郴州西门子变频器代理
变频功率分析仪是大家在工业生产中经常会使用到的一种测量仪器，变频功率分析仪是指以变频电量为基本测量与分析对象的仪器/装置。变频功率分析仪是一款适用于变压器、整流器、逆变器、变频器等各类变流器及电机、电器产品的检试验、能效评测及谐波分析的宽频带、高精度功率分析仪，是电力电子、变频技术高速发展的必然产物，是变频技术持续健康发展的重要基础仪器。
变频功率分析仪使用时的规定电压分别是220v和380v的。变频功率分析仪的测量对象，也就是变频电量，传输功率的时候会用到，它包括一些组成成分，例如电压、电流，谐波等等。变频功率分析仪测量的电量包括多种变频调速的电压、电流、谐波等等，是一种的设备，是变频技术发展到一定阶段的产物，也是发展新的变频技术的一个关键性的仪器，也是评测变频设备必不可少的一个工具。
为表述方便，本部分根据传输系统的不同形式，分为一体式变频功率分析仪和分体式变频功率分析仪。
1、采用分体的方式更为合理，原因是这样可以将数字量输出变频电量变送器移至测量前端，从而缩短模拟量传输线路，可以有效降低传输线路的损耗和干扰。
2、对于分体式变频功率分析仪，有时将数字量输出变频电量变送器称为数字量输出变频电量传感器，将数字量输入二次仪表称为变频功率分析仪，而将包含传输系统在内的三个部分一起称为变频功率测试系统。但是，本部分规定的变频功率分析仪是上述三个部分的和。
变频功率分析仪的会有一定的频率范围，一般仪器的额定频率范围都是由厂家决定的，如果范围确定了，就要求在测量的过程中，分析仪的谢亮误差不应该过一定的限制范围。分析仪的额定辅助电源电压是在装置运行过程中在电源端口测得的，有时候还包括制造方装入的辅助电阻，但是一定要注意，连接电源的导体一定不包括在内。
技术指标
带宽：100kHz
高采样频率：250kHz
电压测量精度：0.2%rd 幅值：0.75%~150%UN；基波频率：DC，0.1Hz~400Hz
电流测量精度：0.2%rd 幅值：1%~200%IN；基波频率：0.1Hz~400Hz
功率测量精度：0.5%rd 功率因数：0.2~1；基波频率：0.1Hz~400Hz
功率测量精度：1%rd 功率因数：0.05~0.2；基波频率：0.1Hz~400Hz
频率测量精度：0.02%rd 0.1Hz~400Hz
电压过载时间：10分钟 U《1.5UN
电流过载时间：3分钟 I《2IN
隔离电压：2UN+1kV 50Hz，1min
１、过电流的保护对象
在变频调速系统里，存在着两个设备：变频器和电动机。两者对过电流的耐受程度是不一样的。生产机械的设计人员在决定电动机容量时，根据的是发热原则。就是说，只要电动机的温升不过允许值，短时间的过载是允许的，而变频器则不允许。所以在进行保护时，需要分开考虑。
为此，变频器另行设置了过电流保护功能，其保护对象是变频器，确切地说，是保护变频器内的逆变器件。通常，当输出电流过了变频器额定电流的200%时，变频器就进行过电流保护。
2、过电流的检测
因为保护对象是逆变器件，所以，过电流的时间不允许拖延，必须迅速地进行保护。通常，过电流信号是通过逆变器件的管压降而得到的。以IGBT为例，正常运行时，管压降一般在3V以下。如管压降过７V，就认为是过电流了。因为过电流很容易损坏逆变器件，所以，在大多数情况下，过电流是由驱动电路直接进行保护的。
部分变频器在过电流跳闸后都只笼统地显示“OC”代码。也有的变频器把“OC”作为“运行中过电流”的代码，针对其他不同的原因有不同的代码，举例如下：
1、代码OCN
含义是运行中过电流。举两个实例：
（1）负载卡住
生产机械在运行过程中，某个部位被突然卡住，电动机堵转。电动机的堵转电流可达额定电流的4~7倍，大大过了变频器的允许值，变频器将立即进行过电流保护。
（2）有冲击负载
有的生产机械是通过电磁离合器来带动生产机械的。电动机起动后首先是空载运行，并不带动负载，只有当电磁离合器吸合后，生产机械才开始运行，当电磁离合器吸合的瞬间，将产生冲击电流，有可能使变频器因过电流而跳闸。
2、代码GF
含义是变频器的输出侧短路，可能的原因有：
（1）输出线短路
变频器到电动机之间的电缆的相间绝缘或对地绝缘破损，尤其是当变频器的输出电缆处于可移动状态时，这种情况比较常见。
（2）电动机短路
电动机如因过载而‘烧坏’时，相间绝缘将炭化，造成相间短路。
3、代码SC
含义是同一桥臂的上、下两个IGBT直通。
例如，环境温度太高，IGBT的关断时间将延长，导致上、下两管的‘直通’。
加、减速过程中的过电流
1、代码OCA
含义是加速过程中过电流，这是加速时间预置过短引起的。
2、代码OCD
含义是减速过程中的过电流，是减速时间预置过短的结果。
3、代码OPE
含义是PID功能预置不当引起的过电流。
4、代码OCB
含义是直流制动过程中的过电流。
5、代码OCS
含义是电流采样故障导致的过电流。
1、电流为0的‘过电流’
（1）IGBT开路
如果IGBT已经因损坏而开路，已经没有电流了，但集电极始终处于高电位状态，驱动模块就检测到“过电流”信号。
（2）驱动模块无输出
如果驱动模块发生了故障，没有了输出信号，IGBT就始终处于截止状态，也没有电流了，集电极处于高电位状态，CPU也将得到“过电流”信号。
2、检测点断线
有时，过电流的检测线或因插件接触不良，或传输线本身因受机械损伤而断线，则不论IGBT是否有电流通过，CPU也可能因此而得到“过电流”。
在“制造2025”的转型升级中，提升效率、降低能耗是关键性的指标。而在传统的纺织产业中，通过改善流程控制方案，能够显著地达成节能效果。
细纱机，是常见的纺纱设备，也是纺纱生产中耗能的机器设备。在纺织工艺里主要作用是将喂丝架（送料）与锭子（收料）透过不同转速间的收放，完成棉纱、玻纤丝与各式化学纤丝的粗捻（初捻）工序，同时经由不同的捻度，使纤维具有强度及弹性。
落纱的大、中、小纱阶段，其张力的变化需求存在明显差异。针对细纱机设备控制的要求，近期，台达推出基于矢量控制变频器的细纱机应用解决方案，可帮助细纱机完成更好的粗捻工序。
台达变频调速装置能够实现自动无级变速，优化纺纱条件，以尽可能地保持纺纱各阶段的张力稳定。在小纱及大纱阶段，响应调低速度，以减少断头率和毛羽不良的情况出现；而在长度约80%的中纱阶段，则稳步提升速度。从而实现加快整体作业效率、高产、降低能耗以及人员劳动强度的作用。
该应用方案采用4台台达泛用型矢量控制变频器，分别控制1台永磁马达、以及3台感应马达；控制永磁马达的变频器为主变频器，用来驱动锭子旋转，同时供应直流电源给其他3台变频器。另外3台变频器经由控制感应马达可完成驱动捻丝钢领、锭子上下料、以及锭子移载的作业程序。
在这一方案中，上位控制器输入启动讯号，送出类比电流至锭子变频器控制锭子转速；第二组类比电流讯号送入钢领变频器，钢领马达控制模式采用VF+位置回授，使钢领上下移动，调整纱线缠绕在锭子上的位置；第三组类比电流讯号送入喂丝架马达变频器，运转喂丝马达；移载锭子的马达驱动输送带，将卷绕完的锭子送至出料口，同时将空的锭子移至卷绕位置。
台达泛用型矢量控制变频器C2000系列体积小、稳定控制，支援多种驱动方式，转换效率高，可有效节能；搭配高效率永磁马达，体积较感应马达小，能源效率优越；台达薄型控制器DVP系列控制性能强大，可使用功能块建立常用指令，编辑更简便；此解决方案亦支持多种模组与通讯界面，展现高效率处理能力。
通过对细纱工艺的梳理与优化，台达细纱机应用解决方案展现了的控制能力与节能成效。相信这一方案能够为众多纺织企业在优化流程、节能降耗、提升竞争力方面提供可靠的支持。
以下结供大家参考：
【控制要求】
读取 VFD-M 系列变频器主频率（频率指令）、输出频率并将其分别于 D0、D1 中。（MODRD指令实现）
设置变频器以主频率为 40Hz 正方向启动。（MODWR 指令实现）
【VFD-M 变频器参数必要设置】
当出现变频器因参数设置错乱而导致不能正常运行时，可先设置 P76=10（回归出厂值），再按照上表进行参数设置。
【元件说明】
【控制程序】
【程序说明】
对 PLC RS-485 通讯口进行初始化，使其通讯格式为 MODBUS ASCII，9600，7，E，1。变频器 RS485 通讯口通讯格式需与 PLC 通讯格式一致。
MODBUS 通讯只会出现 4 种情况，正常通讯完成对应通讯标志 M1127、通讯错误对应通讯标志：M1129、M1140、M1141，所以，在程序中通过对这 4 个通讯标志信号的 On/Off 状态进行计数，再利用 C0 的数值来控制 3 个 MODBUS 指令的依次执行，保证通讯的可靠性。
当 M0=On 时，[ MODRD K1 H2102 K2 ] 指令被执行，PLC 读取变频器的“主频率”和“输出频率”以 ASCII 码字符形式存放在 D1073~D1076，并自动将其内容转化成 16 进制数值储存至 D1050、D1051 中。
当 M1=On 时，[ MODWR K1 H2000 H12 ] 指令被执行，变频器启动并正方向运转。
当 M2=On 时，[ MODWR K1 H2001 K4000 ] 指令被执行，将变频器的主频率设置为40Hz。
程序的后两行[ MOV D1050 D0 ] 是将变频器的主频率存储在 D0 中，[ MOV D1051 D1 ] 是把变频器的输出频率存储于 D1 中。
PLC 一开始 RUN，比较 C0=0，就一直反复地对变频器进行通讯的读写。
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