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南方泵业计量泵GB1500TP4MNN机械隔膜加药泵

技术参数：     
流量：85立方/小时
冲程次数：72次/min
排出压力：7Bar
配用电机：0.25/0.37KW
液体温度40℃，特种材料介质温度可达120℃
吸程3m水柱
吸入压力2bar
频率：50HZ/60HZ

液力端：     
机械驱动隔膜，物料侧无隔膜护盘,便于物料通过。
PVC、PVDE、316SS、高粘度、浆料等多种泵头材质，适合各种物料。
自清洗单向阀结构。

驱动端：     
可变偏心机构调节，确保流量脉动平缓变化。
增强型结构设计，适合苛刻运行环境。
耐磨球轴承，使工作更稳定。
油浴润滑，驱动部件工作寿命长。
在停机或运行状态下均可流量调节，调节方式可选手动、电动或变频。

南方泵业计量泵GB1500TP4MNN机械隔膜加药泵

◆ 电动冲程控制器，接收外部控制信号，调节冲程长度。
供电电源：220V-50Hz-单相
输入信号：4-20mA模拟信号
输出信号：4-20mA/1-5V模拟信号、供记录显示和控制系统使用。
◆ 变频控制器，接受外部控制信号，调节冲程速度
供电电源：220V-50Hz-单相/380V-50Hz-三相
输入信号：4-20mA模拟信号
 ◆ 马达控制器，以“开/停”方式控制三相电机，调节输出流量
供电电源：200-240V / 50 / 60Hz / 单相
控制方式：可接受4-20mA模拟信号，外部脉冲信号或手动调节 

应用领域：

水处理制程加药、石油化工、造纸、冶金，电力、水泥、化工、线路板、玻璃、等各行各业.

南方泵业计量泵GB1500TP4MNN机械隔膜加药泵

常见故障分析：

1）计量泵吸液不正常 旋转到冲程长度位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。 激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。
计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
2）拆换计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
1. 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
2. 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
3. 计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
4. 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
3）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?
通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
4）如何防止计量泵冲程定位马达烧毁? 
1. 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。

2. 看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。
3. 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

5）液压计量泵流量变小或不准确？
1.拧开三阀中的放气阀。
2.通过补油阀充分补油。

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