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工业工程经理RichardČiernik介绍道：

“我们开始考虑配置移动机器人主要源于对新兴的工业4.0的响应，这预示着行业的未来。因此，对我们而言，MiR移动机器人技术是一项理想的解决方案，其现已成为伟世通全球内部物流的标准”

-三种不同任务，四台MiR200机器人-

RichardČiernik说：

“与任何其他*的公司一样，我们不断评估自身制造效率和劳动生产率。MiR移动机器人技术改变了以前工厂从A点到B点的人工运输物料工作状态，实现了对我们生产工作的显著支持。目前工厂，投入使用了四台MiR200机器人用于三种不同的任务：向表面组装(SMT)生产线供应印制电路板(PCB)，废料收集，以及成品塑料部件的运输”

四台MiR200机器人分工明确，相互配合，以小时为时间单位开展工作。两台MiR200机器人将空的PCB输送到9条用以装配电子部件的SMT自动生产线上。另外一台机器人收集操作员放置的废料，以保持车间整洁。第四台机器人则专注服务注塑设备，按需要为其他三台机器人提供服务。操作员通过平板电脑预设按钮就能轻松调用机器人。所有物流操作均与集成仓库管理系统(WMS)协同管理。

 

MiR移动机器人目前每周五天，每天24小时运行，并配置固定机架、可拆卸推车两种顶部模块。这是ROEQ专为MiR机器人设计的模块，将货物运输变得易如反掌。推车的顶部模块采用卡入式机制，使得系统可以毫不费力地收集和释放推车。

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MiR移动机器人可基于WiFi模块在制造工厂周围实现完全的工作，比如开门，穿过隧道，绕开障碍物，停在位置，并自动充电。如果发生障碍，它们能够及时评估，重新定义路线，并且能够选择*路线而无需任何人为干预。此外，MiR200机器人符合电子元件生产标准对于防静电(ESD)保护的要求。

MiR移动机器人作为生产车间的得力干将，深受伟世通员工的欢迎。MiR机器人拥有强大的导航功能，与此同时能对员工加以识别，并重新导航行进路线，这有效打消了伟世通员工*初对于这机器人安全性的担忧，使得他们现在非常乐意与MiR机器人共事。伟世通员工对MiR机器人的优点可谓是如数家珍，不仅帮助他们摆脱了那些低附加值、沉重且单调的工作任务;作为用户友好型的MiR机器人，所具备易于编程，以及在物流操作方面的额外灵活性，还有助于在它们和员工之间建立起顺畅的协作关系。

“MiR移动机器人在两大主要领域彰显出与工作任务关的特别优势。一方面，针对低技术性的单调任务，机器人能够*完成以帮助我们节省相关人力成本。另一方面，从人体工程学角度来说，车间工人可在约定时间里通过舒适的方式获得生产材料，而不必事必躬亲去进行繁重的体力劳动，”RichardČiernik补充道。

一年内实现投资回报

从制造运营的角度来解读，MiR物流解决方案主要提供三大优势。首先，高度的灵活性，使得伟世通能够在多个车间的不同应用场景中使用同类型机器人，而无需对车间布局做过多修改。其次，快速实施、易于使用的功能特点，令编程技能或知识储备不再成为必须，就可快速运用机器人。编程任务简单、易上手，与任何一款采用清晰图形界面的应用程序一样可轻松编写程序及微调。第三，机器人对任何*终用户都是用户友好且直观的，生产中的操作员只需单击按钮就可以请求机器人快速到达。

RichardČiernik结道：

然而，在伟世通投资新技术时，*重要的底线是投资回报。“我们公司的基本原则是，对生产的任何投资都必须保证在一年内收回成本。MiR移动机器人已满足此要求。我们期待与MiR移动机器人开拓更多应用领域的合作”

在不久的将来，VisteonElectronicsSlovakia计划扩展其现有的移动机器人队伍，增加设备，尤其是在废料收集、材料供应和成品运输的应用。这些计划折射出的是伟世通和MiR移动机器人*的合作经验已奏效。