ZDE-LM321ZEA低压电动机保护器选型表概述：

与DeviceNet处理器采用串口通信,主处理器以定时间间隔向DeviceNet处理器发送命令帧，完成向总线发送保护器新实时数据和从总线得到配置数据的工作。CAN通信接口电路图， 智能电动机保护器需要完成保护、报警、测量、DeviceNet通信、故障记忆、自诊断和人机交互等多项功能，这就要求合理设计软件，安排程序流程先要小心断开跳闸回路的接线，避免移动保护器过程中发生跳闸事故。断开保护器供给电源，不可以带电源插拔组件，以免引起危险。

ZDE-LM321ZEA低压电动机保护器选型表执行标准：
                  
       ZDE-LM321ZEA图片

ZDE-LM321ZEA产品用途
ZDE-LM321ZEA设计电动机保护器（电机保护器）时应符合下列要求：
1、用保护器的常闭触点动作实行保护 这就是要求保护器在主回路不工作和正常工作时执行继电器不动作，而在电机起动和工作中发生故障时动作。这样的保护器适宜于与计算机输出和逻辑群控电路、多速及正反转电机以及与各种主开关接口，使用无局限性。
2、有较宽的电流适应范围 电机空载电流约为额定电流的0．3倍，起动电流约为额定电流7倍。对于综合电动机保护器（电机保护器）应有从低到起码20倍或30倍的电流容许范围，对于单断相保护器，电流适应范围应更大。
3。不使用供电电源电动机保护器（电机保护器）不使用供电电源，可使其通用于任何场合。因各国供电电压不尽相同，同时可防止电动机保护器（电机保护器）旦本身电源故障将导致电动机保护器（电机保护器）处于无电之状态，而造成继电器不会动作，起不到保护作用
4、电动机保护器（电机保护器）内对断相和过流应分别控制 以免互相牵扯拒动或误动。结构用途
JES系列产品采用模块化的单产品结构型式,集成了传统的断路器（熔断器）、接触器、过载（或过流、断相）保护继电器、起动器、隔离器等的主要功能,具有远距离自动控制和就地直接人力控制功能,具有面板指示及机电信号报警功能,具有过压欠压保护功能,具有断相缺相保护功能,具有协调配合的时间－电流保护特性（具有反时限、定时限和瞬时三段保护特性）。根据需要选配功能模块或附件,即可实现对各类电动机负载、配电负载的控制与保护。



ZDE-LM321ZEA工作原理
ZDE-LM321ZEA电动机保护器的工作原理：先从体上介绍了保护装置的硬件设计，然后从系统的六大模块出发，先介绍了系统的核心MCU芯片STC90C58AD单片机，详细描述了该处理器的的基本性能、编程结构，给出了该单片机系统的硬件原理图以及单片机程序下载电路；然后介绍了人机接口模块，其中重点详细描述了液晶显示模块的结构、显示方法以及显示命令等；介绍了保护装置的电源模块、通信模块的硬件设计；专门设计了与片上AD模块相配合的信号处理电路来采集外部模拟信号量，设计了系统的报警和保护动作电路。电动机保护的功能终是通过硬件来实现的，硬件系统性能的优劣直接影响到保护器的性能指标。而实际的电动机保护器还不得不考虑成本因素，本文本着低成本、性能的原则，查阅了大量微控制器资料，通过认真论证比较终决定以宏晶科技推出的基于新代增强型8051内核的STC90系列单片机作为核心控制器。电动机智能保护器的硬件系统以STC90C58单片机为核心控制器，采用模块化设计方法，根据这思想本装置主要分成六大模块：处理器模块，通信模块，电源模块，键盘、显示模块，数据采集模块和开关量输出模块，系统硬件模块结构。智能电动机保护器的根据模块化的思想，软件系统按照功能可以划分为如下几个模块：
 (1)人机接口模块：包括液晶显示子模块和键盘检测子模块。液晶显示模块负责电量显示、装置信息显示、整定值和控制值显示；键盘检测子程序主要检测按键状态与键值处理子程序相配合完成系统运行参数的设置。 
(2)通信子程序模块：通过串行口将电动机以及电动机保护装置本身的运行参数传输到上位机PC中。
(3)数据采集程序模块：通过数据采集通道将外界的模拟量、开关量全部转换成数字量送入单片机，然后利用软件滤波程序对采集到的数据进行软件滤波。 
(4)数据处理、保护决策程序模块：对采集到的数据进行定的运算，并根据数据进行保护决策。
(5)系统抗干扰程序设计：包括数据滤波以及看门狗程序等。电动机的故障类型分为过流保护、负序电流保护、零序电流保护、电压保护和过热保护等几种。通过对智能电动机保护器的保护原理分析可以看出，理想的智能电动机保护器应满足可靠、经济、方便等要素，具有较的性能价格比。经过发展和更新，如今电动机保护器般由电流检测电路、温度检测电路、基准电压电路、逻辑处理电路、时序处理电路、启动封锁及复位电路、故障记录电路、驱动电路、电动机控制电路组成。

 ZDE-LM321ZEA技术资讯
在保护子程序中，根据采样计算值判断电动机是否有故障，没有则返回主程序；有就向下执行，判断是何种故障，进入故障处理，将故障原因在电动机保护器面板和通讯中进行显示，并且将故障记录起来。
按键处理子程序执行后，进入显示子程序，显示子程序在电动机正常运行且没有按键处理的情况下，显示电动机当前的电流、电压值，可以通过按键来查看不同相的电压、电流值；电动机正常时有按键动作的情况下，显示与按键功能相应得数值；    全压起动产生过的起动冲击转矩将引起系列的机械问题，如连接件损坏、电动机机座变形、传送带撕裂，齿轮或齿轮箱损坏等。
保护器接收到“SB2”发出点动停止信号，“7、8”输出断开，接触器KM线圈失电，断开电机主回路。发生晃电后，线圈KM失电电机主回路被切断，保护器根据晃电时间长短自动选择执行“立即重起动”，“分批延时自起动”或“禁止起动”。
　　电动机用途：如风机、水泵、空压机、车床、油田抽油机等不同负载机械特性，如水泵电机保护器，就应该具备欠载功能，当水泵将水抽完时，保护器需要给出保护指令。
热保护型：在电动机中埋入热元件，根据电动机的温度进行保护，保护效果好，但电动机容量较大时，需与电流监测型配合使用，避免电动机堵转时温度急剧上升，由于测温元件的滞后性，导致电动机绕组受损。
采用Freescale公司Coldfire-V0架构内核的32位处理器MCF51EM256芯片，设计了款性能的智能电动机保护器，并对该保护器的硬件和软件设计方案进行详细介绍。该保护器集众多保护功能于体，提了电动机运行的可靠性，减少了因电动机运行故障带来的经济损失。
当电机由于驱动部分过载导致电流增大时，从电流传感器取得的电压信号将增大、此电压值大于保护器的整定值时，过载回路工作，RC延时电路经过定的(可调)延时，驱动出口继电器动作，使接触器切断主回路。欠压及缺相保护等功能部分，工作原理基本相同。
　为什么传统的保护装置保护效果不甚理想？
　　传统的电机保护装置以熔断器、热继电器 为主。熔断器主要用于短路保护，熔断器电流的选择需考虑电动机的起动电流，所以单独使用熔断器保护电动机是不可取的。热继电器是应用广的电机过载保护装置，但热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差，保护不可靠。
　　利用温度保护电动机时，采用内植热敏器件进行保护。温度过时给出信号通过外部控制回路进行保护。或是采用热电阻，热电隅测量电动机的温度通过温度控制器给出过热信号，从而保护电动机。
若过“立即重起动失压时间”而在“延时重起动延时时间”设定时间内，电压恢复至欠电压（失压）重起动设定值以上，则电动机按“延时重起动延时时间”延时起动（与正常起动的过程相同），延时时间允许误差为±10%；若过“延时重起动延时时间”后电压恢复，则电动机不再自动重起动。恢复电压值误差不大于±10%。”
抗干扰措施,电动机保护器设计时，在电磁兼容方面，要求符合以下标准：GB/T17626.2-1998 、GB/T17626.3-1998 、GB/T17626.4-1998、GB/T17626.5-1998 GB/T17626.6-1998。为实现此目标，就要在产品设计时做好抗干扰措施。
可测量数据和通讯功能：可测量三相电流、剩余电流、三相电压，RS485通讯接口，采用Modbus通讯协议；
　　定子或转子绕组发生各种短路。如电机绕组发生相间短路，短路点附近的绝缘被烧焦，因过电流而过热，引发绕组燃烧。如定子绕组的线圈绝缘损坏，导体相互接触后，便形成匝间短路，因匝间短路的线圈中，将流过很大的环流（是正常电流的2-10倍），使线圈严重发热、三相电流不平衡、电机的转矩降低、产生杂声等。
　　绝缘电阻过低会使运行中电机的绕组绝缘易受损坏和击穿，引发各种短路而崩烧。
人机交互功能、故障记录功能、自带I/O端口实现直接起动、星—三角起动、变频起动等电动机起动方式；
分体显示 距离小于5米 标准配标为0.6米
外形尺寸 143mm×66mm×157mm
分体开孔 121mm×51mm
电流测量范围 1-400A
功 耗 小于 3 W
电流输出 4-20mA
使用电动机保护器时必须注意控制线路的接线问题，以确保机器的正常运行，它可以代替断路器、接触器、热继电器、熔断器等低压电器的项产品。
因为固态继电器具有寿命长、性能稳定，无火花等特点，所以输出部分继电器采用固体继电器。为了防止在继电器线圈断电瞬间产生较的感应电压，从而破坏电路，在继电器线圈两端并联续流二管，采用光耦与单片机引脚隔离。
若由于A、B、C三相中有任意相熔断器熔断，或接触器触头及其接线头松动，形成任意相缺相，则Z2的输出电压均会发生相同的变化，使KA得电动作，引起其动断触点断开后，切断了接触器QK的控制电压，使接触器主触头QK断开，从而确保电动机失电而停机。
本文介绍的以H8/3687单片机为核心的电动机保护器，是新代智能化、网络化、数字化的电动机保护器。保护器对电动机的过载、断相、不平衡、堵转、阻塞、欠载、温度、欠电压、过电压、欠功率、剩余电流等故障导致的危害加以保护，大限度地保证设备运行的可靠性与安全性。




ZDE-LM321ZEA技术服务
ZDE-LM321ZEA对本公司的所有产品的质量，
1.产品质量三包，配套的外购原材料均为产品 
2.所有出厂的产品均经过严格的出厂检，从原材料采购到产品出厂测试，层层把关，保证产品质量
3.所有产品全程质保，客户如果发现质量问题，如属我方责任，在3年质保期内，我方负责免费维修产品
4.所有对客户均提供：技术更新，质量更好，服务更佳的产品，积配合，大力支持客户的工作. 
5.质保期内，在接到客户的售后请求后6小时内进行响应，提供技术支持。

公司
目前各种电动机保护装置中，普遍存在智能型设备价格过，而格保护设备般只以电流限为动作依据而不具有故障分析和数据记录的功能等问题。具有1 个标准RS-485 通讯接口，MODBUSRTU 通讯协议，通过其现场总线，可以实现远方遥控起停电动机操作、电动机额定工作参数、CT 变比，各种保护动作的定值及时限的整定等。采用该保护控制方式,电动机的故障率和设备维修率明显降低,电机使用寿命得到延长。原先使用热继电器作为电动机的过载保 护和控制元件，但由于元件质量和工艺的限制，现已越来越无法满足日益发展的工艺自动化要求。还有电机控制 回路逻辑繁琐，检修维护复杂造成的设计与生产 效率低下，显现出设备现状与技术发展越来越不 相四配。在工业设计思想指导下塑造的摊铺机较同类产品有的附加值，能给企业带来巨大的竞争力。键盘设定由“设置、+ 、- 、确认、起动、停机冶6 个键组成。如台额定功率为155电动机，补偿前功率因数为0.857,补偿后功率因数为流不正常报警停机或显示异常；JSP是种较新的技术，在国外JSP已是非常流行的种技术，尤其是电子商务类的网站，多采用JSP。显示面板主要用于显示标签名、设备描述等信息和操作改变手动（M）和自动（A）工作等控制模式。下位机主要接收上位机的指令，完成对系统各部分硬件的实时控制，并实时采集系统中参数和变量。在系统工作过程中由于各种干扰导致采集数据 不准确，因此有必要对采集的数据采用软件滤波，即 对被测量连续采样！次，去掉个大值和个 小值，然后求得剩余！2个数的算术平均值作为 有效米样值。下位机软件即单片机程序，其主程序流程如图4所示。系统上电后，行系统初始化，包括单片机的配置、I／O口初始化等，然后通过键盘或上位机输入不同控制命令，来完成对外部各种模块的控制。其中多台全功能保护器次检测完成时间为5 min左右，较常规的手动检测，大地提了生产效率。针对本文中智能电动机保护器的变压器耦合电容产生的共模辐射、电机正常工作时三个互感器产生的共模辐射以及频电流引起地线电位差的共模辐射，在本文中根据实际应用情况同样加以修正，修正系数为１／２，设天线指向与电缆夹角为９０°（即取电场强度的大值），修正后的辐射场的电场强度为E ＝4π×１０-７ （f· I· l）（１r） 。（4）
式（4）表明：共模辐射电场强度的大小与电流、信号频率、电缆长度成正比。提出了利用“场路”结合的方法，对控制器的PCB 板电磁辐射进行仿真分析，进而优化改进其电磁兼容性能，其仿真中只给了PCB 板的电场强度分布情况。基本检测流程与保护功能检测相似，其中对于开关量的检测需要单个开关量依次检测，防止开关量之间的短接。在激励电压大的Port ５ 的位置，０．２ GHz时感应电流大值为１．００５ ０ ×１０２ A，在０．６ GHz 时感应电流大值为１．０８4 ５ ×１０２ A，１．０ GHz 时感应流大值为１．３９６ ６ ×１０２ A。因为美阔的买主大多要求产品有uL安全标志，同时，美国海戈有权拒绝没有uL安全标志的商品入境。功能域常用O3H: 读数据;O6H: 写单个整定参数或发命令码;10H: 写多个整定参数等。



技术参数
电流范围：-A:1~2.5A    -B:2~5A
             -C:4~10A     -D:8~20A
             -E:16~40A    -F:32~80A
保护功能：断相、过载
整定方式：电位器静态量化整定
显示方式：发光管指示工作状态
触点形式： ( 固态开关 ) 常闭触点
触点容量：1A AC380V( 阻性 )
控制回路 工作电压： AC220V 与 AC380V 通用
外形尺寸：76×43×74mm
安装方式：装置式
选配功能：HHD2-A~F 导轨附件