机床的轴类零件，特别是主轴，一般都与推力球轴承组装成一体，并以很高的转速，有时则会产生很高的热量。这种现象如不及时排除，将角球轴承过热，并使机床相应部位温度升高而产生热变形，严重时会使主轴与尾架不等高，这不仅影响机床本身精度和加工精度，而且会把轴承烧坏。
额定疲劳寿命，是指将一组同一型号的轴承，在同一条件下运转，其中90％的角球轴承不出现疲劳引起的剥落的转数。在转速恒定时，多用运转时间来表示额定疲劳寿命。
在研究推力球轴承寿命时，不能只考虑疲劳寿命，还要根据轴承应具备的性能，综合几个使用限度来考虑。比如，脂轴承的脂寿命。噪音寿命、磨损寿命等，根据用途不同，使用限度基准各异，故而，大多预先选定限度。
因此，仅调查角球轴承损伤，很难得知损伤的真正原因。可是，如果知道了推力球轴承的使用机械、使用条件、轴承周围的构造、了解事故发生前后的情况，结合轴承的损伤状态和几种原因考察，便可以防止同类事故再发生。
角球轴承是否可用的判断，主要是考虑轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。如果有下述缺陷则不能再使用，必须更换新推力球轴承。内圈、外圈、体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口。
磨损失效是各类轴承常见的失效，按磨损形式通常可分为常见的磨粒磨损和粘着磨损。
1.油膜电阻诊断技术
    特点：对不同的工况条件可使用同一评判。对表面剥落、压痕、裂纹等异常的诊断效果差。
    应用范围：适用于轴外露的。
2.振动诊断技术
    特点：振动诊断技术应用广泛；可实现在线监测；诊断快，诊断理论已成熟。
    应用范围：特别适合机械中角球轴承的故障监测。
3.铁谱诊断技术
    特点：机器无需解体；投资低，效果好；能发现无油轴承的早期疲劳失效；可做磨损机理研究。
    应用范围：适用于用油的角球轴承的故障诊断，对于用脂的轴承较困难。
4.温度诊断技术
    特点：诊断简单；对轴承判断效果。
    应用范围：适用于机器中轴承的简单常规诊断。   
5.光纤监测诊断技术  
    特点：光纤位移传感器灵敏度高；直接从无油轴承表面提取，了信噪比；可直接反映角球轴承的制造、表面磨损程度、载荷、和间隙情况。
    应用范围：适用于可将传感器安装在轴承座内的机器。 
6.声发射诊断技术
    特点：诊断快速、简便；可在线监测。
    应用范围：近几年来发展的新技术，在轴承工况监测中应用较少。
    直接用手拿取无油轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。在某种特殊的操作条件下，角球轴承可以较长于计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是，当面（轨道及件）被一油膜有效地分隔及污染物所可能的表面。事实上，在的条件下，所谓轴承寿命是可能的
    不允许冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过体传递压力。
角球轴承一转动、内圈与外圈的滚道面，由于与体是，因而运行轨迹为暗面，运行轨迹附在滚道面上不属于异常，由此便可得知负载条件，所以在拆卸无油轴承的时候，请严加注意和观察滚道面的运行轨迹。