yamamoto山本制作所 碾米机 XP-4000

yamamoto山本制作所 碾米机 XP-4000

可以磨出高产和好味道的大米。 我们已经实现了与时俱进的节能碾米。

yamamoto山本制作所 碾米机 XP-4000

商用碾米机
XP 系列 （普通碾米）
碾米能力：600~4,000kg/h 
XP-1200 系列
垂直磨削 + 摩擦25 马力
抛光米能力：1,200kg/h

长处
盈利、高质量的立式碾米机
立式碾米机的高碾米产量得到了进一步发展。 我们用上等大米（**的大米水平）实现了 0.5~1.0% 的高产量（与本公司相比），为增加利润做出了贡献。
节能碾米机 （XP-1200/2500/4000）
它实现了米粒的高产和无浪费流动，并且在相同的马力下，碾米能力提高了 20%（与我们公司相比）。
易于维护
由于金属丝网部分易于接近，因此与传统的碾米机相比，更容易进行日常检查，例如脱碳和更换消耗品。
易于使用
配备大型、易于阅读的高清彩色触摸屏，作简单，提高了工作效率。 它可以存储很多信息，例如方便的碾米数据和维护程序。

碾米机
核心功能： 去除稻谷坚硬的外壳（稻壳）。
工作原理：
稻谷进入碾米室。
主要依靠高速旋转的金刚砂辊筒（砂辊）或铁辊筒（铁辊） 与米粒、米筛（固定筛网）之间产生的挤压、摩擦和剪切作用。
在强烈的机械力作用下，稻壳被剥离、碎裂。
剥离下来的稻壳（俗称“砻糠”或“大糠”）通过风机吸走。
脱壳后的糙米（带部分皮层和完整胚芽）从出料口排出。
关键部件：
进料装置： 控制稻谷均匀稳定地进入碾米室。
碾磨室： 核心部分，包含旋转的砂辊或铁辊，以及外围固定的米筛（筛网）。
压力调节装置： 调节辊筒与米筛之间的间隙或压力，控制脱壳率和碎米率。
吸风系统： 吸走剥离的稻壳和产生的粉尘，降低温度。
机架与传动系统： 支撑和驱动设备。
主要输出：
糙米（或称“标米”、“普米”）：去除了稻壳，但保留了完整的皮层（糠层）和胚芽。颜色偏黄/棕色，营养价值高（富含纤维、维生素、矿物质），但口感较粗糙，不易煮熟。
副产品：稻壳（砻糠） - 可用于燃料、饲料添加剂、建筑材料等。
特点：
加工强度较大，米粒承受的机械力较强。
主要目标是高效脱壳，同时尽量减少碎米。
设备相对结构简单，维护成本通常低于精米机。
加工出的糙米是精米加工的原料。
精米机
核心功能： 对糙米进行精磨、抛光、分级、色选，去除部分糠层和胚芽，得到外观洁白、光泽好、口感佳的精白米。
工作原理（更复杂，常包含多道工序）：
精磨/碾白：
糙米进入精磨室。
通常使用铁辊筒（铁辊）或磨米辊（表面有螺旋槽或筋）。
通过辊筒与米筛、米粒之间的温和摩擦作用，去除糙米表面的大部分糠层（皮层）和部分胚芽。
压力比碾米机小，目的是“磨皮”而非强力脱壳。
抛光：
精磨后的米粒进入抛光室。
使用非常光滑的辊筒（如尼龙辊、聚氨酯辊），有时喷入微量雾化水或抛光剂（如葡萄糖、淀粉）。
通过轻柔的摩擦和翻滚，使米粒表面淀粉糊化，形成一层极薄的胶质层。
主要目的： 提升大米的光泽度（卖相），使表面更光滑洁净（不易沾灰），改善外观和手感，并有助于延长保质期。
分级： 利用筛网或比重分级机，将整米、碎米、未熟粒、小石子等分离。
色选（现代精米线）： 利用光学传感器和高速气流喷射，剔除颜色异常（如黄粒米、病斑粒、异色杂质）的米粒。
关键部件：
精磨室/抛光室： 核心加工区域，配有相应辊筒和筛网。
雾化/喷风装置： 用于抛光工序，提供微量水分或抛光介质。
分级筛/比重分级机： 分离不同大小和比重的物料。
色选机： 高精度光学分选设备（常单独一台机器，但属于精米加工线的一部分）。
吸风除尘系统： 吸走产生的米糠（细糠、米皮）和粉尘。
更精密的控制系统： 用于调节压力、转速、风量、喷水量等。
主要输出：
精白米（精米、特等米）： 糠层和胚芽大部分被去除，米粒洁白、透明、有光泽。口感好，易煮熟，外观漂亮，易于储存（脂肪含量低不易酸败）。但部分营养成分（B族维生素、矿物质、膳食纤维）损失较多。
副产品：米糠（细糠） - 营养价值很高，是重要的饲料原料，也可用于提取米糠油、食品添加剂等。
特点：
加工过程更精细、温和，力求减少碎米，提升外观和口感。
工序多，设备结构通常比碾米机更复杂（尤其包含抛光、色选）。
更注重米粒的外观品质（光泽度、白度、洁净度）和食味品质。
能耗和维护成本通常高于碾米机。
是现代商品大米（市销售的精包装米）生产的关键设备。

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