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FTL51-AGN2DB1G5A 一体型音叉液位开关 开航
2025/07/17 08:13:32
音叉液位计的工作原理
音叉液位计是一种基于振动原理的液位检测设备，其核心工作原理是通过音叉的机械振动特性变化来感知液位状态。具体过程如下：
音叉振动激发
音叉由一对叉体组成，内置压电晶体作为驱动元件。在无介质接触时，压电晶体通过高频交变电压激发音叉，使其以特定频率（通常为280-350Hz）产生共振振动。此时音叉的振幅和频率保持稳定，形成基准振动状态。
介质接触后的振动变化
当音叉浸入液体或与固体颗粒接触时，介质对音叉的振动产生阻尼作用。液体黏度、密度或固体颗粒的附着会导致音叉振动频率降低、振幅衰减，甚至完全停止振动。这一物理变化是液位检测的关键依据。
信号转换与输出
音叉的振动状态变化被内置传感器实时捕捉，并通过电子电路转换为电信号。若振动频率或振幅过预设阈值，系统判定为液位达到检测点，输出开关信号（继电器接点闭合或断开）或模拟信号（如4-20mA电流），实现对液位的控制。
FTL51-AGN2DB1G5A 一体型音叉液位开关 开航
FTL51-AGN2DB1G5A一体型音叉液位开关，是一款专为工业领域设计的高精度、高可靠性的液位检测设备。以下是对该产品的详细介绍：
一、产品概述
FTL51-AGN2DB1G5A一体型音叉液位开关，采用*的音叉式传感器，能够实时、准确地检测液体介质的液位。该产品具有结构紧凑、安装方便、使用寿命长等特点，广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。
二、产品特点
1. 高精度检测：FTL51-AGN2DB1G5A一体型音叉液位开关采用高精度传感器，液位检测误差小于±1mm，确保了测量结果的准确性。
2. 抗干扰能力强：该产品采用特殊材料制造，具有良好的抗干扰性能，能有效抵御电磁干扰、温度变化等因素的影响。
3. 结构紧凑：FTL51-AGN2DB1G5A一体型音叉液位开关采用一体化设计，体积小巧，安装方便，节省空间。
4. 使用寿命长：音叉式传感有耐腐蚀、耐磨、耐高温等特点，使用寿命长，降低了维护成本。
5. 适用范围广：FTL51-AGN2DB1G5A一体型音叉液位开关适用于各种液体介质，如水、油、酸、碱等。
6. 安全可靠：该产品符合*相关安全标准，具有过载保护、短路保护等功能，确保了设备的安全运行。
三、产品应用
FTL51-AGN2DB1G5A一体型音叉液位开关在各个行业有着广泛的应用，以下列举部分应用场景：
1. 化业：用于监测反应釜、储罐等设备的液位，实现自动控制。
2. 石油行业：用于监测油罐、输油管道等设备的液位，确保生产安全。
3. 食品行业：用于监测食品加工设备、储罐等设备的液位，确保产品质量。
4. 制药行业：用于监测反应釜、储罐等设备的液位，实现自动控制。
5. 其他行业：如环保、能源、交通等领域的液位监测。
四、开航
FTL51-AGN2DB1G5A一体型音叉液位开关凭借其*的性能和广泛的应用前景，已*开航。我们相信，这款产品将为各行各业提供更加稳定、可靠的液位检测解决方案，助力我国工业自动化水平的提升。
音叉液位计的安装步骤
为确保音叉液位计的测量精度和稳定性，安装过程中需严格遵循以下规范：
1. 安装位置选择
避开干扰区域
远离入料口、搅拌器、泵出口等易产生冲击或涡流的区域，防止介质剧烈波动导致误报。
液位动态监测点
优先选择液位变化平缓且能代表整体液位的区域，如容器侧壁中段或顶部垂直安装位置。
2. 安装方向与角度
垂直安装（液体）
音叉叉体需与液面垂直，确保介质接触时振动变化均匀，减少测量误差。
倾斜安装（固体颗粒）
针对粉状、颗粒状介质，可向下倾斜15°-30°，避免物料堆积在叉体表面，同时保持叉体表面与介质流动方向一致，减少挂料风险。
3. 安装固定方式
螺纹连接
适用于小型容器或管道，通过外螺纹或内螺纹接口直接固定，需确保螺纹密封性。
法兰连接
适用于大型储罐或高压环境，通过法兰盘与容器对接，需核对法兰规格（如DN25、DN50）和压力等级（如PN16、PN40）。
支架固定
在无法直接安装的场景下，使用支架将音叉液位计固定于容器外壁，需确保支架稳定性。
4. 电气连接与调试
接线规范
按设备说明书连接电源（24VDC或220VAC）、信号输出（继电器接点或4-20mA）及接地线，避免接线错误导致设备损坏。
灵敏度校准
通过调节灵敏度旋钮或参数设置，使设备在目标液位时准确输出信号。例如，设定高液位报警阈值为音叉振动频率下降10%。
功能测试
模拟液位变化（如加水或放料），观察输出信号是否与实际液位一致，必要时调整参数。
5. 防护与密封
防潮处理
户外安装时，接线盒需朝下，电缆弯曲引入以避免雨水渗入。对于潮湿环境，可加装防雨罩或防水接头。
密封检查
确保法兰或螺纹连接处无泄漏，必要时使用密封垫片或密封胶。
FTL51-AGN2DB1G5A 一体型音叉液位开关 开航
音叉液位计是一种基于振动原理的液位检测设备，其核心工作原理是通过音叉的机械振动特性变化来感知液位状态。具体过程如下：
音叉振动激发
音叉由一对叉体组成，内置压电晶体作为驱动元件。在无介质接触时，压电晶体通过高频交变电压激发音叉，使其以特定频率（通常为280-350Hz）产生共振振动。此时音叉的振幅和频率保持稳定，形成基准振动状态。
介质接触后的振动变化
当音叉浸入液体或与固体颗粒接触时，介质对音叉的振动产生阻尼作用。液体黏度、密度或固体颗粒的附着会导致音叉振动频率降低、振幅衰减，甚至完全停止振动。这一物理变化是液位检测的关键依据。
信号转换与输出
音叉的振动状态变化被内置传感器实时捕捉，并通过电子电路转换为电信号。若振动频率或振幅过预设阈值，系统判定为液位达到检测点，输出开关信号（继电器接点闭合或断开）或模拟信号（如4-20mA电流），实现对液位的控制。
FTL51-AGN2DB1G5A 一体型音叉液位开关 开航
FTL51-AGN2DB1G5A一体型音叉液位开关，是一款专为工业领域设计的高精度、高可靠性的液位检测设备。以下是对该产品的详细介绍：
一、产品概述
FTL51-AGN2DB1G5A一体型音叉液位开关，采用*的音叉式传感器，能够实时、准确地检测液体介质的液位。该产品具有结构紧凑、安装方便、使用寿命长等特点，广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。
二、产品特点
1. 高精度检测：FTL51-AGN2DB1G5A一体型音叉液位开关采用高精度传感器，液位检测误差小于±1mm，确保了测量结果的准确性。
2. 抗干扰能力强：该产品采用特殊材料制造，具有良好的抗干扰性能，能有效抵御电磁干扰、温度变化等因素的影响。
3. 结构紧凑：FTL51-AGN2DB1G5A一体型音叉液位开关采用一体化设计，体积小巧，安装方便，节省空间。
4. 使用寿命长：音叉式传感有耐腐蚀、耐磨、耐高温等特点，使用寿命长，降低了维护成本。
5. 适用范围广：FTL51-AGN2DB1G5A一体型音叉液位开关适用于各种液体介质，如水、油、酸、碱等。
6. 安全可靠：该产品符合*相关安全标准，具有过载保护、短路保护等功能，确保了设备的安全运行。
三、产品应用
FTL51-AGN2DB1G5A一体型音叉液位开关在各个行业有着广泛的应用，以下列举部分应用场景：
1. 化业：用于监测反应釜、储罐等设备的液位，实现自动控制。
2. 石油行业：用于监测油罐、输油管道等设备的液位，确保生产安全。
3. 食品行业：用于监测食品加工设备、储罐等设备的液位，确保产品质量。
4. 制药行业：用于监测反应釜、储罐等设备的液位，实现自动控制。
5. 其他行业：如环保、能源、交通等领域的液位监测。
四、开航
FTL51-AGN2DB1G5A一体型音叉液位开关凭借其*的性能和广泛的应用前景，已*开航。我们相信，这款产品将为各行各业提供更加稳定、可靠的液位检测解决方案，助力我国工业自动化水平的提升。
音叉液位计的安装步骤
为确保音叉液位计的测量精度和稳定性，安装过程中需严格遵循以下规范：
1. 安装位置选择
避开干扰区域
远离入料口、搅拌器、泵出口等易产生冲击或涡流的区域，防止介质剧烈波动导致误报。
液位动态监测点
优先选择液位变化平缓且能代表整体液位的区域，如容器侧壁中段或顶部垂直安装位置。
2. 安装方向与角度
垂直安装（液体）
音叉叉体需与液面垂直，确保介质接触时振动变化均匀，减少测量误差。
倾斜安装（固体颗粒）
针对粉状、颗粒状介质，可向下倾斜15°-30°，避免物料堆积在叉体表面，同时保持叉体表面与介质流动方向一致，减少挂料风险。
3. 安装固定方式
螺纹连接
适用于小型容器或管道，通过外螺纹或内螺纹接口直接固定，需确保螺纹密封性。
法兰连接
适用于大型储罐或高压环境，通过法兰盘与容器对接，需核对法兰规格（如DN25、DN50）和压力等级（如PN16、PN40）。
支架固定
在无法直接安装的场景下，使用支架将音叉液位计固定于容器外壁，需确保支架稳定性。
4. 电气连接与调试
接线规范
按设备说明书连接电源（24VDC或220VAC）、信号输出（继电器接点或4-20mA）及接地线，避免接线错误导致设备损坏。
灵敏度校准
通过调节灵敏度旋钮或参数设置，使设备在目标液位时准确输出信号。例如，设定高液位报警阈值为音叉振动频率下降10%。
功能测试
模拟液位变化（如加水或放料），观察输出信号是否与实际液位一致，必要时调整参数。
5. 防护与密封
防潮处理
户外安装时，接线盒需朝下，电缆弯曲引入以避免雨水渗入。对于潮湿环境，可加装防雨罩或防水接头。
密封检查
确保法兰或螺纹连接处无泄漏，必要时使用密封垫片或密封胶。
FTL51-AGN2DB1G5A 一体型音叉液位开关 开航
