绝缘板上。上部装有灭弧，操作机构可装在正前方或右侧面。有“分”、“合”指示及手动断开按钮。其左上方装有分励脱扣器，背部装有与脱扣半轴相连的欠电压脱扣器。速饱和电流互感器或电流电压变换器套在母线上。欠电压延时装置、热继电器或半导体脱扣器均可分别装在下方。

2.DW15-1000、1600、2500、4000式断路器

该断路器为立体式布置形式、触头，操作机构均安装在铁制框架上。上部有灭弧，右面装有操作机构。“通”、“断”指示及手动“合”“分”按钮。左侧面装有分励脱扣器、欠电压脱扣器。速饱和电流互感器或电流电压变换器套在下母线上。欠电压延时装置、热继电器或半导体脱扣器均可分别装在下方。

3.DW15C低压抽屉式断路器

该产品由断路器本体(经改装的DW15)和抽屉座组成。断路器本体上装有隔离触刀、二次回路动触头，接地触头支承导轨等。抽屉座由左右侧板、铝支架、隔离触座、二次回路静触头、滑架等组成。正下方由操作手柄、螺杆等组成推拉操作机构。

具体的型号类别如下表：

三：产品特性

1.本系列产品的额定绝缘电压等于相应的额定工作电压值。

2.断路器的基本参数DW15C-200、400、630～DW15-200、400、630相同

3.断路器的脱扣器，释能电磁铁线圈及控制箱的额定电压

故障维修

　　式空气断路器在使用中有时会发生主触点不闭合或在闭合期间又自行断开的故障，给生产造成严重后果。经过检查，发现故障原因如下：

　　（1）由于释能线圈经常通过大电流，造成漆包线老化，匝间短路，线圈过热，引起工作不。

　　（2）由于长期使用，造成分励弹簧变形，拉力减小，无法使分励触点回复原位，引起断路器的下一次无法吸合。

　　（3）由于继电器长期处于高电压之下，造成触点表面氧化，电阻变大，触点无常接通工作。

　　（4）由于电机中的定子、转子错位，互相，产生大量热量，引起电机转速不稳，甚至停转，造成断路器不能正常工作。

　　为了解决释能线圈过早老化的问题，笔者做了如下改进：将原来的0.31mm的漆包线换成0.29mm的，匝数不变，仍为2130匝，线圈阻值由81Ω到86Ω，通过的电流由4.7A下降到4.4A，但试运行一段时间，发现线圈还烫手；又将漆包线换成0.19mm的，匝数不变，仍为2130匝，线圈阻值到132Ω，通过的电流下降到2.9A，但电磁铁不吸合；换成0.25mm的，匝数不变，仍为2130匝，线圈阻值到100Ω，通过的电流下降到3.8A，线圈不烫手，而且又使电磁铁吸合的要求。经过一段时间的使用，未发生任何异常现象。

　　分励弹簧变形后，用压力仪其拉力为100克。笔者经过多次实验，测得220克的拉力刚好既可使分励线圈正常吸合又可使分励触点复位的要求。用拉力为220克的新分励弹簧替换以后，断路器就工作正常。

　　继电器触点氧化后，可拆下继电器外罩，用砂纸将每个触点打亮。重新安装完毕后，断路器工作呈状态。

　　出了故障，就得拆下电机，打开电机盖进行检查，结果发现转子轴承倾斜，转子与定子产生。将轴承移正，固定好后合上机盖，试运行，一切正常。