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yamamoto山本制作所 粗选机 SKD-30-I
yamamoto山本制作所 粗选机 SKD-30-I
通过消除污染物来防止污染。
yamamoto山本制作所 粗选机 SKD-30-I
粗选机
K 系列
处理量:10~30 吨/小时
SKD-30-I 系列
摇摆
处理能力:30 吨/小时
长处
两段式筛分机可分为三种类型
通过采用两段式筛分,可以分为无缺陷产品、碎谷物和污染物等三种类型。
流速和振荡可以调整。
变频器规格允许您调整谷物的流速和振荡。
与多种谷物兼容
通过使用可选的网,它可以用于各种谷物,如稻谷、小麦、豆类、荞麦、油菜籽等。
| 型 | KD-9-I 型 | SKD-20-I 系列 | SKD-30-I 系列 | |
|---|---|---|---|---|
| 飞机尺寸 | 长度(毫米) | 0 | ||
| 宽度(毫米) | 0 | |||
| 高度(毫米) | 2790 | 2624 | 3300 | |
| 飞机质量(公斤) | 455 | 580 | ||
| 吞吐量(吨/小时) | 10 (*大值) | 20 (*大) | 30 (*大值) | |
| 使用的电源(五) | 三相 200 | |||
| 电源要求(千瓦) | 1.5 | 2.25 | 5.95 | |
碾米机
核心功能: 去除稻谷坚硬的外壳(稻壳)。
工作原理:
稻谷进入碾米室。
主要依靠高速旋转的金刚砂辊筒(砂辊)或铁辊筒(铁辊) 与米粒、米筛(固定筛网)之间产生的挤压、摩擦和剪切作用。
在强烈的机械力作用下,稻壳被剥离、碎裂。
剥离下来的稻壳(俗称“砻糠”或“大糠”)通过风机吸走。
脱壳后的糙米(带部分皮层和完整胚芽)从出料口排出。
关键部件:
进料装置: 控制稻谷均匀稳定地进入碾米室。
碾磨室: 核心部分,包含旋转的砂辊或铁辊,以及外围固定的米筛(筛网)。
压力调节装置: 调节辊筒与米筛之间的间隙或压力,控制脱壳率和碎米率。
吸风系统: 吸走剥离的稻壳和产生的粉尘,降低温度。
机架与传动系统: 支撑和驱动设备。
主要输出:
糙米(或称“标米”、“普米”):去除了稻壳,但保留了完整的皮层(糠层)和胚芽。颜色偏黄/棕色,营养价值高(富含纤维、维生素、矿物质),但口感较粗糙,不易煮熟。
副产品:稻壳(砻糠) - 可用于燃料、饲料添加剂、建筑材料等。
特点:
加工强度较大,米粒承受的机械力较强。
主要目标是高效脱壳,同时尽量减少碎米。
设备相对结构简单,维护成本通常低于精米机。
加工出的糙米是精米加工的原料。
精米机
核心功能: 对糙米进行精磨、抛光、分级、色选,去除部分糠层和胚芽,得到外观洁白、光泽好、口感佳的精白米。
工作原理(更复杂,常包含多道工序):
精磨/碾白:
糙米进入精磨室。
通常使用铁辊筒(铁辊)或磨米辊(表面有螺旋槽或筋)。
通过辊筒与米筛、米粒之间的温和摩擦作用,去除糙米表面的大部分糠层(皮层)和部分胚芽。
压力比碾米机小,目的是“磨皮”而非强力脱壳。
抛光:
精磨后的米粒进入抛光室。
使用非常光滑的辊筒(如尼龙辊、聚氨酯辊),有时喷入微量雾化水或抛光剂(如葡萄糖、淀粉)。
通过轻柔的摩擦和翻滚,使米粒表面淀粉糊化,形成一层极薄的胶质层。
主要目的: 提升大米的光泽度(卖相),使表面更光滑洁净(不易沾灰),改善外观和手感,并有助于延长保质期。
分级: 利用筛网或比重分级机,将整米、碎米、未熟粒、小石子等分离。
色选(现代精米线): 利用光学传感器和高速气流喷射,剔除颜色异常(如黄粒米、病斑粒、异色杂质)的米粒。
关键部件:
精磨室/抛光室: 核心加工区域,配有相应辊筒和筛网。
雾化/喷风装置: 用于抛光工序,提供微量水分或抛光介质。
分级筛/比重分级机: 分离不同大小和比重的物料。
色选机: 高精度光学分选设备(常单独一台机器,但属于精米加工线的一部分)。
吸风除尘系统: 吸走产生的米糠(细糠、米皮)和粉尘。
更精密的控制系统: 用于调节压力、转速、风量、喷水量等。
主要输出:
精白米(精米、特等米): 糠层和胚芽大部分被去除,米粒洁白、透明、有光泽。口感好,易煮熟,外观漂亮,易于储存(脂肪含量低不易酸败)。但部分营养成分(B族维生素、矿物质、膳食纤维)损失较多。
副产品:米糠(细糠) - 营养价值很高,是重要的饲料原料,也可用于提取米糠油、食品添加剂等。
特点:
加工过程更精细、温和,力求减少碎米,提升外观和口感。
工序多,设备结构通常比碾米机更复杂(尤其包含抛光、色选)。
更注重米粒的外观品质(光泽度、白度、洁净度)和食味品质。
能耗和维护成本通常高于碾米机。
是现代商品大米(市销售的精包装米)生产的关键设备。

