1铺设防渗土工膜前,应提供相应的土建工程验收证书。
2在切割防渗土料前,应准确测量相关尺寸,然后根据实际尺寸切割,一般不宜按图尺寸切割,应逐块编号,详细记录在表格中。
3HDPE土工膜的铺设应力求焊接少,在保证的前提下,尽量节约原材料。它也很容易保证。
4膜与膜之间的接缝宽度一般不小于10cm,因此焊缝的取向方向通常平行于大斜率,即沿坡度方向排列。
5通常在拐角处和异常部位,应尽可能缩短缝长。除特殊要求外,在距顶坡或应力集中区1.5米范围内,坡度大于1:6的斜坡上不得设置焊缝。
6防渗土工膜在铺设时,应避免产生人工皱褶,当温度较低时,应尽量紧实、铺砌。
7号防渗土工膜铺设完成后,尽量在膜表面行走、工具等对HDPE膜造成伤害的地方,不应将其膜上或在膜上行走,以免对膜造成意外伤害。
8防渗土工膜在运输中不拖拉,硬拖拉,避免尖锐伤害。
它应该从底部向上延伸,不能拉得太紧。局部下沉和拉伸应留有1.50%的残余物。根据工程实际情况,边坡应自上而下进行。
9相邻纵缝不得在水平线上,且相互错开1米以上;
纵缝距坝脚、弯脚1.50米以上,并应设置在平面上;、场底后部个坡度;
1在铺设边坡时,胶片的发展方向应基本平行于大坡度线。一。焊接分为:调节压力设定温度设定焊缝搭接速度检查加载薄膜进入启动电机压焊机。
2接缝处不得有油污和灰尘,HDPE土工膜搭接段不得夹砂等杂物。有杂物时,焊接前必须清理干净。3。每天焊接开始时,必须对0.9mm×0.3mm的试样进行现场试验,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机进行现场剥离剪切试验。试样试验合格后,可采用当时的速度、压力和温度进行正式焊接。样品上应注明日期、时间和温度。在焊接中,3应始终注意焊机的操作,根据现场实际情况对速度和温度进行微调。
4焊缝应整齐美观,不得有滑焊、跳焊现象。
5个。当土工膜长度不够时,需要较长的拼接先焊横向焊缝,后焊纵向焊缝。
6.相邻的几何焊缝应尽量错开搭接。膜块之间形成的节点应为t形,交叉形状小。
7焊接薄膜时,不要压出死角。铺设HDPE土工膜时,根据当地温度变化范围和HDPE土工膜的性能要求,预留因温度变化引起的变形量。
8当手持式焊机温度控制指示温度低于200℃时,应在焊接前用干净的布或棉纱将焊机除尘。如有必要,应再次打磨焊工。
9当接头受结露、水分、沉淀物等影响时,应进行焊后处理。10个。除非采取了保护措施,否则不要在雨天或在接缝处有湿气、露水或重砂的情况下进行焊接。
11温度低于5℃时,不得按规范施工。如有必要,应在焊接前对机器进行预热。
12在焊机的焊接中,应经常检查头的情况如果磨损严重,应及时更换滑块,以免损坏薄膜表面。
13土工膜应由焊接时具有良好的稳压性能的发电机供电,并且电压ST
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